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739件がヒットしました （全30ページ）
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ヴァイカン 希釈用ノズル
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ヴァイカン フォームスプレイヤー希釈用ノズル 【製品徳特徴】 フォームスプレイヤーの希釈用ノズルです。 ノズルを交換することで簡単に洗剤の希釈率を調節できます。（15段階の希釈率調節が可能） 精密ノズルで洗剤をムダにすることなく確実に希釈できます。 【製品情報】 製品No 9378 備考 ※15種類1セットとなります。
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ヴァイカン コンデンセーションスクイージー
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ヴァイカン コンデンセーションスクイージー 【製品徳特徴】 天井や配管の結露除去用のスクイージーです。 通水ハンドルに付けて使用します。 【製品情報】 製品No 7716 注文カラーコード G B R W Y カラー 5色 外形寸法（mm） 400×47（L × W） 耐熱温度（℃） 121 重量（g） 280 材質 ポリプロピレン・特殊ゴム 備考 ※本製品はラバー交換ができません。
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ヴァイカン ボトルカップリング
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ヴァイカン ボトルカップリング 【製品特徴】 ハンドルに接続します。 結露を床に落とさず除去できます。 【製品情報】 製品No 11005 容量（ℓ） 0.5 外形寸法（mm） 185×100 重量（g） 120 材質 ポリエチレン・真鍮 備考 2973Q5・2991Q5用
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ヴァイカン USTショートハンドルブラシ
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ヴァイカン USTショートハンドルブラシ 【製品特徴】 あらゆる場所での洗浄に適したハードタイプのショートハンドルブラシです。 厨房機器や食品機械の洗浄などオールラウンドに使用できます。 【製品情報】 製品No 4179 注文カラーコード G B R W Y Or Pu Pi カラー 8色 毛質 ハード 外形寸法（mm） 250×70×50（L × W × H） 毛丈（mm） 38 線径（mm） 0.50 耐熱温度（℃） 121 重量（g） 160 材質 ボディ部＝ポリプロピレン フィラメント＝ポリエステル
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ヴァイカン USTフロアーブルーム（ミディアム）
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ヴァイカン USTフロアーブルーム（ミディアム） 【製品特徴】 粉末や細かいゴミを掃くのに適した幅広なフロアブルーム。 濡れた床に適しています。 【製品情報】 製品No 3173 注文カラーコード G B R W Y Or Pu Pi カラー 8色 毛質 ミディアム 外形寸法（mm） 390×50×120（L × W × H） 毛丈（mm） 57 線径（mm） 0.35 耐熱温度（℃） 121 重量（g） 400 材質 ボディ部＝ポリプロピレン フィラメント＝ポリエステル
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ヴァイカン オリジナルクロス
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ヴァイカン オリジナルクロス 【製品特徴】 水だけの使用で油汚れやバクテリアを除去することができるクロスです。 4色のカラーバリエーションで清掃区域ごとに色分けができます。 【製品情報】 製品No 6910 注文カラーコード 12 13 14 16 カラー 4色 サイズ（mm） 320×320 重量（g） 38 材質 ポリエステル ポリアミド マイクロファイバー
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ヴァイカン ラスタークロス
