食品加工・製造破砕・粉砕装置

無菌チョッパー GECY-10

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう・・・・」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング(粉砕室)と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました(特許取得)。
ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。

・無菌状態を保つことが容易です
ケーシング(粉砕室)は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング(粉砕室)の分解や組立は3分程度で行えます。
また粉砕時の温度上昇が無い設計(下記)なので、菌が発生しにくくなっています。

・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です
原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。
熱をかけたくない原料の処理にも最適です。

・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、
ご希望の製品を生み出します。
「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート(穴)の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。
この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

取り扱い企業

企業名
株式会社 グローエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒334-0076 埼玉県川口市本蓮4-7-16
電話
090-5585-7767
FAX
03-3896-9203
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マキノ式粉砕機 DDシリーズ

■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 1.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 2.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 3.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 4.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 5.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が!】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35~φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能! ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能! ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの?】 ・構造簡略化で約30%(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現! ・従来機CI型より20%以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少!! ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に! ・モーター交換のみで能力UPが可能! ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意!】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注:水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発(2017年完成)した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。 空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年 特許取得 特許第6317392号 米粉製造装置 平均粒径 50~100μ デンプン損傷率 乾式~10% 湿式~5%以下 生産能力 乾式~5㎏/hr 湿式~10㎏/hr 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径:50~100ミクロン(メッシュ換算~300メッシュ) 粉砕能力:乾式時~5kg/hr(澱粉損傷~10%)※      湿式時~10kg/hr(澱粉損傷~5%以下)   ※上記能力は対象物を米とした場合です。  能力は原料の種類・性質・粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能     このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで      食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。     小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり     大きい穴径のメッシュにすれば、     大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易     回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、     丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質     本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善