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4,316件がヒットしました （全173ページ）
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スパイラルワイヤーベルト シングルネット
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■シングルネット 右巻き、左巻きどちらか一方の螺旋で構成されているベルトです。ベルトの開口率に優れている為、洗浄・乾燥工程の搬送に適しています。
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スパイラルワイヤーベルト 直線バランスネット
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■直線バランスネット バランスネットと異なり左右の螺線と真っ直ぐな力骨線（ロッド）を使用することにより螺線のピッチ（間隔）を小さくすることができ、より平坦な搬送が求められる場合に適しております。
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スパイラルワイヤーベルト 密集バランスネット
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■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。
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スパイラルワイヤーベルト UD型バランスネット システム
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■UD型バランスネット システム 【特徴】 強制駆動方式 スプロケットで直接駆動出来る事でスリップ、蛇行がありません。 コストダウン 強制テンション等も不要な為調整に手間がかかりません。チェーン駆動・プーリー駆動方式に比べ安価に出来ます。
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ユニコワイヤーベルト スタンダード
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■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率：他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー：ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式：スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的：残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。
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ユニコワイヤーベルト ハイクリーン
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■ハイクリーン 【特徴】 ステンレスが擦れて出る黒カス(金属摩耗粉)の発生度合が減少します。 衛生面で優れているので不良軽減・生産性向上に最適です。 パン粉付け商品や白物搬送での黒カス付着等による不良率が軽減します。 洗浄で簡単に洗い流せて、ネット表面の付着物を抑制できます。 材質は通常ネット同様SUS-304 導入事例 ハンバーグなどを生産しているラインに3ヶ月間導入し、1日1度の洗浄で黒カスの付着が見られない。 魚介類（ホタテ）の凍結後のラインにて約2ヶ月間導入し、付着量に大幅な変化が見られた。 パン粉付け商品の生産ラインにて、6ヶ月間導入して黒カス付着量が大幅に減少した。
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ユニコワイヤーベルト ハイスムース
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■ハイスムース 【特徴】 ベルト両端のカット面によるアクシデント・怪我の防止、安全性の向上に・・・ ワイヤーベルトの製造方法の改善により、従来の製造に見られたベルト両端のカット面による 僅かな特区(カットバリ)をなくすことにより、作業者が安全に使用でき、結果異物混入に役立つワイヤーベルトを 開発しました。
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MC-350B
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多様な食材に対し包丁で切ったように正確にきれいにカットします。 刃物アタッチメントの交換で角切や短冊切も可能です。 最大ショット数350rpm(切幅によって異なります） 切幅は0.2～90㎜
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食品製造業向けERPパッケージ（生産管理システム）
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食品製造業に特化したオールインワンの一気通貫パッケージシステム！ 受注から販売管理・生産計画・製造計画・製造指示・在庫・発注・ピッキング・配送の業務をサポート。リアルタイムでの情報一元化が行えます。 【機能一覧】 ・レシピ管理 ・受注管理 ・販売計画 ・生産計画 ・製造計画・製造指示 ・製造実績・ロス管理 ・仕入・発注管理 ・入荷検品 ・消費・賞味期限管理 ・在庫管理 ・配送・ピッキング ・売上・売掛・入金管理 ・仕入・買掛・支払管理 ・シミュレーション 【導入メリット・効果】 ・伝票入力は１回 ・顧客向け商品価格と社内向け商品価格を持っており価格修正、履歴参照も可能 ・オプションで顧客毎店舗毎の商品価格設定も可能 ・工場長の業務削減 ・データベースの一元化 ・商品毎の材料原価、平均原価、最新原価を把握 ・ロス管理（販売、製造、在庫、配送）
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DLオゾン Duo α
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DLオゾンDuo αはオゾン水（60L/分）&オゾンエアー（1400㎥対応）の デュオパワーで効果抜群 昼はオゾン水の強力な脱臭・除菌パワーで作業工程をクリーンに。 床はもちろん器具・食材も直接洗浄OK。 カビ・ヌメリとりなどにも効果を発揮。 夜はオゾンエアーが空中浮遊菌や臭いまで脱臭除菌。 使用するのは水道水と電気だけ。薬品などを一切使わず、 水道水から直接オゾン水をつくるのでローコストで経済的。 タイマーで自動運転マイコン制御で人のいない夜間に自動でスイッチが入り、 オゾンエアーを吹き出します。 従業員様への作業オペレーションが不要でありながら 自動的に作業場の環境・衛生保全を可能にする１台です。 また、効果・安全を担保するオゾン水濃度計が付属された 食品関連業推奨モデルです。
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オゾンだっしゅ ツイン30／60
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オゾン水&オゾンエアーのツインパワーで効果抜群 昼はオゾン水の強力な脱臭・除菌パワーで作業工程をクリーンに。 床はもちろん器具・食材も直接洗浄OK。 カビ・ヌメリとりなどにも効果を発揮。 夜はオゾンエアーが空中浮遊菌や臭いまで脱臭除菌。 ◯ローコストで経済的 使用するのは水道水と電気だけ。 薬品などを一切使わず、 水道水から直接オゾン水をつくるので大変経済的。 ◯タイマーで自動運転 マイコン制御で人のいない夜間に自動でスイッチが入り、 オゾンエアーを吹き出します。
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デカンタ型遠心分離機
