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4,687件がヒットしました （全188ページ）
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固定オーブン MC-FIRⅡ4-3W
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店舗厨房から工場設備まで幅広く対応。 優れたデザイン性は、ショップの演出にも効果的です。 焼きの性能とデザイン性を兼ね備えた 本格モデル。
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固定オーブン MC-DX4-1W
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難しいカステラ焼成もワンタッチ操作。 カステラ専用オーブン。 ■特許出願中・意匠出願中
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固定オーブン MC-FIR6-3L
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生産工場向け スタンダードモデル。
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熱風循環式フランスオーブン MC-EUSG10W-4
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ハード系からソフト系まで幅広い「焼き」を実現する ベーカリーオーブンラインアップ。 バケット(約350g・50cm)が同時に120本～150本 焼成可能な実力派パン専用オーブン。
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ハード系・セミハード系兼用フランスオーブン MC-B8-3W
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異なる加熱方式を採用。 とことん品質にこだわった兼用モデル。
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フランスオーブン MCCBF4-3L
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ステンレスのゆるやかな曲線が美しい、 フランスオーブンのハイグレードシリーズ。 ■特許出願中・意匠出願中
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固定オーブン MCXS6-3W
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重量感のある、本格煉瓦と蓄熱度を高めた 菓子パン兼用タイプ。
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ユーロパンオーブン MCEU4-3W
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焼きの現場を優雅に演出する 煉瓦タイプの実力派。 ■意匠取得
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製造設備の故障検知を早期に実現するAI・機械学習ソフトウェア
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製造設備の故障検知を早期に実現するAI・機械学習ソフトウェア ・ヒストリカルデータから故障パターンを学習し、将来発生しうる故障の兆候を早期に掴みます。 ・専門知識やデータサイエンスのスキルは不要。容易な導入と展開が可能です。
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『プレスグラインダー』
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実績の高い従来グラインダーの剛性を継承！非接触型で金属異物のリスクも軽減 ヒガシモトキカイの『プレスグラインダー』は、塩漬原料の チョッピング専用グラインダーです。 インジェクターの出口に直結が可能で、そのままホッパー内に 落とし込むことが出来る設計。ワゴンやコンベアーなどの 搬送手段を一切必要としないため、省力化とドライ化を実現します。 また、プレート・ナイフを非接触で使用するため、グラインダーで 特に懸念される金属異物のリスクを軽減します。 【特長】 ■ワゴンやコンベアーなどの搬送手段が一切不要 ■プレート・ナイフを非接触で使用 ■金属異物のリスク軽減 ■オールステンレス製
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衛生的！異物混入ゼロ『バキュームブレンドミキサー』
