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立体成形
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【特長】 ・○△□★などの平面形状や半球状の立体製品、コンベアの上下運動による厚物・極薄製品やコンベアの下降速度・吐出量調整によるオリジナル製品、手形などの表面模様入り製品などが作れます。 ・絞り込み成形による球状製品やシャッター式球状成形機によりイカ、タコなど具材の入った商品の球状成形が可能です。 ラインナップ
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卓上キャッパー MTC-400
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キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-400】 上位機種譲りの正確な巻き締めトルクで品質向上。リーズナブルでコンパクト、電源不要のエコ設計。 能力 400個／時間 機械本体 270W×370D×560H 動力 高圧エアーのみ 常時0.6Mpa 20L/min 推奨コンプレッサー 400W以上 トルク調整範囲 2N・m～7N・m 適応ビン 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談
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- 食品加工・製造
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シート成形
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【特長】 ・ベジタブルや畜肉、魚肉などの原料でシート状製品を成形できます。 ・吐出量の調節は無段変速により自由に設定でき、シート幅・厚さを簡単に調整可能です。
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卓上キャッパー MTC-700
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キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャッパー MTC-700】 当社独自の巻締方式によりツイストキャップ、スクリューキャップを問わず確実な巻締が可能です。 ジャム等の農産物加工、少量多品種の生産に最適です。手作業に代わるスタンダードタイプ。 人によるバラつきが無く疲れ知らずで常に安定した品質で巻締可能です。 能力 700個／時間 機械本体 250W×440D×700H 動力 AC100V 300W 高圧エアー 常時0.7MPa 70L／min以上 オプション：専用コンプレッサー 750W トルク調整範囲 2N・m～7N・m 適応ビン 外径：50mm～100mm 高さ：50mm～150mm 形状：丸ビン、六角ビン、その他の形状は要相談
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切り出し型成
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【特長】 ・切っても切っても同じ模様と形 ・オリジナルデザインによる商品化で差別化が図れます
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- 成型装置
多列成型
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【特長】 ・連続的に口金による多列成型や充填による多列型成が可能です。
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- 食品加工・製造
- 成型装置
その他成形ライン
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【特長】 お客様のアイディア商品や手作り成型商品の連続生産化のお手伝いをさせていただきます。お気軽にご相談ください。 出汁巻き玉子焼きライン ういろう サンド型成機 ネギトロ充填成型
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卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG
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キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量 2400個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 1800個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 870W×540D×740H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談
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- 食品加工・製造
- フライヤー
フライヤー
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【オーダーメイドによる設計・製作】 店舗用小型フライヤーから連続式のオートフライヤーまでお客様のご仕様に合わせてオーダーメイドが可能です。 ◯加熱源 電気式のIH加熱、光加熱を始め、ガス式、蒸気式、または各種組み合わせによるハイブリッド方式にてラインナップを取り揃えております。 ◯油槽内搬送方法 揚げ物の油槽内搬送方法には、「ネット式」「搖動式」「パドル式」「バーコンベア式」「プレートコンベア式」「押さえネットロコモーション式」など、様々な方法があります。 【ラインナップ】 一層式フライヤー 二連式フライヤー 三段式フライヤー 昇降式フライヤー 幅広フライヤー ハイブリッド式フライヤー ［FPHフライヤー］ ・加熱方法に弊社独自のユニット式フラットプレートヒーター（FPH）を採用し、鍋底全面による均等加熱を実現しました。 ・隅々まで油の沸き上がりが均一であり温度差が少ないため、歩留まりの良い安定した製品の連続生産が可能です。 ・FPHには熱効率を向上させるオリジナル施工を行い、外部への熱放射を最小限に抑える構造としました。 ・フライヤー鍋底には配管やIHインバーターなどの設置スペースが必要なくシンプルな構造により、ろ過装置を一体化することも可能な省スペース設計です。 ・温度管理も鍋底へのセンサー搭載で均一で優れた温度制御が可能となり、加熱温度を制御することで、局所的な高温加熱に比べ、加熱部の損傷を抑え、同時に油の劣化を防ぐことができます。 ・オーダーメイドによるろ過装置一体型では、更なるコストダウンが図れます。 ・FPHはユニット式により、メンテナンスの際にも交換作業が非常に簡単です。 ［光加熱式パワーフライヤー］ ・従来のガス式高温加熱フライヤーでは、輻射熱や二酸化炭素の排出により作業環境が悪化してしまいますが、本装置では通電式特殊ヒーターを使用した高効率電気式加熱により、二酸化炭素を排出せず、高温での揚げを実現しました。 ・従来の高温加熱用のフライヤーに比べ、輻射熱による工場内の温度上昇も防げ、作業環境が大きく改善出来ます。 ・また、ガス式に比べ油の温度制御が安定しているため、品質の良い製品が生産可能で、油槽内はシンプルな形状であり掃除も簡単です。 ［IHフライヤー］ ・直火を使わない為、天災での緊急時でも火災の危険性が極めて低くなり安心・安全です。 ・IH加熱では二酸化炭素の排出もなく燃焼排気（耐熱）のダクト工事が不要です。また輻射熱等による作業周辺への温度影響も少なく作業環境が改善されます 。 ・直火加熱では設定温度に対して精度の高い制御が困難ですが、IH加熱ではインバーター制御により、±1℃での正確な温度コントロールが可能です。 ・ガス直火式では高温（800～900℃）で鍋底を加熱しますが、IH加熱では低温加熱により、食油との加熱接触部の温度が高温にならず油の劣化が少なくなります。 ［ロコモーション搬送］ 押さえネットによる移動搬送方式でロスなく均一な加熱を！ ◆押さえネットロコモーション搬送 押さえる、浮かせるという動作を繰り返しながら搬送することで、小さな揚げ菓子などをムラなく揚げることができます。引っ掛かりがないため、槽内に残って焦げてしまうことを防止できます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／MJS-500TG
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キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／ガス置換機能付 MJS-500TG】 ■キャップ供給の自動化で省力化 ■品種換えはアタッチメントの交換で対応可能 ■キャップストック数は500枚。大量生産に対応します ■弊社以外のキャッパーラインへ接続可能（要相談） ■キャッパーライン構築の際にご検討ください ■MJS-500TGはガス置換後、キャップ供給します。酸化防止、劣化防止が期待できます ・MJS-500T 処理量 2400個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 1400W×560D×1420H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 50L／min以上 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談 ・MJS-500TG ガス置換処理量 1500個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 1400W×560D×1420H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 50L／min以上 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談
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- 省スペース
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オリコン洗浄機 DCN115＋R301
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能力：300枚/時（3段積みの場合） コンベヤ式洗浄機＋脱水機 最大でオリコンを一度に3枚まで投入 ■R301 諸元表 機内ラック扉 手動開閉 （オプションで運転後の定位置停止の仕様も可能です。） 容器寸法 正方形： 330×330以上、600×600以内 長方形： 330×330以上、500×700以内 投入高さ： 80～300H
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- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
蒸し機
- 参考価格
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【特長】 ・バッチ式から連続式までお客様のご仕様に応じて設計・製作が可能です。 ・高効率なジェットスチーマーを始め、せいろ蒸しのような軟らかい温水槽加熱式連続蒸し機、高温蒸気による殺菌冷却機能を備えた蒸し機など様々なご要望に対応しています。 ・通常のストレートタイプの他に、お客様の目的に合わせて省スペースの3段式タイプ、洗浄性・作業性がアップする昇降式タイプ等にも対応出来ます。 【ラインナップ】 温水槽加熱式スチーマー 昇降式スチーマー バッチ式スチーマー 高温殺菌冷却式スチーマー 三段式ジェットスチーマー 2段加熱式スチーマー
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オリコン洗浄機 SDC115＋R502
- 参考価格
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能力： 500枚/時（5段積みの場合） コンベヤ式洗浄機＋脱水機 最大でオリコンを一度に5枚まで投入 ■R502 諸元表 機内ラック扉 自動開閉 運転後定位置停止 容器寸法 正方形： 330×330以上、600×600以内 長方形： 330×330以上、500×700以内 投入高さ： 80～400H ※上記寸法範囲内の1種類です。 ※対象容器が複数ある場合はご相談ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
焼成機
- 参考価格
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【特長】 高効率な赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの 1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 ドラム式焼成機 連続式光焼成機 スチームオーブン
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オリコン洗浄機 洗浄脱水自動ライン
- 参考価格
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能力： 1000枚/時 ❶折り畳まれ、所定の枚数に段積みされているオリコンを投入します。 ❷オリコンを1枚ずつ切り離します。 ❸オープナーにてオリコンを自動で組み立てます。 ❹低圧多水量方式で汚れを一掃します。 ❺クローザーにて自動で折り畳みます。 ❻オリコンを所定の高さに積み上げます。 ❼オリコンを脱水します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 クリーン・カット・RHB-PB
- 参考価格
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一台で洗浄から脱水まで行う、コンパクトタイプのパーツボックス洗浄脱水機です。 特長 電気ヒーターを採用し、蒸気ボイラーなしでもOK！ 能力 60箱/時 本体寸法 1565W×1245D×2260H 洗浄可能容器寸法 最大 700W×500D×350H 最小 330W×330D×70H 総電気容量 3相200V 15.2kW 圧空量 20NL/分 給水量 初め 100L
