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Autovent3000型（加熱器）
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フェスマン社製オートベントは、低圧蒸気を用いてクッキングを行う最新の経済的なスチーミング用キャビネットで製品の品質向上に役立ちます。このスチーミング・システム（特許）は蒸気の持っている固有のエネルギーを利用しファンを使用しないでチャンバー内の製品を一定の温度に保つことが出来、運転中の温度変化は僅か0.5℃です。オートベントは高度の技術革新と斬新なキャビネット構造により加工コスト引き下げに貢献致します。 【主な特徴】 ◇ファンを使用しない → 防音防止 ◇電力を使用しない → 経済的 ◇温度変化は僅か0.5℃ → 品質保持 ◇スチーム時間の短縮 → 10％生産性向上 ◇モジュール・システム → 拡張可能 ◇既存の装填装置使用可能
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Rotatherm Carat型（オーブン）
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ロタサーム-ＣＡＲＡＴは庫内で台車が回転し、焼きムラを無くすユニークなシステムです。熱源は電気、ガス、オイルがあり、最大温度は２５０℃となっています。オプションでスチームクッキング機能も付けられます。データプロセッサ制御により、プログラム保存が可能ですので、操作もカンタンに行なえます。省エネ設計ですので、エネルギーコストの節約につながるシステムです。 【主な特徴】 ◇冷却時間を大幅に短縮 ◇長時間の冷却と比べ、ウェイト・ロスを大幅に削減 ◇微生物繁殖の温度体が短縮される為、賞味期限が延長 ◇間欠シャワーにより水消費量の削減 ◇シャワー室、冷却室の省スペース化 ◇オプションでスチーム・クッキング可能 ◇加熱-冷却工程の効率化 ◇オプションで塩水循環も可能
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IK3000型（冷却機）
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クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。 集中冷却装置（上写真）内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。
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WWB200/300型（フローズンミートグラインダー）
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ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート 2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット
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WW130 - 200（ミートグラインダー）
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ラスカ社製グラインダーは、優れたカッティング品質、さ まざまな安全装置、最適な洗浄コンセプトにより高く評価 されており、短時間での生肉の加工など、高い性能を誇り ます。
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UNICUT555型（フローズンカッター）
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マグリット社（ドイツ）製フローズンカッター・ユニカット555型はギロチンナイフとクロスナイフによる冷凍原料の二次元カット機です。冷凍原料ブロック加工の前処理（チョッピング等）、プレートカット、又プレート状の原料を使用しての短冊状やダイスカットが可能です。機械主要部は総ステンレス製で堅牢設計です。各パーツの取り外しもラクに行えますので、洗浄も容易です。 【技術データ】 電気容量 5.7kw、200ｖ、50/60Hz 原料温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×650mm 圧縮空気 6bar
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FROMAT042型（フローズンカッター）
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フローズンカッター・フロマットシリーズは自重により冷凍の原料ブロックをカットしていくシステムです。クロスナイフヘッドをお選び頂くことにより、お望みのカットサイズを得ることができます。フロアマット042型は小型～中型生産用の機種で、製品はリフティングボウルよりカッティングエリアへ投入されます。 【技術データ】 電気容量 4kw、200ｖ、50/60Hz 処理温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×750mm 処理能力 約Max.520kg/時
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STARCUTTER314/344型（スターカッター）
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スターカッターシリーズはカッティングドラムと、連続して冷凍ブロックを供給できることで迅速にカットすることができます。カット厚みはカッティングブレードを交換することで3/6/9mm（スターカッター314型）、14/17/20mm（スターカッター344型）のフレーク状にカットできます。 【技術データ】 電気容量 9.2kw、200ｖ、50/60Hz 処理温度 最低-25℃まで 原料寸法 50×420×650mm 処理能力 約Max.4,000kg/時 カット厚 3mm/6mm/9mm 14mm/17mm/20mm
