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食品加工・製造│混合装置

３軸真空乳化ミキサー　トライラボ（TRILAB）

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得意な分野・カテゴリー

調味料

製品説明・スペック紹介

・撹拌容量：10、30、50L
・回転数
主軸：中央撹拌部　80～420 (r/min)
双方アンカー：50～200(r/min)
ホモジナイザー：600～3,500(r/min)
・加熱・冷却用ダブルジャケット
・溶解装置（メルター）
・試作、小ロット生産に最適

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取り扱い企業

企業名
関東混合機工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒174-0061 東京都板橋区大原町3-12
電話
03-3966-8651
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

パウミキサー・コニカル型

パウミキサーは内部に羽根を持ち、それらが回転することにより粉を混合します。 原料同士に比重差があるなら『パウミキサー・コニカル横型』 機内全域で三次元混合流を生み出し、比重差・粒度差が大きな原料も短時間で均等に混合できます。 混合原料の残留を抑えたいなら『パウミキサー・コニカル竪型』 特殊形状の羽根で独特の混合流を生み出して粉体と液体もソフトに混合します。コニカル形状のため原料の排出性に優れ、本体内の残留はわずか。水切れがよく、完全洗浄できる排出口の採用で頻繁な分解洗浄にも対応できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ミキサー・真空ミキサー

多様な食材（野菜、肉、魚等々）に使える非常に用途の 広いミキシングマシンです。2枚のZ型アームで内回転、 外回転で交互に動き運転します。2枚のZ型アームは製品 の最高の出来栄えと短時間でのミキシングとニーディン グを可能にします。 真空モデルでは製品の香りや美しさ、製品そのものが持 つ特質を増す手助けをします。 機械は、衛生面と安全性のスタンダードであるCE規格に 基づきデザインされ製造されています。 衛生面 ・オールステンレス製 ・シンプルなラインとスムースな表面がクリーニングを 楽にします 安全性 ・緊急停止機能 ・ボウルカバーの安全な作り ・2本のアームによる製品取り出し ・モーター停止機能により熱や誤作動から保護 ・コントロールパネル部は作動電圧24V ・IP66プロテクションのコントロールボタン AV150, AZ300, AV300モデルのボウルカバーは手動、 AV600とAV900モデルのボウルカバーは油圧制御です。 油圧リフトはAZ300, AV300, AV600, AV900の標準装備で す。(AV150モデル用の120Lワゴンはオプション) 全てのモデルのボウル反転機構は油圧式です。標準装備 で200Lワゴン用のシュートが付属します。(AV150モデ ルは120Lワゴン用がオプション) 標準装備としてAZ300, AV300, AV600, AV900モデルには トータルの作動時間とパートタイムの両方に切り替えら れるタイマーが付いています。(AV150ではオプション) アームスピードオプションはどんなタイプの製品にも完 璧に適応します。 オプション ・給水装置 ・CO2クーリングシステム ・プログラムタイマー（90プログラム） 時間制御、アームの回転方向とスピード、真空レベル、 動作間隔、温度、CO2の注入、注水 ・アームモーターは凍った商品や粘度の高い製品の為に 高負荷用モーターの選択も可能です。 ・T型（パドル）アーム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10　※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　VV-T-10 ドラム容量　20Liter ドラムモーター　0.1kw 外形寸法(W)　380mm 外形寸法(D)　531mm 外形寸法(H)　530mm ドラム直径　320mm 本体重量　20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K　※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名　CVM-150 ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　725mm 外形寸法(D)　1162mm 外形寸法(H)　1360mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　225kg 機種名　CVM-150-K ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　1570mm 外形寸法(D)　800mm 外形寸法(H)　1400 / 2060mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K　※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-2-300-K ドラム容量　650Liter 処理量　300kg 真空ポンプ　21㎥ ドラムモーター　0.44/0.75kw 外形寸法(W)　951mm 外形寸法(D)　2100mm 外形寸法(H)　1626mm 回転軸直径　420mm ドラム直径　935mm 本体重量　550kg 機種名　VV-3-450-K ドラム容量　1000Liter 処理量　450kg 真空ポンプ　40㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2050mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　820kg 機種名　VV-4-700K ドラム容量　1500Liter 処理量　700kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2450mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B　※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名　VV-5-1000-B ドラム容量　2200Liter 処理量　1000kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2080mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-6-1400-B ドラム容量　2800Liter 処理量　1400kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2420mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1280kg 機種名　VV-7-2000-B ドラム容量　4200Liter 処理量　2200kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　2820mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　1640kg 機種名　VV-8-3000-B ドラム容量　6200Liter 処理量　3000kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　3570mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K　※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-1000-K ドラム容量　1000Liter 処理量　550kg 真空ポンプ　21m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1000mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-1500-K ドラム容量　1500Liter 処理量　800kg 真空ポンプ　40m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

エスニーダー(真空エスニーダー)

大量生産に適した横型ニーダー。 横に広い容器形状で大きな容積でも高さを低く保てる為、投入・取り出しなど作業効率がアップします。シンプルな容器内構造で、洗浄性も高いニーダーです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

無限ミキサー

容器円筒部を傾斜させることで、軸付近の材料にも動きを与えることが出来る為、従来の容器回転混合機では得られない高精密・均質混合を実現します。 材料全体を大きく移動させることができる為、約70％までの高い充填率での混合が可能です。 内部の材料は∞(無限大)のような動きをします。全ての材料の位置移動をさせることができ、均質な混合が可能です。 シンプルな構造で、洗浄性、メンテナンス性に優れています。 容器内部にデッドスペースがなく、全量排出が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小型撹拌機

攪拌中の泡立ちを極力抑えた小型撹拌機です。　 液体と粉体等、低粘度～高粘度等、お客様の用途に合わせ、特注品を製作致します！ 「泡立ちは少なく、うまく攪拌させたい！」 「用途に合わせて、仕様に合わせて製作してほしい！」 クリエイションデバイスでは、長年食品メーカー、医薬品メーカーからのご要望に応えてきたノウハウや実績を駆使し、オーダーメイドの製品開発を行っております。 クリエイションデバイスの『小型撹拌機』は、液体と粉体、低粘度～高粘度の攪拌が出来ます。 攪拌体にはアクアテックス社のC-Mixを採用し、攪拌中の泡立ちを極力抑えました！ 液体ボトルのセットをする際も、センサーで感知しながら適切なポジションを確保。 作業の安全性、品質向上にも繋がります。 攪拌速度、攪拌時間等も任意に設定可能でインラインでの設置にも対応致します！

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム！良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性 　ＣＩＰ洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単 　（温水90℃の温水洗浄運転可能） ■ロータリーポンプ採用 　高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き（脱気）が可能 ■ピックル作成時間の短縮 　大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品 　ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ホットブレンダー（ハイスピードプロセッサー）

おかゆなどの熱い食材の下処理用に開発された、小型で高性能なハイスピードフードプロセッサーです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

CH型高速度ミキサー

Ｚ型アジテーターで強力かつ均一なミキシング。 生地を叩きつける力の強さが最大の特徴です。その秘密はＺ型アジテーターに。 高吸水率でも水切れが良く、伸びのある生地が短時間で仕上がります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

UM/SK型 UM/SKシリーズ（ユニバーサル／スチームクッカー）

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。 UMシリーズはカッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど多様な機能を持ち、加工食品や化学品等の分野において原料の切断、混合、乳化、粉砕、加熱、殺菌、滅菌冷却、真空、除湿等の各工程を組み合わせることにより原料を均一に加工することが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題