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  グラフィカ5000

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  吸水性のある素材用インクジェットプリンター 吸水性のない素材用インクジェットプリンター グラフィカ5000　産業用インクジェット 最大50mm ※オプション設定 200mm カセット式インクジェットの ハイエンドモデル。 高速処理が可能なFA用PCをコントローラとした、高機能インクジェットプリンタです！拡張性もあり、鮮明な印字で、様々な用途で活躍しています。 速乾性インクを使用すれば、フィルム・樹脂・金属等、吸水性のない素材への印字にも対応します。

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  グラフィカ3000

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  吸水性のある素材用インクジェットプリンター グラフィカ3000　産業用インクジェット 最大280mm ※オプション設定 1120mm ピエゾ式インクジェットの ハイエンドモデル。 印字品質、機能、生産ラインの安定性の向上を追求したインクジェットプリンタの定番です。

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  スタンプインク

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  簡易型印字機・特殊インク等 スタンプインク 紙・段ボール用インクと万能タイプの 速乾性インクであらゆる素材に対応。 ■特長 ◇これらのインクは全て耐水性があり、乾燥後は水で落ちません。 ◇容量は、50cc、250cc、1リットルの3種類があります。 ◇RoHS指令等の環境負荷物質基準をクリアしています。

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  特殊凍結庫　エックス・フリーザー　WP-XF75

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  食品全体をムラ無く、包み込むように冷却・冷凍。 非常に細かい氷結晶の為、食品の細胞膜を破壊することなく、解凍後もドリップが出にくく、鮮度や風味が変わりません。 定格内容積 423L 型番 WP-XF75 外形寸法 W750×D800×F1905㎜ 重量 150㎏ 電源 200V/3Φ50/60Hz 及び AC100V 冷却時消費電力（W） 970/1065 霜取時消費電力（W） 1041/1041 圧縮機交称出力（W） 1100（スクロール） 冷媒（g） R404A（870） 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 ステンレス棚板6枚 適合コンセント 3極接地極付差込20A-250V 食品業界のシビアなコスト管理をサポート。 運営を効率化し、食材仕入れ費、光熱水費、人件費などの削減が可能に！

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  鮮度保持/熟成庫　PURE　WP-60

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  マイナス温度帯でありながら、凍らせない 乾燥と酸化、微生物を抑制 高電圧の力を使うことにより食材中の水分分子を振動させることで、マイナス温度帯でも氷の結晶ができにくいのが特徴です。 ピュアの力で、渋滞よりも低い温度で食材保管が可能になりました。 ピュアがもたらす蒸散抑制効果（乾燥を防ぐ）と、制菌作用で品質の高い鮮度保持が実現しました。 導入のメリット 計画仕入「買い置き」 年末年始やお盆期間などの休市や繁忙期は食材の仕入れ値が高騰します。計画的に安定した価格での食材仕入れが可能になります。 計画生産「作り置き」 ピークタイムに集中しがちな作業量。顧客からの急な受注数変更などのイレギュラーに対応が可能です。アイドルタイムの活用により、柔軟な運営が可能になります。作業の平均化による人件費・水道光熱費の削減にも繋がります。 定格内容積 485L 型番 WP-60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 159/159 霜取時消費電力（W） 274/274 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  鮮度保持/熟成庫　PURE　WP-120

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  マイナス温度帯でありながら、凍らせない 乾燥と酸化、微生物を抑制 高電圧の力を使うことにより食材中の水分分子を振動させることで、マイナス温度帯でも氷の結晶ができにくいのが特徴です。 ピュアの力で、渋滞よりも低い温度で食材保管が可能になりました。 ピュアがもたらす蒸散抑制効果（乾燥を防ぐ）と、制菌作用で品質の高い鮮度保持が実現しました。 導入のメリット 計画仕入「買い置き」 年末年始やお盆期間などの休市や繁忙期は食材の仕入れ値が高騰します。計画的に安定した価格での食材仕入れが可能になります。 計画生産「作り置き」 ピークタイムに集中しがちな作業量。顧客からの急な受注数変更などのイレギュラーに対応が可能です。アイドルタイムの活用により、柔軟な運営が可能になります。作業の平均化による人件費・水道光熱費の削減にも繋がります。 定格内容積 1085L 型番 WP-120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 182/182 霜取時消費電力（W） 297/297 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  解凍庫　ZERO　WP-Z60

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  高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス！ Zeroならあらゆる損失を抑えます！ これらの解凍原料の悩みを解決します 　・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ（離水）が気になる 　・水は上下水道の費用がかかる 　・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている 　・解凍後、表面温度だけが上がり、 　・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍！！ 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 485L 型番 WP-Z60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 159/159 霜取時消費電力（W） 274/274 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  解凍庫　ZERO　WP-Z120