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連続式のライン設計・大量ロッドの生産に好適！高い実績を誇るブレンドミキサー ヒガシモトキカイの『バキュームブレンドミキサー』は、 ”原料の食感を損なわずに短時間にうまみを引き出し均質にミキシングする” ということが基本性能です。 新開発のサニタリー軸シールを採用し、攪拌羽根両端の回転軸の シール部分が簡単に分解可能です。毎日でも分解洗浄ができます。 バキュームミキサーとの違いは、タンク内の原料を側面の肉出口へ押し出すように排出するため、大容量化が可能です。またライン設計に優位性があります。 操作パネルは直感的に操作できるタッチパネルとレバー・押し釦を併用。 手動での操作の必要が多いブレンドミキサーのオペレーションを配慮した 設計がなされています。 【特長】 ■撹拌羽根両端の回転軸シール部分の分解がしやすく毎日洗浄可能 （特許第4261615号・第4261597号取得済み） ■操作はタッチパネルとレバー・押釦の2パターン ■羽根形状 パドル型、リボン型 ■タンク容量 600L～5500Lまでラインナップ ■タンクが転倒して排出するバキュームミキサータイプもご用意
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食肉筋切り機『ミートテンダーライザー』
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ベストセラー機種！原料肉を程よく柔らかくし、塩漬効率をさせます！ 『ミートテンダーライザー』は、原料肉を程よく柔らかくすることで塩漬 製品の品質を高めると同時に塩漬工程の効率を高くすることが可能です。 回転中の刃物部分は完全に保護され、各開口部からは、人が回転中の 刃物に手が触れられない距離を保持する構造と、各カバーに設けられた 緊急停止式のインターロックによって安全性を確保しています。 刃物から全て一貫生産で、本体はオールステンレスにより完全オーバー ホールが可能です。 導入時と同じ性能で永くお使いいただく事、資源を 再利用することも大切に考えています。 【特長】 ■原料肉を程よく柔らかくし、塩漬効率を上昇させる ■運転中の刃部に直接触れられない構造で高い安全性を保持 ■メンテナンス性・洗浄性に優れている ■安定した性能を持続 ■刃物からすべて一貫生産
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食品用攪拌機『マッサージミキサー』
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進化し続ける羽根形状によって効率の良いマッサージが実現！ 『マッサージミキサー』は、塩漬効率を高めるパドル形状の羽根により 原料のダメージを抑制し、好適な品質の製品に仕上げます。 攪拌タンクは運搬が容易に可能で、その汎用性の高さは非常に高く評価を 受けています。また、汎用性の高さから洗浄性にも非常に優れています。 基本的な構造は現在まで変わっていません。シンプルな構造はメンテナンス性に 優れており、最新型の操作パネルには、必要なことが全て凝縮されています。 【特長】 ■原料のダメージを抑制 ■メンテナンス性に優れている ■最新型の操作パネル ■自社のオリジナル減速機を採用 ■強力な切断力を持つシャーポンプ ■真空下でも安定した液送りを実現 ■全て国産部品を使用しているのでトラブル対策も万全
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小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など
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大型機の実績とノウハウをコンパクトボディに引き継いだ小ロッド生産・ 研究開発用の小型機種のご紹介です。 大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター 大型機の最新技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターです。コンベヤーの逆転運転が可能でヘッド数を想定した運転が可能。あらゆる注入率に対応出来ます。液タンクをフレームに内蔵し省スペース化を実現。戻り液はインラインフィルターによって濾過されます。 ■スーパーマッサージ 羽根形状・運転プログラムなど全て親譲りの高性能小型マッサージです。タンクが完全に反転するのでタンク内に水分を残さないデザインになっています。 ■バキュームカッター 大型機の機能を完全に凝縮。ハイスペックモデルです。回転数の任意設定・ボール回転速度の切り替えなど必要とされる機能は全て搭載。実際の生産にお使い頂ける本格カッターです。 ■スモークハウス 大型機同等の性能を備えるハイスペックモデルから手でチップに火を入れる「手作り工房用」のハウスまで、様々なニーズにお応えするスタイルでご提案します。 ■ミキサー・グラインダー ミキサー タンク容量 35L/75L バキューム/オープン グラインダー 口径82mm ※その他ご要望承ります。