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ヴァイカン ラスタークロス 【製品特徴】 拭き跡やケバを残さず、きれいに拭きあげることができるクロスです。 水で湿らせることにより、付着した汚れを簡単に拭き取ることができます。 洗剤を使わず、水だけで油汚れやバクテリアを除去することができます。 洗って繰り返し使用でき、耐久性に優れています。 乾いた状態での使用の場合、静電気でチリ・ホコリを吸着します。 超極細繊維が清掃面の吹き跡を残しません。 病院・医療施設などでも使用されており、業務用としての実績があります。 【製品情報】 製品No 6915 注文カラーコード 12 13 14 16 18 カラー 5色 サイズ（mm） 400×400 重量（g） 30 材質 ポリエステル ポリアミド マイクロファイバー
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NT型プレート式熱交換器
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NT型プレート式熱交換器 流れを変えるニューコンセプト NT型プレート式熱交換器 【製品概要】 プレート伝熱面で左右異なった波形状（Opti Wave＝最適な波）を採用し、左右流路の圧力損失を変えることで、伝熱面全幅において液流速を均一化し、運転時間の延長と洗浄時間の短縮を実現しました。 ※熱交換プレートNT型は、Kelvion PHE社の製品です。 【プレート式熱交換器のウイークポイント】 不均一な液流れ従来プレートの波形状では伝熱面出入口から遠い サイドで流速が遅くなる。 肩部に液が滞留しやすい。 ※スケールが発生しやすく、連続運転ができない。 ※洗浄しても滞留箇所の汚れが落ちにくい。 【Opti Wave（オプティウェーブ）】 Opti Wave ＝最適な波（形状） 左右の流路圧力損失を変える事で、伝熱面での不均一な流れを無くし、局部的な汚れが減少 長時間連続運転が可能 ＆ CIPの時間短縮が可能。 プレート間のギャップ（隙間）を従来品の63％まで小さくしたフローパターンを実現しました。 同等の圧力損失で、同じ処理量の従来品に対しプレート内の流速を速く出来、高い熱効率が得られ、伝熱面積が従来品より削減できます。 プレート枚数を減らせます。 プレート内の製品ホールド量が従来品より半減します。 製品置換・水置換の工程に於ける、製品ロスがホールド量に比例して半減し、歩留まり向上に貢献します。
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チューブ式熱交換器
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チューブ式熱交換器 【製品概要】 ●NTA型シリーズ 高伝熱効率及び高耐圧のシングルパスタイプ、広範囲の製品に対応できるタイプです。 焦げ付きやすい製品の長時間連続運転が可能です。 ●NTM型シリーズ マルチパスタイプで固形物入り及び高粘度製品の処理に適した熱交換器です。 固形物をつぶすことなく、製品処理が可能です。 ●NTD型シリーズ 二重管タイプで比較的小容量の各種調味液及び飲料に適した熱交換器です。 固形物入り製品やペースト状製品等の低粘度から高粘度まで広範囲な液の処理が可能です。
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かき取り式熱交換器［スラッシュヒータークーラー］
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かき取り式熱交換器［スラッシュヒータークーラー］ 【製品特徴】 ・［固形物入り＆高粘度液の処理に最適］ ポンプで送れる物は殆どすべて処理が可能です。粘度20万CP、固形物20mm角までの加熱・冷却が可能です。 ・［高い伝熱係数］ 高粘度でも優れた総括伝熱係数が得られます。処理液物性により、回転ロータ内に冷媒を流すダブルジャケット式とすることで、より効果的な熱交換が可能です。 ・［ハイサニタリー構造］ 分解・組立が簡単で、しかもC.I.P洗浄が可能です。 ・［多用途に使用可能］ 高粘度液体食品の加熱殺菌、冷却、凍結、混和、結晶化等多彩な加工処理が可能です。用途に合わせダッシャー構造、熱媒等を選定いたします。 【用途】 ・［食品製造］ カスタードクリーム、チョコレート、クリームコロッケ、ケチャップ、ソース、ジャム等、濃縮ジュースのフリージング、みそ、タレ類 ・［その他］ 加熱、混和、冷却を必要とする、調理、化粧品、医薬、化学、各分野の製造工程
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ホモゲナイザー（ホモジナイザー）
