食品加工・製造破砕・粉砕装置

スーパーパウダーミル SPM-R200型

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製品説明・スペック紹介

スーパーパウダーミル(微粉砕機)
粉砕・解砕
粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。
粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm~200μm程度の微粉砕機です。
中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。
米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー1です。

原料
食品:エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻
化学:プラスチック原料、フィルム、樹脂原料
金属等:コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ

用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業

製品の特長

・ローターは周速90m/secで高速回転します。
・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。
・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。
・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。
・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。

【分解・サニタリー性】
・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。
 分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。
・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。
・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。
・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。
・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

取り扱い企業

企業名
株式会社西村機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒581-0088 大阪府八尾市松山町2-6-9
電話
072-991-2461
FAX
072-993-6334
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 アングルグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのアングルグラインダーです。 生産量 65・70kg/分(3900・4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Angle-E130(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Angle-E130(リフト無) 電源容量 15.85kw 定格電流 63.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 810kg 機種名 Angle-E130(リフト無) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 810kg ■グラインダー Angle-E130(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名 Angle-E130(リフト付) 電源容量 15.85kw 定格電流 63.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 9/15kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 840kg 機種名 Angle-E130(リフト付) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 65kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 840kg ■グラインダー Angle-G160(リフト無) ※画像1枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Angle-G160(リフト無) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 160リッター 本体重量 820kg ■グラインダー Angle-G160(リフト付) ※画像2枚目 ・特長 アングルグラインダー Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Angle-G160(リフト付) 電源容量 18.85kw 定格電流 75.4A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 11/18kw フィードウオームドライブ 0.7/0.85kw 生産能力 70kg/分 ホッパー容量 380リッター 本体重量 850kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

グローミル GM6-36

石臼の原理を応用したグローミルの原型ができたのは今から約30年前。以来、長年にわたる当社独自の技術改良を加え現在のスタイルに進化してきました。食品用素材から工業素材まで、あらゆる素材のせん断・磨砕・微粒化・分散・乳化・フィブリル化が同時に行える用途範囲の広さがグローミ ルの特徴です。「切れ味」や「処理能力」の違いが認められ、多くのユーザーの様々な用途に使用いただいています。 コーンスープなどの裏ごしは一切不要。素材を100%活用できます。 例えば3リットルのコーンスープを作る場合、手作業では60分かかる「裏ごし」が全く不要です。わずか3分で、残 り粕も無く粉砕するので、素材を100%活用できます。 安定した微粒化で、高歩留りを実現。 石臼式なので粒度分布は極めてシャープ。従来は廃棄物になっていたものも、グローミルなら100%活用できます。 0.005mm単位の クリアランス(砥石間隙)調整が可能。 簡単な操作で、1メモリ0.005mm単位のクリアランス調整が可能。製品の良否を決める粒度の設定もこれなら安心です。クリアランス調整は運転中も可能です。 特注グラインダーにも対応 弊社製品・他社製品を問わず、今お持ちのグラインダーではどうしてもご希望の製品に仕上がらない場合、弊社の経験とノーハウを生かして、最適なグラインダーを製作することも可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発(2017年完成)した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。 空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年 特許取得 特許第6317392号 米粉製造装置 平均粒径 50~100μ デンプン損傷率 乾式~10% 湿式~5%以下 生産能力 乾式~5㎏/hr 湿式~10㎏/hr 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径:50~100ミクロン(メッシュ換算~300メッシュ) 粉砕能力:乾式時~5kg/hr(澱粉損傷~10%)※      湿式時~10kg/hr(澱粉損傷~5%以下)   ※上記能力は対象物を米とした場合です。  能力は原料の種類・性質・粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能     このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで      食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。     小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり     大きい穴径のメッシュにすれば、     大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易     回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、     丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質     本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善