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  高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス！ Zeroならあらゆる損失を抑えます！ これらの解凍原料の悩みを解決します 　・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ（離水）が気になる 　・水は上下水道の費用がかかる 　・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている 　・解凍後、表面温度だけが上がり、 　・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍！！ 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 1085L 型番 WP-Z120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ（200V・3Φ）50/60Hz 冷却時消費電力（W） 182/182 霜取時消費電力（W） 297/297 圧縮機交称出力（W） インバータ250（レスプロ） 冷媒（g） R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  088型　自動結束機

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  包材を結束機入口に入れるだけで結束完了！ ■ポイント■ ・場所をとらないコンパクトな卓上型 ・100V電源で使用可能 ・コンベヤと組合わせる事で更なる効率化を実現

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  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • トレー供給装置

  丸コップ供給機CSP型+ストッカーコンベヤ

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  『排出能力：最大40枚/分』『単動/連動切り替え運転』 『ストッカーC/V対応』コップタイプの供給装置となります。 ※最大排出能力はコップの形状に左右されます。 背が高く供給しづらかったコップ（カップ）タイプ向け、 包装機などのシール前での使用に好適で、 排出ペースの変更も液晶パネルで簡単操作な供給機です。 オプションにてストッカーも対応できます。 『フットスイッチと連動し、作業者のペースで両手を自由に使用したい』 『盛り付け前に自動供給したい』 など、ご希望の使用方法などご相談下さい。 3相200V 0.4KW エアー　0.5Mpa ※引掛け式20Aプラグが標準となります。 デモ機によるテスト稼働が可能です。 ※サンプルのご用意が必須となります。 ※詳しくは弊社までお問い合わせ下さい。

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  • 物流システム
  • RFID

  ミカサのRFIDソリューション

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  弊社は10年以上、製造・物流現場におけるRFIDでの お客様のお困りごとに関して、要件定義～現場改善 してきた実績がございます。 現場の状況に合わせた各社タグの選定からリーダーの選定、 デモの実施含め、お客様にご満足いただけるソリューシ ョンを提供させて頂きます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  ドライストナー　乾式石抜機

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  1．空気を使って、石と穀物との比重差で石・金属等を分離。 2．穀物及びナツツ類に使用できる(但し、栗は不適） 3．軽いもの(穀物、ナッツ類)を浮かし、石・金属等を１ヶ所に集める。 4．分離された石・砂・金属は再度混入することはありません。 5. 能力500kg/時~25t/時、モーター : 0.75kW~9. 0kW 6 , 操作は簡単、誰にでも操作出来ます。 7. 御要望により、石・金属の自動排出、集塵装置のセットも可能です。 8 前後に各種選別装置をセットすることにより、いろいろな選別も可能。 9. 非常にコンパクト。既存のラインにも簡単に組み込めます。

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  真比重選別機 KT-25D

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  従来穀物中のククルバーや、キングヘッド、キンカクキン等の軽量異物は、選別除去する事は出来ませんでしたが、本『真比重選別機』では軽量異物が除去出来ます。 輸入大豆の港湾での選別工場、製油工場、醸造工場での選別に大きな力を発揮いたしております。 1.草の実、キンカクキン、皮、茎、さや等の穀物中の軽量異物の除去。 2.風力選別機と比重選別機の原理を1台に組み込み軽量異物を選別除去します。 3.コンパクトでありながら、大能力を発揮します。( 25T/ H『真比重選別機』で9kWです。) 4.ハンガーにスイスの技術導入により、耐久性に優れ、より堅牢となり、メンテナンスが容易になっております。 5.リサイクル昇降機の必要はありません。 6.国産機ですから価格も安く、メンテナンスも対応することが出来ます。 7.除去された異物は自動的に機外へ排出されます。(オプション) 8.集塵機とのセットによりほこりも分離。

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  ロール選別機 RS型

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  1.形状による選別の為、扁平、角、異形丸等、大豆状以外の異物を完全に除去する。 除去されるもの～石、泥、石炭、金属、トウモロコシ、オナモミ、草の実及び種、くき、虫喰豆、他 2.音が非常に静かである。ほこりが出ない。 3.能力はどのようにも出来ます。0.5t /時/1段 4.耐用年数が非常に長く磨耗部品がほとんどない。 5.使用電気容量は小さい。0.41kW/ 1段(最大1 2段) 6.人手がかからない為、24時間作業も可。 7.これにより大豆選別は完全。

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  • 異物選別装置

  ロール選別機 球形薬品選別

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  1.球形物は一定のスピード上に乗ると形状により回転がかかります。 2.真球は転がりながら手前に落ち、楕円物は放物線を描き遠くへ転がり、 転がらない物はロールの先へ落ちます 3.大量処理が可能で、ハンドビックの手間を削減 4.ロールの表面の大きさは幅100c m長さ200 cm、ロールの回転スピード と製品の供給量は、自由に設定可能 5.ハンドピックの5 ~ 10倍のスピードと精度を誇ります 。 6.能力はソフトカプセルの場合、50kg/ 1時間を目安とします。 7.長持ちし摩擦部品がほとんどありません。 8.ロールベルトの材質はボリウレタンとボリエステルの多重構造で高耐久仕様。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  湿式研磨機 WPシリーズ