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RF745型（ロトフォーム）
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AZZAR社のRF745は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等）
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RF760型（ロトフォーム）
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AZZAR社のRF760は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等） 【技術データ】 型式 RF760 成形速度 50ストローク／分 成形能力 最大1600kg／時間 ホッパー容量 360ℓ 消費電力 kW 15、3相 機械重量 1,800kg
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RMシリーズ（骨肉分離機）
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Ｓタイプ （セパレーター） ：肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け Ｄタイプ （デボーナー） ：肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け ＤＤタイプ（デシニューアー）：骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け ※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の３タイプに即時に変更可 【主な特徴】 ＊ 原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。 ＊ 特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。 ＊ 特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。 ＊ ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。 ＊ 歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。 ＊ シンプルで頑強な機械構造。
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S198型
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スティックカッターS198型は野菜をスティック状に簡単にカットします。カットしたスティックは束ねたまま取り出すことが可能なため実用的です。標準サイズは8×8㎜ですが、ご要望に応じて変更できます。 【技術データ】 機械寸法 652 × 205 × 250 mm 機械重量 25 kg 原料最大高 105 mm 処理量 野菜：120 kg／h 果物：370 kg／h
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GS-10型
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食品加工業用にデザイン・構成された多目的ベルトカッター 【1つの機械で何でも切れる！】 GS10-2はサラダ、レタス、野菜、フルーツ、ハーブ、肉、魚、ソーセージ、パン、チーズ、ナッツやこれら以外にも使用できる多目的の万能カッターです。業務用厨房やケータリング、産業施設での使用が理想的です。正確なカット品質を提供するステンレス製の機械です. 【オペレーション】 使い勝手の良い電子制御パネルが、稼働中のカッティングサイズ調整を可能にします。多種多様な製品にあわせて、ナイフやベルトのスピードのユーザー設定を100種類保存することができます。 【技術データ】 型式 GS 10-2 ◆サイズ 長さ 1723 mm 幅 671 mm 高さ 1725 mm 重量 350 kg 搬送/供給部の高さ 777 mm 排出/排出部の高さ 470 mm ベルト幅 125 mm 製品押さえの高さ 130 mm コンベアスピード 2.2-16.4 m/分 ナイフの回転速度 105-797 r/分 理論上のカッティング厚み 1-130 mm ◆電源 全出力 1.8 kW 電圧 230 V N/PE 周波数 50/60 Hz
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KUJ-V型
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KRONEN社の高性能ダイサーKUJ V型は、2～12㎜までのスライス、2～20㎜までのストリップ、3～20㎜までのダイス型に正確かつ完璧にカットし、1時間当たり3,000kgまで処理できます。 また、高品質アクセサリーにより製品を傷つけず滑らかにスライスします。玉ねぎやパプリカ、マッシュルーム、トマト、ズッキーニ、多少凍った製品などのようなデリケートな製品にも使用可能です。 7速切替え付き周波数変換器により、いちごやビートの根など非常に傷つきやすい製品も優しくカットします。 リンゴやメロン、ハム、調理済チルドミート、多種の野菜など大きなダイスカットだけでなく、3×3㎜ほどの小さなダイスカット（ブリュノアーズ）も可能です。 ディップ、スープ、ソース、サラダその他の用途に2×2㎜まで小さくストリップカットすることもできます。 【技術データ】 形式 KUJ V ◆機械寸法 長さ 1105 mm 幅 671 mm 高さ 1275 mm 重量 260 kg 水接続 3/4" 容量 最大 2000 kg／時間 例）ニンジン 5 × 5 mm 1000 kg／時間 15 × 15 mm 2000 kg／時間 20 × 20 mm 3000 kg／時間 製品最大幅 90 mm 製品最大長さ 220 mm 製品最大経 150 mm ◆電源 全出力 1.1 kW 電圧 230V N／PE 周波数 50／60 Hz