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ホモゲナイザー（ホモジナイザー） 高性能プランジャーポンプと均質バルブとの組合せ構造により、流体分子間に剪断・激突・キャビテーション等の相乗作用を瞬間的に発生させ、均質な乳化状態を作り、液分離（浮遊・沈殿）を防ぐための装置です。 【用途】 ・［市乳・アイスクリーム関係］ アイスクリームミックス、生クリーム、牛乳、粉乳、練乳etc. ・［飲料関係］ コーヒー、果汁飲料、乳酸菌飲料、豆乳etc. ・［醸造・調味関係］ トマトケチャップ、ソース、ドレッシング、醤油、調味料、スープ、ポン酢etc. ・［油脂関係］ バター、マーガリンetc. ・［化学・医薬関係］ 染料、香料、ワックス、グリス、現像液、点滴液、流動食、エマルジョン液、シリコン液etc. ●HV-Eシリーズ HV-EシリーズE型シリーズは豊富な機器設計のキャリアと技術の積み重ねにより、新たな機能と幅広い用途展開、フレキシブルな対応性を備えた均質機シリーズです。 ●HV-Aシリーズ HV-AシリーズOA型は少量生産対応で、最少30l/hから処理可能なタイプです。 ●HV-Hシリーズ HV-HシリーズH型シリーズは、シリンダーブロックを強化し、高圧力に対応可能なタイプです。 ●アセプティックシリーズ アセプティックシリーズプランジャー及び均質ディスクのシール部から外気の雑菌が混入しないよう、スチームバリアーを設け、接液部が外気と接触しない構造にしています。滅菌後の均質処理を行えるため安定した乳化が得られます。
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ダマナイザー 粉体吸引溶解装置
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ダマナイザー 粉体吸引溶解装置 ・増粘剤、ナノ粒子など、お困りの粉体溶解／分散を容易に！ ・粉体の吸引、脱気、負圧下混合で従来にない溶解を実現しました。 【特長】 ・高粘度になってしまう粉体の溶解も可能！ ・粉を瞬間的に液体へ分散・混合！ ・殆どダマが発生しません！ ・強力な送液能力！ ・粉体の供給方式は選択が可能！ ・保守･点検及び分解洗浄の作業が簡単！ 【用途・分野】 ・飲料、乳業、調味、醸造業界 ・製菓、製パン業界 ・製薬、化学業界 ・脱脂粉乳、全粒大豆粉、砂糖、着色料 増粘剤、ゲル化剤、etc 食品以外の用途はこちら 工業用粉体吸引溶解装置 「ジェットペースタ®」/日本スピンドル製造株式会社
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乳化溶解混合タンク USmix®
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乳化溶解混合タンク USmix® 野菜類の破砕から 溶解、乳化、均一混合・撹拌、加熱・冷却までを これ1台で！! 【洗浄】 CIPでの洗浄が可能です。（標準仕様） ただし、ボトム撹拌装置の昇降機能を備えて手洗浄しやすくすることも対応可能です。 【ボトム撹拌装置】 概要 タンク 底の中心に高速で回転するロータが付属しており、そのロータの内側にタンク底に固定されているステータが付属して おります。ロータとステータのクリアランスを狭く設定することで、ロータから吐出された液がステータの開口部を通過し、高 いせん断力が加わり、さらにステータを通過した後の液の流れにより、タンク内の液の撹拌をします。 ステータの開口部は製品の種類に応じて、スリットタイプとパンチングメタルタイプで使い分けることが可能です。 さらに、オプションでロータの上にChopper Bladeを設けることにより、丸のままの野菜などの破砕が可能となります。 【ボトム撹拌装置機能】 砂糖や食塩などの溶解しやすい粉体からキサンタンガムなどの難溶性の粉体の溶解が可能。 ドレッシングやマヨネーズの予備乳化から仕上乳化、乳化香料などの添加物の精密な乳化が可能。 オプションのChopper Bladeを装着することにより、丸のままの野菜などの破砕から微細化までが可能。 ボトム撹拌装置軸封 シングルメカニカルシールを標準としております。オプションでダブルメカニカルシールとすることも可能です（塩分や糖分が 非常に高い製品に適用）。 【上部撹拌装置】 概要 USmixのタンクの上部撹拌装置はタンクの上鏡板の中心に付属し、撹拌翼は用途に応じて最適な撹拌翼を選択できるように しております。基本的な機能としては固形物入り製品の固形物を崩さずに混合する機能、高粘度製品を均一に混合する機能、 加熱調理などの際の壁面の焦げ付きを防止する機能があります。
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乳化・分散・溶解機器 エマルダー
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乳化・分散・溶解機器 ・優れた分散作用により、特に高脂肪製品に対した安定した乳化特性を示します。 【用途】 食用油脂、ドレッシング、ソース、加工乳、乳酸菌飲料 等 【使用例】 画像② エマルダーをホモゲナイザー（ホモジナイザー）と組み合わせて使用 画像③ エマルダー単体にて使用
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ハイエマルダー 自吸式乳化分散機器