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  洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  大豆研磨・研米機　PMB-2 PMB-5

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  研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  大豆剥皮設備

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  割るサイズは、1/4～1/8調整可能です！

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  • 食品加工・製造
  • 原料タンク

  浸漬槽

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  浸漬槽の洗浄から完全解放 全自動連続浸漬槽 豆送りから給水、排水、そして浸漬穀物の排出は全て完全自動そして、浸漬後の洗浄もCーP 洗浄で完全自動。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  脱皮機 ST型

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  特徴 ・前処理において、異種子、石、砂、金属等の異物の除去を行ないます。 ・丸大豆のまま、脱皮することが出来ます。 ・循環タンクを使用することにより、脱皮率を自由にかえられます。 ・循環する回数が多くなる程、脱皮率が高くなります。 ・脱皮することにより、表皮についている土壌菌類を除去することが出来ます。 ・浸漬、膨潤の時間が短くなります。 ・脱皮することにより“エグミ”のないおいしい製品が出来ます。 ・前処理に乾燥機をセットすることに、年間を通じて、よりよい製品が出釆ます。 ・さらに、半割、4ツ割、6ツ割、等に割る事も出来ます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  臼式脱皮設備

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  大豆の表皮を取る脱皮率により臼式脱皮機通過回数を２～３回循環させます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  加熱脱皮設備（高脱皮率）、剥皮脱皮設備（非加熱脱皮）、研削脱皮設備（非加熱脱皮）

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  加熱脱皮:大豆表面温度を加熱し脱皮する事で歩留向上 剥皮脱皮:大豆を1 / 8 ~ 1 / 4に分割後豆の表皮を剥ぎます 研削脱皮:大豆表皮をグラインタ 一臼で研削脱皮します 丸大豆、研削脱皮大豆、加熱脱皮大豆、挽割大豆に対応します！

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  大豆加熱脱皮設備

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  効率の良い加熱機 大型高機能の補助脱皮機 長い経験と実績で定評な剥皮機

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  【自動パン粉付機】Auto Breading Machine

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  【自動パン粉付機】Auto Breading Machine 生パン粉・ドライパン粉兼用機 PB-3600FSA型 PB-3600FSA-A型 PB-3600FSA-W340型 生パン粉・ドライパン粉の両方に対応でき、幅広い製品アイテムが生産可能なブレッディングマシンの定番モデルです。 生産量に応じてコンベアー幅の異なる3タイプの機種をご用意しています。 特　長 生パン粉の特質を生かし、くずれ、ロスの少ない設計機構を実現しました。 エアー機構によるスウィングプレスは、力の強弱・ストローク調整により様々な製品に対応できます。具材に合わせたソフトで確実なプレスを行い、剣立ちの良いボリュームある製品に仕上がります。 多品種生産に対応できる側面押さえ装置が世界で初めて実現されました。 生パン粉の製品需要が増大する中で、多品種小ロットにも小廻りがきく、働きものです。 分解・洗浄・組立は簡単に行える構造です。衛生面も安心してご使用頂けます。 ソフトな仕上がり。ミンチカツ、豚カツ、白身フィッシュフライ、串カツ、イカフライ等アイデア製品の開発にも大変便利 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　3950mm 奥行：D　590mm(1025mm) 高さ：H　1650mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V・0.575kW バターリング機　(スピードコントロール付) 145W ブレッディング機　（スピードコントロール付) 340W パン粉補給機　（スピードコントロール付) 90W 能力 成型機投入の場合 3600～4000コ/H（60g相当品）

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  生パン粉専用機 PB-3600FSAB型

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  生パン粉専用機　PB-3600FSAB型 コンパクト省スペースNo.1 業界では一番コンパクトな生パン粉専用マシンです。水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードなメンチカツ・コロッケ・とんかつ・魚フライ・串カツ・エビフライ等、幅広い製品に対応いたします。 特　長 業界ではNo.1のコンパクト性を備えた生パン粉専用機です。 パン粉に優しいベルト式循環搬送構造で、パン粉の特性を最大限に生かした高品質な製品造りが行えます。 エアー機構によるスウィングプレスを採用。力の強弱・ストローク調整により様々な製品に対応できます。具材に合わせたソフトで確実なプレスを行い、剣立ちの良いボリュームある製品に仕上がります。 生パン粉のメッシュや水分量は問いません。 細部まで分解・洗浄可能な構造です。衛生面も安心してご使用いただけます。 材質　SUS 304 機械設置寸法 開口：W　3850mm 奥行：D　1030mm 高さ：H　1500mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V 0.645kW バターリング機 (スピードコントロール付) 145W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 410W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 90W 能力 成型機投入の場合 3600～4000コ/H （60g相当品）

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