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省人化・自動化！『ハンバーグ・ウインナー製造ラインシステム』
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ハンバーグ、ソーセージラインのすぐ使える自動化・省人化をご提案！ ミートワゴンによる搬送が必要ありません！ チョッパーからミキサー、そして充填機や成形機までをミートワゴンを使用せずにライン化したシステムのご提案です。 充填機や成形機ホッパーの残量をセンサーで監視し、一定量以下になればオーガーフィードホッパーが稼働し、練り上がった製品を自動供給するシステムです。 【特長】 ▶チョッパーからオーガーフィードホッパーまで弊社でご提案可能 ▶CIP洗浄システムを組み合わせることでさらなる省人化・自動化のご期待にお応えします
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省人化・自動化！『インジェクション工程の自動補正システム』
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インジェクション工程の自動化・省人化をご提案！ ミートワゴンによる搬送が必要ありません！ スーパーインジェクターとさらに自動原料投入装置から計量装置までをミートワゴンを使用せずにライン化したシステムのご提案です。 ロースやベーコンを計量しながら整列させ、インジェクターに自動投入が可能です。また、インジェクター出口に設置したフロアースケール（計量装置）の計測データをインジェクターに取り入れることで、インジェクションしながら加水量の自動補正が可能になります。 【特長】 ▶インジェクター自動原料投入装置から計量装置まで弊社でご提案可能 ▶整形後の計量工程の省人化 ▶加水率の自動補正が可能 ▶整形後のミートワゴン搬送不要
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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ
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〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。
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CF-T1A-301型 製函機
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段ボールシートの成形から、底面折り込み、テープ貼りまで自動で行う製函機！ 1分間あたり「10ケース」の製函が可能。
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充填機 WF-1M
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1ナカキンポンプ搭載 ナカキンロータリーポンプ搭載のメリット ・高粘度から低粘度液まで対応可能。 ・前工程の影響を受けにくく、安定した充填が可能。 2泡立つ液でも素早く充填 ノズル昇降にモータを採用しました。ポンプによる充填速度とノズルの上昇速度を制御する事により、正確に液面を追従し、泡立ちを最小限に抑えた充填が可能です。 3優れた定量性 充填量は、ロードセルによる計測方法を採用していますので、高精度充填を行えます。ノズルの開放も精度向上の為、2段階制御を行っています。 4タッチパネルで簡単操作 99品種の充填データが記憶できます。また、自動落差補正など機能満載。あらゆる充填パターンを設定することができます。 5コンパクトで移動も簡単 キャスターが装備されていますので、移動が容易に行えます。 6長寿命 充填機本体はステンレス製なので丈夫で長持ち。 7対応容器 各種缶容器から樹脂容器、バッグインボックスまで幅広く対応できます。
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画像検査システム AIインスペクター
