共通ツール真空ポンプ

ドライ真空ポンプ ベーンタイプ KRF大型シリーズ

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ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

安心設計・低運転音を実現。環境対応次世代ポンプ

●常用真空度   60kPa以下(V/VB)
         80kPa以下(VH/VBH)
●常用排気圧力  60kPa以下(B/VB)
         70kPa以下(BH)
         80kPa以下(VBH)
●流量      1350~2200L/min(60Hz)

特長
1.安心設計・環境対応
  CEマーキング対応※
  モータ無しモデルは対象外となります。

2.低運転音
  静音化設計により3dBの低減(当社従来比)

3.長寿命
  新材質ブレードの採用により10%アップ(当社従来比)

用途
● 電子・自動車関連工場の設備用真空源。
● 印刷・製本機材・包装機・自動機などの真空源。

取り扱い企業

企業名
オリオン機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0011 大阪府大阪市淀川区西中島4-10-1
電話
06-6305-1425
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県

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オイルフリーブロワー KCEシリーズ

0.1MPa (1kgf/cm2)にベストチューン! ●圧力      0~0.1MPa(100kPa) ●モータ出力   3.7~15kW ●流量      0~10.2m3/min 特長 1.デジタル解析技術により最適なロータ曲線を実現   0.1MPaまで使用が可能です。   ※KCE310E、KCE620Eは100kPa使用時の周波数上限が50Hzとなります。   ポンプ内部でオイルを使わないため、クリーンエアーで経済的。   さらに大幅なメンテナンス性向上が図られています。 2.インバータ制御と簡単操作で快適な作業環境   「エコスピード®コントロール」の効果で自動的に最小限の電気代へ削減   お客様のエアー使用量を感知し、必要最小限の電気代に抑える eco speed control が   標準装備されています。   KCE ブロワーを複数台使用する場合は台数制御盤なしで、   インバータ制御と台数制御システムを組み合わせた multi eco speed control へ   システムアップすることが可能です。 3.KCE コントローラとリンクしたインテリジェント液晶パネルで簡単操作   ブロワーの圧力は液晶パネルから 1kPa 単位で設定可能です。   エラー発生時は液晶画面がエラー内容を個別に表示します。   KCE コントローラには遠隔操作入力端子・運転信号端子・警報信号端子標準装備です。 4.新コンセプト防音構造と非接触ロータによる低運転音   新開発2重構造パッケージと非接触ロータとの相乗効果で -8dB を実現しました。 5.エアーブローに最適な臨界圧   ノズル吹出速度を最大(音速)にできます   0.09MPaでノズルから噴射される気体の流速は音速に達します。0.09MPa 以上では流速は変わりません。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オイルフリーブロワー KCPシリーズ

高効率ツインロータを採用し、単段で0.1MPaに対応 ●圧力      0~0.15MPa(150kPa) ●モータ出力   3.7~7.5kW ●流量      0~5.1m3/min 特長 1.省エネルギーで様々な環境負荷を改善   高効率ツインロータを採用し。ポンプ室はオイルフリーでクリーン。   更に非接触構造により静音性が向上、耳障りな音域を大幅に低減します。 2.エアーブローに最適な臨界圧   ノズル吹出速度を最大(音速)にできます   0.09MPaでノズルから噴射される気体の流速は音速に達します。   0.09MPa 以上にしても流速は変わりません。 3.省エネ・ロングライフ(長寿命)   エアーコンプレッサは空気を約 1/8 に圧縮するのに、大きなエネルギーを消費します。   もし末端で 0.1MPa まで圧力を下げてエアーを使用しているラインがありましたら、   KCP ブロワーへの置き換えをお勧めします。   具体的な省エネ事例については お問い合わせください。 4.ロングライフ(長寿命)   オ-バーホールサイクルが格段に延長   消耗品は摺動部のシール類のみとなり、ロングライフを実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善