IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

成果を手に入れる【IoT活用パッケージ】工場改善プラン

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パン・菓子

惣菜・調理食品

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

『IoT活用パッケージ 工場改善16プラン』は、
前回、ご好評をいただいた「IoT簡単スタートパッケージ」をさらに発展させて
より具体的に、ユーザーの課題と解決メソッドを16プラン掲載しました!

【掲載プランの一部をご紹介】
<設備からデータを取る>
 ■設備の稼働状況を見える化し、ボトルネックを見つけ出す
 ■広大な敷地内に点在する複数設備のデータをまとめて収集
 ■設備をクラウド経由で遠隔監視し、業務効率化と適切な判断をサポート

<人からデータを集める>
 ■手書き帳票を電子化し、転記ミス削減と検索性を向上
 ■帳票管理を電子化し、設備点検と報告書作成を効率化
 ■録画映像を高速検索し、異常要因の解析を効率化

<データを活用する>
 ■設備の様々なデータを一元管理し、経営判断の指標に活用
 ■RPAで定型業務の自動化
 ■機械学習を利用した異常検知・要因分析・制御

日伝は、製造現場の課題をIoTの力で解決します。
お気軽にお問い合わせ下さい。

製品説明・スペック紹介

課題が見える・改善を実感できる・成果を手に入れる!IoTではじめる"工場の課題解決メソッド"
多様な設備が稼働し、多くの人が作業を行う製造現場では、
多くの"ムダ"や"リスク"が隠れており、さまざまな課題を持っています。
そのような課題を解決するためにIoTを導入されるユーザー様が増えていますが、
実は“こんなこと”で、お悩みではありませんか?

・IoTを導入したが、思うような成果が得られていない
・生産設備のデータを取得しているが、上手く活用できていない
・IoTの導入を検討しているが、何から手を付けるべきかわからない


『IoT活用パッケージ 工場改善16プラン』は
IoTで解決できるユーザー様の具体的な課題と解決メソッドをご紹介します。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
<設備からデータを取る>
<人からデータを集める>
<データを活用する>

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取り扱い企業

企業名
株式会社 日伝同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-8588 大阪府大阪市中央区上本町西1丁目2-16
電話
06-7637-7034
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

生産管理システム

イシダ独自の計量端末を駆使して弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポートします。負担をかけることなく、事務所と現場をリアルタイムに繋げます。 ■弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポート 事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器とのリアルタイム連動で、作業指示を正しく現場に伝え、品質の均一化や作業の標準化を実現します。それにより、製造工程の作業実績を現場に負担をかけることなく収集することができ、レシピの検証や製造工程の作業改善、廃棄ロスの排除も実現します。 ■レシピに基づいた製造指示と実績管理で品質均一化 投入や出来高の指示が計量器の画面で見れるため指示書が不要です。 画面に表示される指示通りの作業で、ミス・ムラや作り過ぎもなくなります。 ■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善 計るだけで、リアルタイムに正確な実績データが収集できます。 各種データから廃棄ロス等の原因が見えるため、的確な改善が立案・実行できます。

解決できる課題

  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

タブレットカート さいまるカートタブレット

タブレット端末を既存のカートに取り付けることでローコストのマルチオーダー/ピッキングを実現するタブレットカートです <商品の特徴> ■視認性のいい10インチ大型画面 作業者にやさしい見やすい大型モニタを採用しました。モニタ角度は調整可能です。 ■運用に合わせて増減可能なマルチオーダーピッキング 主流の6間口ピッキングから最大24間口ピッキングまで、お客様の運用に合わせてマルチオーダー/ピッキングを増減可能です。現場の作業効率を最大限引き出します。 ■高効率でのピッキング作業を可能にする、イシダ独自の最適化ロジック イシダのピッキングカートの特長である、現場の生産性向上を支援するサポート機能を全て搭載。なかでも、1人の作業者が1つの商品を一度にできるだけ多く仕分けるオーダー抽出ロジック「マルチヒットデータ抽出ロジック」は、特許を取得しており当社のみの機能です。 ■投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 ■お手持ちのカートに簡単に装着 タブレット端末型のシステムのため、お手持ちのカートに取り付けるだけで簡単に運用をスタートできます。コストをかけずにピッキング作業のシステム化を実現します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化(システム)

製造管理システム Trace eye FOOD-Pro

~概要~ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ~特徴~ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理