食品加工・製造混合装置

多機能真空ミキサー トライミックス(TRIMIX)

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

・タンク容量:150L~20トン
・定置洗浄(CIP)と定置滅菌(SIP)システム
・垂直昇降システム
・防爆装置付き
※複数タンクによる大型生産ラインもご提案可能

取り扱い企業

企業名
関東混合機工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0061 東京都板橋区大原町3-12
電話
03-3966-8651
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性  CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単  (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用  高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮  大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品  ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■タンブラー VV-T-10 ※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名 VV-T-10 ドラム容量 20Liter ドラムモーター 0.1kw 外形寸法(W) 380mm 外形寸法(D) 531mm 外形寸法(H) 530mm ドラム直径 320mm 本体重量 20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K ※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名 CVM-150 ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 725mm 外形寸法(D) 1162mm 外形寸法(H) 1360mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 225kg 機種名 CVM-150-K ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 1570mm 外形寸法(D) 800mm 外形寸法(H) 1400 / 2060mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K ※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-2-300-K ドラム容量 650Liter 処理量 300kg 真空ポンプ 21㎥ ドラムモーター 0.44/0.75kw 外形寸法(W) 951mm 外形寸法(D) 2100mm 外形寸法(H) 1626mm 回転軸直径 420mm ドラム直径 935mm 本体重量 550kg 機種名 VV-3-450-K ドラム容量 1000Liter 処理量 450kg 真空ポンプ 40㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2050mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 820kg 機種名 VV-4-700K ドラム容量 1500Liter 処理量 700kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2450mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B ※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名 VV-5-1000-B ドラム容量 2200Liter 処理量 1000kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2080mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-6-1400-B ドラム容量 2800Liter 処理量 1400kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2420mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1280kg 機種名 VV-7-2000-B ドラム容量 4200Liter 処理量 2200kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 2820mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 1640kg 機種名 VV-8-3000-B ドラム容量 6200Liter 処理量 3000kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 3570mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K ※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-1000-K ドラム容量 1000Liter 処理量 550kg 真空ポンプ 21m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1000mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-1500-K ドラム容量 1500Liter 処理量 800kg 真空ポンプ 40m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ドラム式味付装置

省人化に貢献!オプションユニット装備により全自動で手量管理・味付けも可能 『回転ドラム方式小物製品味付け装置』は、生地定量投入から調味液・粉の 定量投入、払い出しまで全自動化可能な小物生地の味付け装置です。 当社独自の開発機構により。生地投入口の高さと味付後払い出口の 高低差が少なくメンテナンス管理が容易。 ドラムの首振り角度・自転スピードを任意に設定可能なので、均一で 製品に優しい撹拌条件を選ぶことができます。 【特長】 ・4ドラムを割り出しトランスファー方式 ・生地投入口の高さと味付後払い出口の高低差が少ない ・メンテナンスが容易 ・柿の種・あられ、他米菓など小物商品の味付け装置として最適 ・オプションユニット装備で全自動味付装置に ■古川機工の提案 小物生地定量投入ユニット及び調味液及び調味粉の定量注入ユニットオプション装備により全自動味付装置として省人化に貢献 ■仕様例 ドラム容量 30L Max 25kg Max まで可能 処理能力 : 750kg/Hr(製品により変動) ■用途事例 柿の種 あられ(米菓) 及び さきいか あたりめ などの味付け装置として採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題