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デカンタ型遠心分離機は幅広い用途で活用いただいていますが、食品用途等に向けたサニタリ仕様であるFMD型をラインナップしています。 コンベアやケーシングなどをバフ掛けや鏡面仕上げとすることができ、またCIPシステムを併用すれば、自動的に内部洗浄が行われ、固形物の腐敗や雑菌の繁殖を防止します。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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高トルク低速回転 エアーモーター
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ラジアルピストン式 エアーモーター 低速回転 低エアー消費 低騒音 高トルク 長時間運転 エアー駆動撹拌機
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880
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ロボセブンシリーズのスタンダードモデル。 スクリュー変速装置を内蔵した新鋭機。使いやすいカラー液晶タッチパネル搭載。生産能力は最大3,600個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。4枚フィラー専用機・6枚フィラー専用機があります。２重包あんが標準、３重包あん、一粒包あん等オプションも豊富です。 ・最高生産能力： 3,600個/時 ・(初期設定： 1,200 1,800 2,400 3,600 個/時) ・製品レンジ： 5g - 100 - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ・取出コンベヤ上下動のカムは機械正面より取替えできます。 ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II（2重） 寸法 前幅 1,395mm 奥行 845mm 高さ 1,353mm コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.39KW 200V 3P ホッパー容量 12 kg 製品重量 5 - 150g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300kg/時 機械重量 380kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。
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包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-88
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ＡＲ‐８８は4枚フィラー専用機・6枚フィラー専用機のどちらかをお選びいただけます。６枚フィラーは、焼き物、蒸し物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりの良い製品が出来ます。4枚フィラーは、シンプルで耐久性が有り、皮まわりが良い製品が出来ます。製品の重量範囲も5gから350gまでワイドになりました（物性によっては400gまで可能）。使いやすいカラー液晶タッチパネルに、サービスで便利な商品レシピ集＆作業工程集が搭載されました。生産能力は最大3,600個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。 ・最高生産能力：: 3,600個/時 ・(初期設定 : 1,200 1,800 2,400 個/時) ・ワイドな製品レンジ： 5g - 350g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ・立体包餡用に "AR-88-S"、自動パンニング用に "AR-88-V"、さらに ・夢の5重包餡を実現した "AR-88-X" もご用意しています。 ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II （2重 ） 寸法 前幅 1,350mm 奥行 845mm 高さ 1,340mm コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.29KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 380kg ・III（3重） 寸法 前幅 1,350mm 奥行 845mm 高さ 1,800mm コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.35KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 440kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。
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茶巾しぼり成形機 AR-88-8
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年中使える茶巾しぼり成形機 Model: AR-88-8は、栗きんとんは勿論のこと、例えば、外皮に練りきりで、内具に栗を包んだ包あん商品もできます。筋目がとてもきれいで、頂上側面全体に茶巾のしぼり跡がつきます。貴社のオリジナルな形状に合わせることが出来ます。オプション装置の装備で２色、３色や花しぼり成形が出来ます。通常のの包あん成形機としてもお使いいただけます。 ・茶巾しぼり成形時 生産能力： 1,200個/時 ・（普通）包あん成形時） 1,200 - 2,400 個/時 ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・オプション：三重包あん装置、間欠包あん装置 他 ・商品例：栗、金時芋、練りきりあん、あんころ、桃山、黄味しぐれ、こなし、マジパン.....など等色々な茶巾商品が出来ます。
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内具入リング成形機 RI-1
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クリーム入リング商品ができる！ 能力1,800個/時 普通の包あん機としても使用可。 リング状にクリームやあん等のフィリングをきれいに包む事、リング状の揚げドーナツ、焼ドーナツ、蒸しドーナツ、クッキー、桃山、だんご、コロッケ、ハンバーグ、すり身...等いろいろな内具のたっぷりはいった商品が出来ます。 貴社だけのオリジナル新商品作りにお役立てください。 ・最高生産能力：1,800個/時 ・製品レンジ： 40g - 90g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・あんドーナツ、クリーム入焼ドーナツ、クッキー、パイ、スイートポテト、ベーグル、桃山、だんご、コロッケ、ハンバーグ、すり身等
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立体包あん機 ロボセブンシリーズAR-88-S（2連式）
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手作業でも難しい製品が下図のような姿・形で包あん成形することができます。 例えば、ひよこの形、フルーツの形、花、星形などできます。 ・生産能力： 1,200 - 2,400個/時 ・ワイドな製品レンジ： 5g - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II （2重 ） 寸法 前幅 1,350mm 奥行 845mm 高さ 1,340mm コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.29KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 380kg ・III（3重） 寸法 前幅 1,350mm 奥行 845mm 高さ 1,800mm コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.35KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 440kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。