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画像検査システム AIインスペクター 食品工場の目視検査はAIで自動化が可能です。目で見てわかるものであれば、どの様な物でも判別可能です。食品の外観検査・異物検査はAIインスペクターにお任せください。 【製品・技術・サービスの概要】 AIインスペクターは、従来の画像検査機では困難であった食品の外観検査や異物検査をAIを用いて、高速かつ高精度に判定できるシステムです。 発売依頼、多くの工場の様々な食品検査にご利用いただいております。 操作は画面を見ながらマウス操作をするのみの直感的に誰でも使える仕様です。AIや画像処理の専門知識は不要です。 生産者が日常的に現場で使える簡単便利なAI画像検査システムです。 【製品の特長】 特長① 現場で豊富な稼働実績があります。 食品原料から最終製品まで、肉や魚、小麦や魚肉の練り製品、惣菜、菓子、食品パッケージなど、豊富な稼働実績と信頼性でお客様のどの様な困難な案件もスムーズに解決します。 特長② 専門家不要のAI画像検査システムです。 画面とマウスを使った簡単な操作でどなたでも使用できます。 画像処理やAIの専門知識は不要です。 導入後の品種替えやチューニングもお客様の現場のみで対応可能です。 特長③ ライセンスは買い切りで月々のランニングコストは一切発生しません。 購入および導入後は、お客様の資産として他の製造装置や搬送装置と同様に、工場内の画像検査を担います。 特長④ 豊富な周辺機器を取り揃えています。 カメラや照明はもちろん、PLCやロボットと接続するI/Oボード、NG品の自動排出装置まで、AIインスペクターのラインナップで短納期かつ低価格に画像検査システム一式を構築できます。 特長⑤ AI判定は非常に高速です。１秒間に約60枚の画像を判定します。 食品工場の大抵の搬送物はリアルタイムに判定でき、製造ラインでインライン検査を実現できます。
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画像検査システム AI毛髪検知システム
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AI毛髪検知システム 食品製造の毛髪混入をAIで逃さずキャッチ！ 精肉や鮮魚、惣菜、菓子など様々な製造工程で混入するやっかいな毛髪。 それともお別れです。いままで検知が困難であった毛髪をAIが高速かつ詳細に検知します。 【製品・技術・サービスの概要】 独自のAI技術により、食品に紛れ込む毛髪をカメラ画像で確実に検知します。 既に多くの食品工場で実稼働しています。 肉や魚、惣菜まで、複雑な食材と毛髪を的確に見分けます。 検知後は混入箇所を画面に表示するだけでなく、コンベアの自動停止や不良品の自動排出など、インライン検査に必要な多彩なオプションで毛髪検査の自動化を実現します。 【製品の特長】 特長① カメラ画像のみで毛髪の検知が可能です。 食品の表面に見える毛髪であれば、高速かつ高精度に検知可能です。
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バンド型通期乾燥機 TBD
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バンド型通期乾燥機 TBD 『TBD 1段バンド型』は、静置乾燥のため材料の崩れやダストの発生が ほとんどないバンド型通気乾燥機です。 セクションごとに熱風の乾燥温度・風速・循環量は自由自在に調整可能。 乾燥の進行状態に応じた乾燥を実現します。 【特長】 ■材料のくずれ、ダストの発生がわずか ■進行状態に応じて熱風の調節自在 ■エア攪拌装置で、ムラなく乾燥 ■目づまりも自動的に解消 ■構造がシンプル、掃除も簡単 ■多段バンド型 ・ムラなく乾燥 ・少ないスペースで大量の乾燥 ・各段のネットスピード調整自由 ■新型バンド型 ・1段型に段落を採り入れた最新型 ・熱風の温度、風速の設定自由 ・冷却ファンで冷まします ・耐久性抜群の特殊繊維製ネット ・付着のはげしい材料も
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台車式乾燥機・棚式乾燥機 TD/TCD
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台車式乾燥機・棚式乾燥機 TD/TCD どんなものでもやさしく乾燥。場所をとらないシンプルタイプ。 台車式乾燥機 TD 【特 長 ■広い乾燥面積がとれる 1台の台車には多数のトレイがセットされています。立体的にすることで1枚のトレイの何倍もの面積が1台のワゴンで取れ、自動乾燥機と比べる10～30倍の広い乾燥面積を実現します。少ないスペースでたくさん処理できるわけで、長時間の乾燥が必要な時でも場所を取らないと好評です。 ■台車ごとに温度が変えられる 乾燥機内の温度はセクションごとに変える事が可能。このため、乾燥機の中に多数の台車を入れる場合や、多品種を同時に乾燥する場合でも、その状態や材料に応じた温度が設定でき、希望通りの品質を実現します。 ■同時に多品種の乾燥が可能 各台車のセクションを区切ってありますので、多品種の材料を乾燥したい時でも、同時に乾燥スタートができます。 ■壊れやすい材料にも最適 棚台車のトレイに乾燥材料を乗せて乾燥させるので、材料自体が激しく動かされることがなく、形の崩れを避けたい商品には最適です。 棚式乾燥機 TCD 【特 長】 ■台車を置くスペースが少なくてもOK TCD型は乾燥機自体の中に棚を設けたタイプ。台車が不用ですから、「台車を置いておくスペースはないけれど、台車式と同じ乾燥効果を得たい」という場合に最適の省スペース型です。