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FELIX（ダイスカット）
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TREIF社のFELIXは精密なダイスカットを誇るダイサーでコンパクトながら高処理量を誇ります。 【特徴】 ◇精密なダイスカット。 ◇コンパクトで高処理量。 ◇投入チャンバーが大型なので面倒な投入用のカットが省けます。 ◇グレーティングプレートの使用も可能。
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CASAN型（チーズ専用ダイサー)
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ピザ、サラダ、コンビニ商品など、シュレッドチーズの需要は無限にあります。カサン200型の高精度グレーティング・モードは最適です。粉、キューブ、スティック、ストリップ、スライス、全てにおいてご満足いただける結果とパフォーマンス。極小のキューブやスライスにおいても高速かつ高い精度を実現します。 ■コンパクト・プロフェッショナル・オールラウンダー・ダイサー 業務用チーズダイサー・カサン200型は、非常に頑丈な構造のため安定した生産性を実現することが可能です。原料の投入は全自動。EUサイズの原料ブロックも重ねて投入可能です。カッティングチャンバーの開口部は240mmあります。様々な投入方向、サイズ、形状を可能にしています。 ■インテリジェントなスマート油圧センサー 刃の回転頻度はセンサー制御によってあらかじめ設定した長さを高い精度で実現します。よって、チーズくずの生成を最小限に留めることができます。高い精度のセンサーとソフトな油圧制御との最強コンビネーションは他に類を見ない性能と言えるでしょう。更に、消費電力の削減にもつながります。 【技術データ】 最大ブレード速度（分） 500 カッティングチャンバーサイズ（mm） 200（W）ｘ120（H） 最大投入長さ（mm） 550 機械寸法（mm） 3,894（L）x 2,850（W）x 2,183（H） 電気容量（Kw） 9.0 グリッドセット 5/6/8/10/12/15/17/20/24/30/40/60 機械重量（kg） 約1,500
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ローラーステーカー HTシリーズ
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エアスプリング式ナイフローラーステーカー／テンダーライザー。 不定形肉塊にも対応可。 同期回転する上下のエアスプリングローラーを装備した、高耐久性のナイフローラーステーカー（テンダーライザー）を通すことで、原料肉表面積の増加、タンパク質活性化促進、結着力の増強、塩漬工程の短縮、品質の均一化、クッキングロスの減少等をもたらします。 堅牢で耐腐食性の平歯車で駆動し、無段変速。 上下ナイフの間隔： Ｍｉｎ．－１２～Ｍａｘ．１６０ｍｍ ナイフローラーとコンベアーベルトの着脱は工具不要。
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MVD型（Verbufa）(マルチバルブデポジッター）
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複数（2～8連）の吐出口を持つマルチ（多連）バルブユニットMVDはハントマン真空定量充填機に接続され、充填機から定量で送られた製品が各吐出口から正確に定量充填されます。これにより1台の定量充填機から複数の包装機、ビン、缶詰等の充填ラインに接続して、さらに生産性の向上が実現可能です。
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MFD型（Verbufa）(マルチ成形装置）
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マルチバルブユニットMVDに、サーボ駆動の特殊カッティングユニットを搭載した特許取得済のフォーミング（成型）ユニットを持つマルチ高速ミートボール成型ユニットMFDは、毎分最大2,700個（8個/ストローク時）のミートボールを生産できます。尚、容易に変更できるサイズパーツとプログラミングで円柱状やラグビーボール状などの成型もできますので、ミートボール以外にもハンバーグ、コロッケなどの様々なアイテムに対応できます。
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除水装置
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加熱冷却処理後の製品に付着した水滴をパワフルに弾き飛ばす装置です。 平パウチはもちろんのこと、特殊な形状のパック・カップ・スタンディングパウチや、サイドギャザー付きパウチ等の隠れた水滴も一瞬で弾き飛ばします。お客様の仕様に合わせたご提案いたします。お気軽にご相談ください。
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CO-EX MFD型（二重充填多連式成形ユニット）
