食品加工・製造オーブン

トーエストオーブン

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

トー工ストオーブンは、洗練されたボディと最新の技術で「焼く」商品を選びません。

当社独自の比例配分式ヒーター、スーパースチームジェネレーター、
焼色コントロールプレート、 高性能断熱材、重厚な焼床、故障の少ない
電子式温度調節機器と半導体式電力調節器、 そして歪みのない組立、
これらが一体となって 焼ムラなく、味、香り、ボリュームを最大限に引き出します。

<製品の特長>

特長① 【ステンレスボディ】
前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。

特長② 【 選べる多段式オーブン】
お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。
【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。

特長③ 【トップスタイル】
焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。
省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。

特長④ 【ガラスドア】
視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。
焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。


■ 選べる多段式オーブン
お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。
【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって1台のオーブンを構成します。

・トップ
断熱性の良いトップスタイル。

・焼成室
お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。
1段から製作可能です。

基本天板:六取天板(530×380)
収容枚数:1~8枚差し/1段あたり
段数:1段~4段積み上げ可能
*欧州天板サイズも製作できます。

・ベース
物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。

■トップスタイルバリエーション
焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。

■焼成室バリエーション
トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の2機種あります。1段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型(縦差)、Ⅱ型(横差)、Ⅲ型(縦差)に分類されます。
焼成室の入口高さは、200mm(ドア開口時)、窯内の250mmです。

取り扱い企業

企業名
戸倉商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒520-3001 滋賀県栗東市東坂53-16
電話
03-5806-3511
FAX
03-5806-3456
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー(蒸し機)。 <製品の特長> ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度(100℃)の蒸気(無圧蒸気)が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気(湯気)が100℃を超えることなんてあるの?」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 <機能解説> ・霧吹き装置  蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台  饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置(PAT)  饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ  饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。  これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム(PAT)  無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。  蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造  独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構  ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで  炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策  結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に  結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他  グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの  トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

コンベクションオーブン エコノ

業種業態を問わず、誰でも簡単操作。 焼成面積がたっぷりで、スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 各種製法のパン生地・冷凍生地や洋菓子の焼成などにおすすめです。 ・たっぷりの焼成面積 600×400mm天板6枚差しと10枚差しの2タイプをご用意。スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 ・二層構造ガラス扉 ガラス扉が二層構造のため、庫内の熱効率が良く、前面も熱くならないので手で触れても安心。また、ガラス扉は店舗のレイアウトや設置場所に合わせて右開き・左開きをお選びいただけます(ご注文時にご指定下さい)。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン あらかじめ設定された焼成プログラムを呼び出して焼成することも、プログラムを使わずに焼成することも可能。凍ったままのホイロ後冷凍生地も全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

メリーシェフ eikonシリーズ

メリーシェフ eikonシリーズ 【特徴】 POINT1/マイクロウェーブ+インピンジメント方式で調理時間を大幅に短縮 マイクロウェーブとインピンジメント方式を組み合わせる事で、エネルギー効率良く高速調理を行います。マイクロウェーブ加熱で食品内部を短時間でムラなく仕上げ、小さい穴から熱風を集中して吹き付けるインピンジメント方式で外側をかりっとこんがりに短時間で仕上げます。 POINT2/ベントレステクノロジーでダクト等の排気設備が不要です 最新の触媒技術ベントレステクノロジー(触媒コンバーター)は特殊なフィルターの働きをこなし、庫内の煙や匂い、油分などの汚れを分解しクリーンな空気として排気するので別途換気システムをもうける必要がなく、設置場所を選びません。 POINT3/W加熱の無段階設定 マイクロウェーブは0~100%まで、熱風ファンは10~100%まで、それぞれ1%単位で無段階に設定できるので、食材の目標芯温調整と焼き色調整が簡単にできます。 POINT4/タッチパネルで簡単操作 あらかじめメニューを登録しておけば、タッチパネルからアイコンを選ぶだけの簡単操作。いつでも誰でも均一な仕上がりで提供ができます。 POINT5/メニューコネクト機能 調理プログラムやイメージ画像をUSB経由で取り込むことができるので、複数台使用や多店舗展開でも共通メニューの対応がスムーズ。 POINT6/庫内清掃が簡単 庫内は専用のクリーナーで汚れを拭き取ります。庫内のパーツも工具を使わず簡単に分解・清掃ができるので、常に衛生的に保てます。e2Sは鉄板1点のみ。簡単庫内清掃。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善