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共通ツール│真空ポンプ

オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

飲料・乳製品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。
高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。

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取り扱い企業

企業名
NASCO(株)同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒271-0092 千葉県松戸市松戸2302-9
電話
047-366-0123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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オイルフリー真空ポンプ KCEシリーズ空冷タイプ

真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御（エコスピード®コントロール）により、 弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 ●真空度　　　　0～94kPa以上 ●モータ出力　　2.2～11kW ●流量　　　　　0～616m3/h 特長 １．ベーシックモデルから更なる省エネを実現させたインバータモデル 　　真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 　　高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御（エコスピード®コントロール）により、 　　弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 　　KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 ２．モジュール化による設置性向上と省スペース化 　　1台あたりの設置面積は当社従来相当機比87% 　　両サイド壁付け設置が可能。メンテナンスは正面アクセスです。 ３．低騒音構造 　　新コンセプト防音ボディと非接触ロータの効果で作業者にやさしい低騒音を実現。聴感で半分以下の運転音です。 ※当社同出力接触型真空ポンプと比較した場合です。 ４．インテリジェントタッチパネル + マルチインフォメーションLEDで 　　簡単操作と視認性を向上 　　各種設定や運転状況が画面にタッチすることで簡単に操作・確認できます。 　　さらに5つのLEDにより、機体の状態が一目瞭然です。 ５．オーバーホールサイクル 30,000時間(KCE310F-V/VH、KCE620F-V/VH) ６．KCE-F-VHタイプは「到達連続運転」可能 ７．真空設備の集約化(セントラルバキュームシステム)に対応

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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低床式真空食品移送ポンプ 『スタッフウェル 219L』

常に技術の革新を追求するハイテックが自信を持ってお勧めする、高性能・高精度の真空食品移送ポンプ。 ホッパー高さが低くなって、残肉の確認が行いやすくなりました。天井が低い工場でも設置できます。 ハイテック製・高速ソーセージ充填機リンクウェル、マックウェルの定圧運転、ハンバーグ成型機や、餃子成型機などへの肉送りや、粘体物性の供給にも最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ④ハイテック製高速充填機との接続例 スタッフウェルはPID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。もちろん、リンクウェルと接続する事も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大充填能力　3,000 Kg / 時間 最大充填圧　40 bar 定量範囲　4.0 g ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　1,553 mm 奥行　1,265 mm 幅　1,237 mm 重量　約 700 kg 消費電力　3相 200V 4.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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真空ポンプ対応ユニットVZP

小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空ポンプ対応ユニット。 特長 １．供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 ２．バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 ３．豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。 ４．マニホールドの増減が可能なため、仕様変更などの対応が敏速に。 ５．配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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オイルフリー真空ポンプ コンビネーションポンプ 1シリンダ仕様

1シリンダ仕様でバキューム・ブロワの両方を使用可能 ●真空度　　　　0～60kPa以上 ●圧力　　　　　0～70kPa以上 ●モータ出力　　5.5kW ●流量　　　　　0～192m3/h 特長 １．非接触構造でロングライフ(長寿命) 　　専用設計した高効率ロータがシリンダと接触しない非接触構造です。 　　ロータリーベーンポンプのようにポンプ内部に消耗品がなくロングライフを実現。 ２．アフタークーラ仕様の選択で排気温度を大幅に低減 　　アフタークーラ付きのKCP100D-VB1-01Aは、排気温度を45℃に抑えることが可能です。 ３．排気空気はクリーンエアー 　　ベーンレスで摩耗粉ゼロのクリーンエアー 　　ポンプ室は完全ドライ。オイルはゼロのクリーンエアー

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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小型ドライ真空ポンプ ベーンタイプ KRF小型シリーズ

安全設計・低運動音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ ●常用真空度　　　KRF04A：55kPa以下 　　　　　　　　　KRF08A：推奨60kPa以下 　　　　　　　　（最高75kPa） ●常用排気圧力　　KRF04A：50kPa以下 　　　　　　　　　KRF08A：推奨60kPa以下 　　　　　　　　（最高70kPa） ●流量　　　　　　75～155L/min(60Hz) 特長 １．安心設計・環境対応 　　CEマーキング対応※ ２．単相、モータ無しモデルは対象外となります。 ３．低運転音 　　静音化設計により2～5dBの低減(当社従来比) ４．長寿命 　　新材質ブレードの採用により20%アップ(当社従来比)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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真空用破壊ユニット

特長 １．真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 ２．従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 ３．真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 ４．樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体　　　　　空気 ●使用流体定範囲　　-0.015～0.015MPa ●使用真空圧力　　　-101～0kPa ●使用温度範囲　　　0～60℃(凍結なきこと)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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高真空ドライポンプ KHH251

高真空1.3kPa［abs］の連続運転をドライで実現 ●到達圧力 1.3kPa［abs］以下 ●流量 179L/min（60Hz） 特長 １．到達圧力1.3kPa[abs]以下の状態で連続使用ができ、高真空を必要とする各種業界に最適 ２．モータフランジ直結のコンパクトタイプ ３．運転音が小さく長寿命

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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コンビネーション型ドライポンプ CBFシリーズ

安心設計・低運転音・長寿命を実現。環境対応次世代ポンプ ●常用真空度 推奨 60kPa以下(Vタイプ) ●常用排気圧力 推奨 60kPa以下(Bタイプ) ●常用圧力 推奨 真空度と排気圧力の合計で60kPa以下(VBVBタイプ) ●流量 280～685L/min(60Hz) 特長 １．安心設計・環境対応 　　CEマーキング対応 ２．低運転音 ３．静音化設計により3dBの低減(当社従来比) ４．長寿命 　　新材質ブレードの採用により30%アップ(当社従来比) 用途 印刷・製本機材・包装機・自動機などの真空源に最適

解決できる課題

  • 経費削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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真空パッド スタンダードタイプ

厚くて平らなワークに最適な一般形パッド。 特長 １．豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ：18種。 パッド材質：10種。 ホルダ形状：16種。 ２．スプリング式ホルダのストロークが選択可能。 ３．スプリング式ホルダに低発塵タイプを用意。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル：45dBで低騒音を実現。 接続可能なパッドサイズ：φ6～φ50mm ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。 ４．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 ５．繊維起毛タイプはパッド表面の繊維によりワークへの吸着痕を軽減。 パッド表面の繊維により、ワークとパッドゴムが非接触。ゴム材質の転写がなく、吸着痕を軽減。 繊維には、ナイロン繊維とシルク繊維の2種類を用意。シルク繊維は、繊維自体がワークを傷付けることを低減。 ６．貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 ７．吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー真空ポンプ RPA063

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題