食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

ロボセブンシリーズのスタンダードモデル。
スクリュー変速装置を内蔵した新鋭機。使いやすいカラー液晶タッチパネル搭載。生産能力は最大3,600個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。4枚フィラー専用機・6枚フィラー専用機があります。2重包あんが標準、3重包あん、一粒包あん等オプションも豊富です。

・最高生産能力: 3,600個/時
・(初期設定: 1,200 1,800 2,400 3,600 個/時)
・製品レンジ: 5g - 100 - 150g
・カラー液晶タッチパネルで簡単操作
・便利な商品レシピ集 & 作業工程集搭載
・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99)
・材料残量が少なく経済設計
・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます
・多彩なオプション(特許)
・取出コンベヤ上下動のカムは機械正面より取替えできます。

<製品の特長>

■カラー液晶タッチパネル搭載
製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作!!
もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。
生産能力:20 - 40個/分(高速仕様で50個/分)の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。
同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。

■世界初!シンプルな成形フィラー
1. 理想的な包餡曲線
2. 完全切断(2次切断)
3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK
4. 材料に合わせたタイミング調整が可能

■AR-800/88は4枚フィラー・6枚フィラーどちらかの専用機になります。
・4枚フィラー
シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。
・6枚フィラー
焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。

■垂直押出しスクリュー
垂直押出しスクリューとベーンポンプ(定量安定供給)方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。

・垂直押出しスクリュー
生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。

・ベーンポンプ
当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。

■フィラーのバリエーション
フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。
当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。

■多彩なオプション
3重包餡装置も省スペース設計!外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。

一粒包餡装置も省スペース設計!しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。

■少ない残量
ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。

複合部がシンプルで部品数が少ない!
取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。

■取出しコンベア2段式上下機構
2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり(1段階)、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。

コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。

■低いホッパー高さ
ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。
AR-8:H=1,270mm
省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。
作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。
壁面に設置可能です。

■確実な安全作業
生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。

また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。

<製品仕様>

・II(2重)
寸法
 前幅 1,395mm
 奥行 845mm
 高さ 1,353mm
 コンベアー高さ 670mm
電気容量 1.39KW 200V 3P
ホッパー容量 12 kg
製品重量 5 - 150g
生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時
吐出能力 最高 300kg/時
機械重量 380kg

注意
仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

取り扱い企業

企業名
株式会社コバード同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒919-0411 福井県坂井市春江町藤鷲塚36
電話
0776-51-5100
FAX
0776-51-5103
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

ワイドモルダ MG

ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート  2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース  ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート  バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ  ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ  整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション  オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。  デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ~15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1~12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40~110g 機械質量 約2,000kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

サンドクーヘンマシン

高付加価値、ワンランク上のオリジナル商品が出来ます! ・層と層の間に固形物をサンドすることができます。 ・鉄板2枚が交互にオーブンに入り、12層に焼成するライン。 ・ 1時間に2枚の生産能力です。 従来困難であった層の層圧の調整も簡単 に出来、幾層もある層と層の間にチョコ レートチップ、くるみ、栗、フルーツ、あずき、チーズなどの固形物や地方の名物をサンドすることや、異なる種類の生地を積層して焼成することが可能です。 ・手間もかからずワンランク上のオリジナル新商品を作ることが出来ます。 ・能力は鉄板枚数により異なります。鉄板4枚以上のモデルも製作できます。 <製品の仕様> 寸法  前幅 2850mm  高さ 1370mm  奥行 1300mm 電気容量 1.03kW ホッパ容量 24L 生産能力 1時間当たり鉄板2枚 ※鉄板4枚蒸しもあります 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

Mercure 4 (メルキュール4) 分割機

Mercure 4(メルキュール4) 分割機 ワンタッチ操作ですばやくパン生地を均一な分量に分割 ワンタッチ操作ですばやくパン生地を均一な分量に分割 ・特殊なカッターで切り口がきれいで丁寧に切断。 ・パン生地を無理に押さえつけたり、引きちぎるようなことはせず生地にやさしい。 ・20分割可能(オプション品を使用すれば10分割も可能)。 ・アタッチメントを使用することでさらに小さな分割が可能。 ・正確な分割を簡単操作で効率よく行い、商品に均一性を生み、ロスを減らすこともできます。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント CCF-275

■1932年以来、「オサ機械」はチョコレート製造機械一筋に歩んで来ました。 チョコレート製造機械の専門メーカー「オサ機械」が長年の経験と独創性豊かな技術で、クランチ・チョコレート製造機械を昭和63年(1988年)より、開発・販売して来ました。 <製品の特長> ・クランキー・チョコ・フォーミング・マシンはさまざまな物をチョコレートと混合し、モールドにすり込み、ライト感覚のクランチ・チョコレートを作ります。例として、  -パフ  -ライス  -コーンフレーク  -ドライフルーツ  -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等)  -ビスケット (くだいたビスケット) 等 ・クランキー・チョコレート・フォーミング・マシンは、半自動方式・自動方式またはモールディング・プラント内に組み入れ完全自動化した方式等、いろいろな方式に対応できます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●CCF-275 クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント 半自動式、自動式、プラントに組み込んで完全自動化など様々対応ができます。 <製品の仕様> 型式 モールド標準寸法 CCF-275 275㎜×205㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯 成型装置

モルダー|KCS

クレセントモルダー|KCS403A バターロール成形機 バターロール生地(棒状)を投入すると『巻き成形』できます。自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 製品仕様 KCS403 外形寸法 W740xD920xH1485mm ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 3段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 450kg 動力 3P 200V 1.04kw ※仕様については、お問合せください。 KCS400 外形寸法 W920✕D740✕H1280(コンベア除く) ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 2段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 420kg 動力 3P 200V 0.95kw ※仕様については、お問合せください。 【特徴】 ・V型コンベア ローラーに投入した際に、巻尻がぶれにくいようV型コンベアを採用してます。 コンベア速度の変更可能です。 ・ローラー 3段のロールで圧延することにより生地に負荷をかけず、しっかりガス抜きをします。※1段、2段に変更も可能です。 ・成形 『ローラー間隔の調整』と『フェルトベルト間隔の調整』により『巻き調節』ができます。 ・ローラー間隔 ローラー間隔を調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善