食品加工・製造破砕・粉砕装置

無菌チョッパー GECY-10

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう・・・・」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング(粉砕室)と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました(特許取得)。
ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。

・無菌状態を保つことが容易です
ケーシング(粉砕室)は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング(粉砕室)の分解や組立は3分程度で行えます。
また粉砕時の温度上昇が無い設計(下記)なので、菌が発生しにくくなっています。

・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です
原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。
熱をかけたくない原料の処理にも最適です。

・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、
ご希望の製品を生み出します。
「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート(穴)の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。
この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

取り扱い企業

企業名
株式会社 グローエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒334-0076 埼玉県川口市本蓮4-7-16
電話
090-5585-7767
FAX
03-3896-9203
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

グラインダー/ミキサーグラインダー G/MGシリーズ 

・グラインダー …原料をプレート(目皿)の穴径に応じて挽くことが可能な機械です。 食肉はもちろん、野菜や乳製品等、様々な原料に対応可能です。 ・ミキサーグラインダー …グラインダーにミキサー機能が追加されており、合い挽き肉の生産等、二つの機能がありながらも省スペースでの使用が可能です。 〈スペック〉 ヘッド部仕様 ・G-107 …一段挽き #22 ・G-157 …一段挽き #32 ・G-307 …Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 ・MG-107…一段挽き #22 ・MG-157…一段挽き #32 ・MG-307…Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 タブ容量 ・G-107 …55ℓ ・G-157 …110ℓ ・G-307 …200ℓ ・MG-107…110ℓ ・MG-157…200ℓ ・MG-307…450ℓ 処理能力(理論値) ・G-107 …650~950kg/h ・G-157 …1000~1450kg/h ・G-307 …Ⓔ1250~2500kg/h       Ⓤ850~1700kg/h ・MG-107…650~950kg/h ・MG-157…1000~1450kg/h ・MG-307…Ⓔ1250~2500kg/h       Ⓤ850~1700kg/h 機械寸法 ・G-107 …W620×L1367×H1110mm ・G-157 …W750×L1668×H1373mm ・G-307 …ⒺW950×L2050×H1491mm       ⓊW950×L2138×H149 ・MG-107…W700×L1527×H1325㎜ ・MG-157…W800×L1933×H1438mm ・MG-307…ⒺW1000×L2455×H1717mm       ⓊW950×L2138×H149

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ

【粉砕の仕組】 投入された原料は、ドアーに取り付けられた、ドアー側ピンディスクの中央より、本体側ピンディスクの、中心部に供給されます。原料は、高速で回転するドア側と本体側ピンディスクにより発生される、空気の流れと共に分散され、本体側ピンディスクのピンと、ドアー側ピンディスクのピンにより、粉砕されます。 処理原料の性質により、2つのピンディスクを同方向、又は逆方向に回転させることにより超微粉砕が得られます。 粉砕室のスペースを広くとっているため、粘着性原料等の粉砕が可能であると共に、粉砕による発熱を小さく出来ます。 ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基き完全な設計を行っています。 【特長】 1.最小粉砕可能平均粒度 5ミクロン 2.スクリーン不要 3.モース硬度7迄粉砕可能(セラミックスピン装着適応機種) 4.粉砕による温度上昇が少ない(常温プラス20~30℃) 5.粉砕品の粒度分布がシャープ 6.粉砕粒度選択が容易 <用途例> 医薬品、化粧品、カーボンブラック、殺虫殺菌剤、各種洗剤、染料、 着色剤、塗料、プラスチックス、砂糖、澱粉、小麦粉、茶、マスタード、 香辛料、生大豆、乾燥果実、イースト、樹脂、接着剤、タルク、金属粉、 香料、農薬、フィッシュミール、チョーク等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型 テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 4種類のローター(スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー)によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善