食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

レボルパンRFNα

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

麺類

製品説明・スペック紹介

シャキシャキ、ジューシー、パラパラな炒めものづくりに

【特長】
1.鉄板調理+間欠撹拌で製品温度85℃をクリア
●間欠撹拌とかき取り羽根により、食材への火通りが良く、短時間で高温域まで品温が上昇します。
●生産品に合わせて、かき取り羽根の回転速度とドラムの回転速度をそれぞれ調節することができます。
●油の使用量が減り、美味しさが向上します。

2.切れない麺、つぶれないご飯、ダメージの少ない炒め調理(α機構)
●かき取り羽根の回転と逆方向にドラムを回転させることで、かき取り回数・面積が増加し、より焦げ付きを防止できます。
●落下距離が短くなり、保形性を重視した炒め調理も可能です。

3.分解・洗浄が簡単!
●かき取り羽根はワンタッチで着脱できます。
●かき取り羽根により、ドラム壁面に食材や焦げの付着がないため清掃が容易に行なえます。かき取り羽根を外すとドラム内を丸洗いできます。

【用途】
焼きそば、チャーハン、ビーフン、スパゲッティ、各種炒め物、各種焙煎など

【仕様】
電  源:3相 200V
熱  源:ガス/IH
仕 込 量:12~50kg

取り扱い企業

企業名
株式会社 カジワラ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目1000
電話
048-994-5551
FAX
048-999-1061
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ファインミキサー FMX-60型

ファインミキサー FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型(特許)」の機能・性能をそのままコンパクト化!! 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特 長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 656mm 奥行:D 1,305mm 高さ:H 1,720mm 電気容量 3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 /セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(蒸気加熱)

熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適!生産品の払い出し・清掃が容易! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱(蒸気最高仕様圧力0.7MPa=169℃)タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:65~240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKHSV

釜内冷却・脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧をすることで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 ●減圧により味の浸透が促進され、煮崩れがおこりません。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降)

ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な​2軸式ヘッド昇降ミキサー。​ 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50 ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式:ASM-90STH 外形寸法:W1100×D1315×H1875mm 電源:三相 200V  撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW 本体重量:約766kg  ボール満容量:103L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法   容器:φ1000mm×991mm(脚込)      ジャケット:φ1100mm      全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず) 容量   400L 材質   SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個 ○付随部品 攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理