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高処理にて二重充填の成形製品を製造可能 ミートボール、ハンバーグ、コロッケ、メンチカツ、ホットスナック、惣菜、おつまみ等 ■テクノロジー ● 多連バルブにて二重充填成形 ● 高処理量、高い重量精度 ■クオリティー ● 具材の均一な分散により美しい外観が得られます ● 製品形状を一定に成型可能 ● 斬新な新製品の製造に貢献 ■高い生産効率 ● 製品プログラムの作成後、微調整等は不要 ● 容易な操作性 ● 製造アイテムに切り替えも短時間に行なえます
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MBF型（Verbufa）(マルチバーガー成型装置)
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MBF型マルチ・バーガー成形装置 【特徴】 ◇ サーボ駆動ナイフ＆成形セット ◇ 最大処理量１８０個／分（条件により異なります） ◇ 高い定量精度 ◇ 簡易なメンテナンス ◇ 成形セットの変更容易 ◇ 洗浄も容易 ◇ 高い汎用性 ◇ コンベヤースピードは可変、ＣＥ安全基準もクリアしています ◇ ハントマン社製充填機と連動 ◇ コンベヤーベルトはスクレーパーとウォータースプレー付 ◇ ２連のマルチバルブ１セットを装備 ◇ ＶＶＫ減圧バルブにより高い安全性 ◇ ４００Ｖ、１０A、単相 ◇ 機械重量 ４５０ｋｇ ◇ 製品重量 １０～５００ｇ
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RF440型（ボールフォーマー）
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手作り感覚のような食欲をそそる多種製品の自動成形機 RF440型ミートボール成形機は、増加傾向にある多彩なコンビニ製品用の小・中規模生産に適しています。 高い生産性と優れた定量性を実現し、最適な調整具付きダイアフラムが見事に均一な形状に成型。直径10-94 mmまでの製品を1分間に最大150個まで製造可能です。 モジュラー構造により柔軟性にも優れています。手作り品質のハンバーガーパテ用に、446型コンベヤーベルトと446-30型フラットベルトを組み合わせることも可能です。 【製品例】 食肉加工品：手作り品質のハンバーガーパテ、リッソウル、ミートボール 菜食品：野菜バーガーパテ、チーズコロッケ、ポテトバーガーパテ ダンプリング：ポテト団子、パン生地団子、野菜団子 スープ具材：ソーセージミート団子、セモリナ粉団子、レバー団子 魚肉品：フィッシュボール、フィッシュケーキ、フィッシュバーガーパテ、フィッシュリッソウル 練り生地品：多種の練り製品、スイーツ 【利点】 ◆正確な成型 ◆150個/分の高生産性と正確な定量性による高い経済効率 ◆多彩な形と10-94mmまでの直径に対応した食欲をそそるコンビニ製品向け ◆多種製品用のモジュラーシステム：ローストやフライ及び包装など成型後の工程用446型コンベヤーベルト、またはバーガーパテ用446-30型フラットベルト 【性能】 ◆最大150個/分までの高い生産性 ◆VF600型高速充填機との直接連動により連続運転が可能 ◆取扱いがシンプルなため、業績重視の効率的な運転を促進 ◆球形・円すい形・楕円形など多彩な形の製品を単一システムで製造可能
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PLH216型（ALシステム/ソーセージ定量定寸製造システム）
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ALシステムPLH216は各ケーシング、天然ケーシングを含むソーセージを定寸かつ正確な重量に充填する事が出来ます。 また、自動竿取り装置及びスモーク台車への自動竿掛け装置との組み合わせて生産性を高める事が出来ます。連続スモーク・ハウスへの自動供給装置と連動する事も出来ます。 【技術データ】 ポーションスピード Max500 ポーション/分 ソーセージ直径 13～50 mm ポーション長さ 40mm以上 エアー 最低6bar、60ℓ/分 接続用ホース内径：10mm 電力 PL215：1.5kw PLH216：2.5kw
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PLS115型（ALシステム/カット装置付定量定寸充填システム）
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同じ重さ、同じ長さのソーセージが天然腸でもできます。充填されたソーセージはホールディング装置からレングスユニットへ搬送されます。1ポーション目から定寸、定量のソーセージが得られます。 穏やかなリンキングと搬送コンベアにより、ケーシングのパンク率が減少しました。イン・ラインシステムにて使用の場合、充填後製品が人の手に触れない為形がくずれません。 コラーゲンケーシングの製品はより早い生産スピードを天然腸製品では高付加価値を得られます。 ソーセージのカッティングは1ポーション目からで、カット数の調節も可能です。寸法の短いソーセージも天然腸で生産可能で、またカーブ状ソーセージの形状も一定になります。 全システムはハントマン・モニターコントロールユニットで制御されており、様々なファンクションを使用して生ソーセージ、天然腸でのクックドソーセージ等バラエティに富んだ製品が製造できます。 【主な特徴】 ＊天然腸でも定寸、定量充填が可能 ＊天然腸、コラーゲン、セルロースケーシング対応 ＊ハントマンVF真空充填機とダイレクトに接続 ＊高精度なソーセージ・カッティング ＊モニターコントロールにて全てのファンクションを制御 ＊コンパクトなイン・ラインデザイン 【技術データ】 充填スピード Max250 個/分 製品径 13～34 mm 製品長さ 40～275 mm カッティング 1ポーションより エアー消費量 6bar/60ℓ/分 電気容量 200V、50/60HZ、3相、2.5kw 機械寸法 900(L)x702(W)x1260(H)mm