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ハイエマルダー 自吸式乳化分散機器 本機は、独特な形状の剪断歯を供えたロータとステーターにより、乳化能力と共に、送液能力を兼ね備えた乳化機です。 周速30～50m/sで強い剪断力を与えながら隙聞を通過させ、その間で処理波の乳化を行う、高効率なサニタリー乳化機です。 【用途】 ・飲料、調味、醸造： O/Wエマルジョン、乳化製品、乳製品、調味料の分散、ドレッシンング、マヨネーズ、各種ペースト液の製造均質前の予備乳化、など ・洗剤、油脂、化粧品： 各種液状物の乳化、混合、分散、など ・その他 インキ、塗料、顔料の分散など、農薬、肥料の分敵など 【特長】 ・O/Wの乳化等で数ミクロンの粒子径が得られる、高い乳化性能があります。 ・送液能力があるため、従来機では必要だった送液ポンプ&排出ポンプが不要です。 ・モーター直結型のため、特別な軸受が無く非常にコンパクトです。 ・ケーシングの取付けはクランプ取付方法のため、特別な工具なしで容易にメンテナンスできます。 ・軸封はインサイド静止型のWメカニカルシールを使用しています。 ・接液部材料はSUS304、SUS316があります。
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乳化・分散・溶解機器 ミクロブレンダー
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乳化・分散・溶解機器 ミクロブレンダー 高精度の削りだしローターとステーターの攪拌作用により、きめの細かいマイルドなフォーミング製品が得られます。 【用途】 ホイップクリーム ムース類 メレンゲ 等
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- 食品加工・製造
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SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］
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SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］ 【特長】 ・抜群の攪拌効果をもつインナーブレード付ダッシャーにより急速な混合乳化処理が可能。 ・混合、乳化と同時に高効率な熱交換が可能。 ・CIP洗浄、SIP殺菌が可能。 ・連続処理のため、1日の生産量を容易にかつ、的確に決定できます。 【用途】 ・マヨネーズ・ドレッシングの予備乳化 ・チョコレート・バターの攪拌混合 ・2液以上の攪拌混合・調合 ・PHコントロール、反応促進 等
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- 混合装置
Dynamixer & Dynamixer Processor Series
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Dynamixer & Dynamixer Processor Series 調理用プロセッサーシリーズ Dynamixer & Dynamixer Processorシリーズは米国のDCI社との日本における独占販売店契約締結により扱っている製品であり、非常に優れた調理用プロセッサーです。 Dynamixer 四角型のタンクの底に破砕用のロータが付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌できる家庭用のジューサーミキサーと同一の機能を有しております。 四角型のタンクのため、タンク形状自体がバッフル効果を発揮し、固体の破砕の後の均一混合・撹拌をする際、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。 Dynamixer Processor 円筒型のタンクの底に破砕用のロータが付属し、さらに壁面を掻き取る掻き取り翼が付属したプロセッサーです。ロータが高速回転することにより、野菜や果物、カレールー、チョコレートなどのブロックを破砕し、さらに破砕後の液を均一混合・撹拌しながらジャケットによる加熱調理・冷却までをこれ1台でバッチ処理できます。 円筒型のタンクでありながら、破砕用のロータとは逆方向に回転する掻き取り翼がバッフル効果を発揮し、均一混合・撹拌や加熱調理・冷却の際に、家庭用のジューサーミキサーのように液が渦を巻くことはありません。さらに、加熱調理する際の焦げ付きも掻き取り翼により防止できます。
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
全自動型アイスクリームフリーザー
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全自動型アイスクリームフリーザー 【製品特徴】 ・最新の自動運転機構を装備し、ワンタッチ操作で安定的に自動生産できます。 ・高脂肪からシャーベットまで、広範囲の舌触りのよい製品を生産できます。 ・高度な自動オーバーラン・かたさコントロール・シリンダー内圧コントロールを装備しております。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