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回転通気式・回転乾燥機 RLD/RD
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回転通気式・回転乾燥機 RLD/RD 攪拌と混合と熱風接触技術で乾燥効率をグーンとアップ。ドラムの回転と熱風のコンビネーションが、抜群の乾燥効率を実現します。ドラムの回転により攪拌・混合しながら熱風を接触乾燥させることで、ムラなく均一な乾燥を実現するRLD＆RD。水分が多く付着しやすい材料など、広い乾燥ニーズに対応できる乾燥機です。 回転通気式乾燥機 RLD 【特 長】 ■ドラム内洗浄&粉塵回収もフルオート 洗浄シャワー装置によりドラム内を自動洗浄。ドラムフード底部にたまった微粉は微粉回収スクリューにより自動回収できます。(オプション) ■乾燥状態に合わせて熱風の調節自在 熱風の温度・風速・循環量はセクションごとに自由に設定可能。乾燥の進行具合に応じた調整により熱を効率よく使い、高品質な製品に仕上げます。 ■低い温度でも高能率の乾燥を実現 ドラム側面から熱風を強制通過させる方式により、低温でも高効率の乾燥が可能★ 装置の小型化を実現しました。 ■回転運動により乾燥ムラを一層！ ドラムの回転により材料層の厚みを均一に保ち、また混合・撹拌が行われるため、乾燥ムラが生じません。 ■水分の多い材料も「さらり」と乾燥 投入側セクションの風速アップにより、水分が多く重なり合った材料や付着しやすい材料も瞬時に表面乾燥。さらりとした分散性の良い製品に仕上げます。 ■製品排出量の調整もワンタッチ ドラム傾斜ジャッキを装備。ドラム傾斜角の調整により、製品排出量をワンタッチで最適化できます。 回転乾燥機 RD 【特 長】 ■メンテナンス性に優れたデザイン 保守に配慮したシンプルな構造設計を採用。取扱いも清掃もきわめて容易に行えます。 ■材料に合わせて熱風の方向を切り替え 熱風の流れを材料と①逆方法（向流）②同方向（並流）から選択可能。高温熱風が使用できる材料の場合、向流を選べば熱経済的に有利です。材料の熱許容度が低い、あるいは投入時の材料付着が多い場合などは並流が最適です。 ■乾燥材料の状態に順応 材料の水分や粉度、処理量の変化に順応。最適な乾燥を行えます。 ■長時間稼働・大領処理時も安定乾燥 高温での使用に強いRDは、長時間連続運転や大量処理時にも、安定してムラのない乾燥を行えます。
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円筒撹拌乾燥機 DM/SDM
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円筒撹拌乾燥機 DM/SDM 乾燥しにくい材料も攪拌翼で見事に乾燥。脱臭の排熱を100％利用した超省エネタイプも。 円筒撹拌乾燥機 DM 【特 長】 ■乾きにくい材料も大丈夫 材料は攪拌翼の回転でよくほぐされ、電熱面と十分に接触しますから、一般的に乾燥が難しいと言われている泥状・塊状の材料でもきれいにさらりと粉粒状に仕上がります。 ■有機溶剤を含むものにも 必要排気量がきわめて少ない上に、乾燥時間も十分とれるので、有機溶剤を含む材料の乾燥にも適しています。 ■小型でも処理量が大 ドラム容積の70％まで材料を入れることが可能ですから、小型にも関わらず処理量はたっぷりです。 ■乾きにくい材料も均一に乾燥 加熱ドラム内で攪拌すると、材料の限界含水率が低下し、水分がごくわずかになるまで恒率乾燥が続くため、乾燥時間が短くなり、さらに乾燥ムラも生じません。 連続式システムの特徴 ■攪拌翼も加熱してスピード乾燥 攪拌翼自体にも加熱、ドラム加熱だけの場合より伝熱面積が拡大され、乾燥速度を著しく増大します。 ■少ない燃費でムラなく乾燥 材料は攪拌作用を受け、しかも脱臭のために排熱するだけですので、熱にムダがなく均一な製品が非常に少ない燃費で実現できます。 円筒撹拌乾燥機 SDM 【特 長】 ・2軸の攪拌翼で強力断裁 2つの攪拌翼が重なり合う部分で強力に粉砕・断裁を行うことが可能です。 ・モーター負荷が少なく省エネ・長寿命 攪拌翼を回転させるモーターはそれぞれ独立した構造の為、モーター負荷が少なく省エネ・長寿命設計です。 ・原料投入が楽 投入部の位置が大きいため、楽に原料投入ができ、作業効率が上がります。 ・効率の良い製品排出 排出口が円筒下部にあるのでスピーティーに全量排出が可能です。 ・処理量が多い 2つの円筒を並列に設置した形状なので容量が極めて大きく、一度に大量の処理が可能です。