食品加工・製造オーブン

ロースターオーブン RTG-10W

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

美しい焼き目とジューシーな
焼成を実現するミートオーブン。

取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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製菓用 スチームコンベクションオーブン ウノックス BAKERTOP

【特徴】 設定温度に到達するとファンが止まり、温度が下がると再びファンが回って庫内温度を上げるパルスファン機能。常に対流している通常運転とは異なり、無風状態があるのがメリットです。無風になることで耐熱性がアップ、シュー生地が風の影響も受けずにきれいに膨らみます。運転と停止の切り替えは穏やかに行われます。 UNOXはスチコンなので、蒸す・煮込む・焼く・低温調理・再加熱と非常にマルチに使うことが可能です。 おなじみのお菓子の焼成はもちろん、芯温計が標準装備されているので、 パンの具材のチキンやローストビーフ等はジューシーに仕上がります。 製パンに最適な蒸気を生成 STEAM.BOOST 専用蓄熱板「スチームブースト※」をファンの下に取り付けるだけ。すると、予熱で熱せられた水滴が蓄熱性の高い板に当たって高温できめ細かいスチームに。スチーム量もアップ。製パン、なかでもバゲットなどハード系のパンの焼成に大活躍します。 ※オプションでのご用意となります。XJCC-0523 モデルは使用できません。 面倒な洗浄もボタン1つで全て完了 手間と時間がかかる毎日の洗浄もウノックスなら全自動。ボタン1つ押すだけで安全に、全て自動で行なえます。またリンス剤が不要なため、コストを安く抑えられます。 下からの熱伝導を高くする専用シートパン ウノックス専用「テフロン穴あきシートパン」を使用することにより、下からの熱が生地に伝わりやすくなります。 ※ウノックス専用「穴あきシートパン」はオプションとなります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

オーブン ゾイレ

オーブン ゾイレ グレーゾーンの演出強化。 焼いている姿はもちろん、切って包装している姿すらお客さんを魅了し惹きつけるバウムクーヘン。 お客様の買い場(ホワイトゾーン)と、製造現場(ブラックゾーン)を交わらせて、伝えたい鮮度をいかにお客様に届けていくか。このグレーゾーンや厨房からの繁盛店創りが不二商会の基本スタンスです。 パフォーマンスの要のオーブンもスタイリッシュに 近年、タッチパネルを取り付けたTTタイプで中の構造は劇的に変わり、今も進化し続けていますが、外装や外観に関しては20年近く変わらないまま。SNS を中心とした現代の情報社会では、お客様のニーズやブランドの広がり方も変わりSNSを中心とした〇〇映えという要素も大事になってきました。しかし鮮度を見せつけて五感に訴える「そこでしか買えなしい食べられない」ところからギフトにつながっていく王道は変わりません。今回新登場のSäule(ゾイレ)でバウムを作り上げるパフォーマンスを更にスタイリッシュに彩りましょう。Säule(ゾイレ)とはドイツ語で「柱・円柱」を意味します。グレーゾーンの演出を「柱」に、更なる繁盛をご提案いたします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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スーパージェット

スーパージェットは、ジェット噴射加熱+マイクロウェーブ加熱のW加熱、さらにふっくら仕上げるスチームアシスト機能搭載。コンパクトでも多彩なメニューを高品質にスピード調理します。操作もカンタン。レストラン、居酒屋、カラオケ店など幅広い業種・業態のお客様の調理ニーズにお応えします。 【コンパクト・高品質】 スーパージェットは小ロット(1~5人前)を短時間で焼成するオーブンです。W570×D645×H530㎜の省スペース設計。庫内スペースは12インチのピザがそのまま入ります。 ◎急速W加熱で調理時間を短縮 上下から熱風を吹き付ける「ジェット噴射加熱」と、食品の内部から加熱する「マイクロウェーブ加熱」のW方式で急速加熱。 ◎スチームアシストでよりおいしく W加熱にプラスして「スチームアシスト」機能で料理をしっとり、ふっくらおいしく仕上げられます。 ◎解凍しないで一気に焼ける 冷凍食品を、事前に解凍する必要はありません。食材ロスもなくなります。 (電子レンジ単体としての使用はできません) ◎操作もカンタン 30種類のメニューが登録できる「調理メモリー機能」がついているので、メニューを選んでスタートボタンを押すだけ。誰でも、いつでも均一に仕上がります。 お手入れもカンタン。タッチパネルから「クリーニング」モードを選び、洗剤を噴霧、自動スチーム機能で汚れを落とします。 メニュー登録は、3つの加熱のレベルと時間を設定します。予めインストールしてある100種類以上のサンプルメニューの中から選んでいただくこともできます。 【幅広いメニューに対応】 アイコンによる直感的なタッチパネルの操作でどなたでも簡単に調理できます。 豊富な専用アクセサリーで幅広いメニューに対応します。 ◎調理の一例 ピザ(冷凍/12インチ/600g)280℃:2分30秒 焼きおにぎり(冷凍/80g)280℃:1分50秒 ベイクドポテト(常温/130g)280℃:3分 ビーフステーキ(チルド/150g)280℃:3分40秒 ハンバーグ(チルド/150g)280℃:1分45秒 ほっけ(チルド/200g)280℃:3分50秒 グラタン(常温/190g)280℃:2分10秒 アップルパイ(冷凍/65g)230℃:3分30秒 焼き物以外にも、「煮物」「揚げ物風」の調理もできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式) 信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。 【特長】 電熱ヒーター 電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 炉内構造 炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。 炉内照明 4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。 ドア下の清掃作業性向上 ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。 火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。 4段仕様 2枚差・4枚差・6枚差等の特注機もご相談に応じます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ショップイン

・1㎡のスペースに設置可能 狭い厨房にも搬入が可能な省スペースタイプ。今までラックオーブンが導入できなかった店舗様にちょうどよいサイズです。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ラックオーブン一連生産システム ・熱風循環システム・スチーム装置 焼成部から送られた熱風はスチーム装置を通過し蒸気を含んだ状態になります。風速調節後、熱風・蒸気吹出口から焼成室に送られるので、良い対流環境を作り出し、 色艶の良いパンやお菓子を焼き上げます。 ・ラック回転システム ラックはロータリープレートにセットされ回転します。 この回転システムが焼きムラのない優れた焼成の決め手です。 仕様 型式:SI 1.0604 商品名:ショップイン 外形寸法:W1000×D1400×H2410mm 電源:三相 200V 定格消費電力:34.6kW  制御:2.6kW 焼成ヒーター:32kW 天板:600×400mm 18段 ラック台数:1台 本体重量:約730kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善