高温高圧多機能抽出装置
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高温高圧多機能抽出装置 【製品特徴】 ●最大0.4MPa、145℃での 抽出を可能にする機構 （当社特許） ・撹拌軸シール機構 スラストシール・ダブルメカニカルシールの組合せによる軸 シールで0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。 ・下蓋締付機構 高トルクモーター、スイングシリンダーの組合せによるロック 装置で、0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。
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- 原料タンク
多機能抽出装置 小容量タイプ
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多機能抽出装置 小容量タイプ 【製品特徴】 ・様々な抽出方法、条件設定によるテストが可能 大規模生産設備へのスケールアップが可能です。 ・小ロット生産に最適 多様な抽出方法が可能なため、多品種少量生産に最適です。 ・高温高圧条件下での抽出運転可能（オプション仕様） ・アロマ回収可能（オプション仕様） 【用途例】 コーヒー、お茶類（緑茶、紅茶、ウーロン茶、麦茶など）、 調味エキス（かつおだし、こんぶだし、畜肉エキスなど）、 香料（各種原料のフレーバー）、各種機能性エキスなど
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
各種サニタリータンク
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各種サニタリータンク 【製品特徴】 ・あらゆる液状食品や医薬品の液処理用に、また、その製造プロセスの用途に応じた各種のステンレス製サニタリータンクを標準かして揃え、お客様のご要望にお応えしております。 ・バイオテクノロジー用培養タンク、最新技術によるタンク類も多数の実績があります。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
VMIX撹拌槽
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VMIX撹拌槽 【製品特徴】 ・仕込量が変わっても均一な撹拌 ※ 液量20%～120%の範囲において均一撹拌可能 ・幅広い粘性領域を撹拌可能 ※ 1mPa・s～数万mPa・sまで撹拌可能製造途中の粘性変化もカバーできます。 ・短時間混合 パドル翼のおよそ半分の時間で混合完了（当社比） ・空気の巻込みが少ない パドル翼やタービン翼に比べ、各粘性域での 最適回転数を低く抑えることができる為、 空気の巻込みが少ない設計となっております。 【用途例】 ・ドレッシング ・アイスミックス ・果実、野菜ピューレ ・ソース ・糖、塩、乳化剤等の溶解 etc
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多機能抽出装置
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多機能抽出装置 【製品特徴】 ●他に類を見ない「多機能抽出システム」を実現 ・多品種対応 ・原料特性に合う条件設定 ・「浸漬+ドリップ」の2回抽出が可能 ・安定した品質の確保 ●「インライン」工程の採用 ・多品種対応 ・原料特性に合う条件設定 ・「浸漬+ドリップ」の2回抽出が可能 ・安定した品質の確保 ・100台を超える実績ある確立されたシステム ・小容量より大容量までの豊富な品ぞろえ ●1台に集約！ ・ドリップ式抽出 熱水シャワーによる連続排出抽出 ・浸漬式抽出 原料 を熱水で一定時間浸漬抽出 ・加圧式抽出 密閉構造による高温高圧抽出 【用途】 コーヒー、紅茶、ウーロン茶、麦茶、玉露、緑茶、煎茶、漢方薬、各種調味エキス 等の抽出
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マックスブレンド®攪拌槽
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マックスブレンド®攪拌槽 【製品特徴】 マックスブレンド®は低粘性から高粘性まで広範囲に優れた攪拌性能を発揮します。 写真：マックスブレンド攪拌槽写真：構造 マックスブレンド®は、住友重機械工業株式会社が開発しました多機能型攪拌槽です。 住友重機械工業株式会社と株式会社イズミフードマシナリは、共同で医薬、食品及びバイオ等の先端分野に適合したサニタリータイプのマックスブレンド攪拌槽を新たに商品化しました。
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