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- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- オーブン
スチームオーブン
- 参考価格
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【特長】 ◯お客様独自の最高の「おいしさ」を追求するための新たなご提案です。 ヤナギヤの蒸しながら焼くスチームオーブンは、条件設定により、効率よく色づきや食感などの変化を求める事が可能であり、従来製品よりも、より良い製品を作ることが期待できます。 ・高効率・時間短縮＆省エネ ・「蒸し」「焼き」「蒸し焼き」、1台3役 ・加熱条件設定自由自在 ・オーダーメイド設計可能 ◯超高効率で省エネ！赤外線ヒーター放射率85％ 光ヒーターは加熱した石英管内部の高温フィラメントから放出される「光」を熱として利用した加熱方法です。ほとんどは目に見えない赤外線であり、非常に高効率な熱源で用途も広がります。 また、直接加熱方式で媒体を介さず非接触加熱により対象物に吸収された赤外線エネルギーによるクリーンな熱源ですので、二酸化炭素削減や省エネ、省コストに最適な技術です。 赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。 また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 連続式スチームオーブン 連続式スチームオーブン バッチ式スチームオーブン
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD3505
- 参考価格
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PBD3505（電気式） 容器を伏せて流す、伏せ型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 300箱/時 本体寸法 3500W×1500D×2702H（本体のみ） 総電気容量 3相200V 105.66kW 圧空量 80NL/分 給水量 初め 310L
解決できる課題
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- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
乾燥機
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【特長】 熱風式や真空式などお客様のご要望によって設計・製作致します。 【ラインナップ】 大型多段式乾燥機（スライド扉） 大型海苔自動火入乾燥装置 連続式海苔自動伸ばし火入乾燥装置
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD3880
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PBD3880（蒸気式） 容器を立てて流す、縦型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 300箱/時 本体寸法 3880W×1430D×2691H（本体のみ） 総電気容量 3相200V 15.99kW 給水量 初め 490L 蒸気量 220kg/時（@0.4MPa-G） 排気量 35m3/分
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD4805
- 参考価格
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PBD4805（電気式） 容器を伏せて流す、伏せ型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 500箱/時 本体寸法 4800W×1500D×2660H（本体のみ） 総電気容量 3相200V 110.055kW 給水量 初め 350L 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
ジュール加熱式豆腐製造装置
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【特長】 ・従来のカット豆腐製造工程では、凝固･成形、切断･パック詰めと、各工程ともバッチ方式で行われてきましたが、本装置は、凝固・成形、切断・パック詰めの各工程を１つの装置で行う業界初の画期的な豆腐製造装置です。 ・特にジュール加熱方式につきましては、近年の食品業界で新たな加熱製造方法として注目を集めている最新技術を応用したものです。 ・本装置はジュール加熱方式により短時間で加熱できます。従来、絹ごし豆腐での使用が難しい“１００％本にがり”での一丁豆腐の生産が誰にでも簡単に行え、しかも、大豆の旨味を最大限に引き出したジュール加熱独特の良好な食感と味が得られます。
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD5500
- 参考価格
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PBD5500（電気式） 容器を立てて流す、縦型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 500箱/時 本体寸法 5500W×1350D×2751H（本体のみ） 総電気容量 3相200V 96.91kW 給水量 初め 310L 排気量 35m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 PBD7005
- 参考価格
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PBD7005（電気式） 容器を伏せて流す、伏せ型タイプの機械です。 トレーも洗浄することができます。 ライン能力 800箱/時 本体寸法 7000W×1500D×2660H（本体のみ） 総電気容量 3相200V 128.2kW 給水量 初め 350L 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パーツボックス洗浄機 遠心脱水ライン
- 参考価格
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遠心脱水ライン 一種類の容器を大量に洗浄するのに最適な、 省エネタイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力 1000箱/時 本体寸法 14850W×1100D×2230H 総電気容量 3相200V 68.32kW 給水量 初め 500L 圧空量 800NL/分 排気量 40m3/分
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
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