食品加工・製造焼成装置

KOSEI GRILL KAW-G型

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製品説明・スペック紹介

火床がワイドなKAW-Gシリーズ Wide model

信頼のロングセラー「KA-G型」の高出力ワイドモデル
焼面の奥行きが約1.3倍の460mm(KA-G型は350mm)
厨房を効率的に活用し、繁盛店を支えます。
海外のホテルや食品工場で人気のモデルです

取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

きんつば焼機

一度に3面ずつの2回焼き きんつばの歴史は古く、江戸時代の頃から始まった伝統のある銘菓です。「羊羹の投入、水種付け、面焼き、取出し、油拭き、ハンド掃除、等」の一連の作業をロボット化しました。また、面焼きは一度に三面づつ、二回焼く方式です。機種として8連式は1000個/時、ワイド8連式は2000個/時です。簡単な見張り程度の作業で1人2-3台のきんつば焼機を操作することができ、人件費を大きく節約することができます。 <製品の特長> ・自動投入装置付 ・自動取出し装置付 ・油拭き(カス取り)装置付 ・清掃ブラシ付 ・自動温調付 ・投入前の羊羹の切断に「羊羹カッター」も用意しました。 <製品の仕様> ・8連式 方式 一度に3面づつの2回焼き 焼工程  投入(手)、種付、焼成(3面)、冷却(レストテーブル)、種付位置に戻る、種付、焼成(3面)、取出  ・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力 1000個/時 焼成時間 約45秒/3面あたり 製品用途 きんつば 寸法  前幅 :2,778mm  奥行 : 1,100mm  高さ : 1,800mm 電源 0.67kw 200V 3P エアー源 1.5kw コンプレッサー 熱源 ガス(プロパン・都市ガス)/電気(6kw 200V 3P) 要員  1人で2-3台操作可能  投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案  冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機(自動投入付) ・8連式ワイド 方式 一度に3面づつの2回焼き 焼工程  投入(手)、種付、焼成(3面)、冷却(レストテーブル)、種付位置に戻る、種付、焼成(3面)、取出・・・自動油拭装置式・自動温調式 能力 2000個/時 焼成時間 約45秒/3面あたり 製品用途 きんつば 寸法  前幅 : 3,480mm  奥行 : 1100mm  高さ : 1,800mm 電源 0.165kw 200V 3P エアー源 2.2kw コンプレッサー 熱源 ガス(プロパン・都市ガス)/電気式別途 要員  1人で2台操作可能  投入・取出・見張り程度 後続省人化ご提案  冷却コンベア-、ツマミ投入ロボット、角折包装機(自動投入付)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート)

Crepe Machine Confort (クレープマシン コンフォート) クレープの本場フランス・ブルターニュのクレープマシン ●高い蓄熱性を持った厚手の鋳鉄製鉄板で焦げ斑のない焼成が可能。 ●三層断熱システムを採用しエネルギーの無駄が少なく省エネ(コンフォートモデル)。 ●3本のヒーターを羽型状に配置された独自のシステム採用で熱上昇が早くかつ均一(コンフォートモデル)。 ●50℃〜300℃まで温度設定が可能。 ●リーズナブルなスタンダードモデル(二層断熱システム、1本ヒーターを渦巻き配置)も用意。 ●伝統的なクレープの風合いを損なわないよう鋳鉄製鉄板を使用し、”熱の制御”にこだわる本場の本物のクレープマシンです。 ブランド情報 本場ブルターニュから 鉄板のどの部分にも均一に熱を伝え、かつ一定の高温を維持すること。これらはおいしいクレープを焼くために焼き手が機械に求める基準です。しかし、これは最低限のことでありながら、実現することが非常に難しいもの。クレープ発祥の地ブルターニュにおいて、半世紀以上にも渡って焼き手の要望に応え続けてきたクランプーズ社は、本場の職人が認めるトップブランドです。クレープで培った技術はワッフルマシンなど他の鉄板機械にもしっかりと生かされています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES]

製品について 本機は製菓食品機械の“山田製作所”が長年の経験と技術、研究により開発された 自動せんべい焼成機です。 手焼きの風味を生みだし、生地の充填から焼印・取出し・ 豆装置・成形までの一貫生産“せんべい”ラインです。 また、弊社 生地送りローラー付充填機をドッキングすれば厚焼き(クッキー)生地の 商品も生産でき、さらに多種多様な商品に対応できます。 オプション装置:豆トッピング装置 焼印装置 曲げ装置 つまみ装置 巻き装置など 全自動煎餅焼成機 製品特長 ただ「焼く」から複雑な工程の追加も 弊社の機械の特徴は、充填した生地をただ押し伸ばして焼くだけではなく、焼印装置でマークや名前を入れたり、豆や花などの飾りをのせたり、しょうがせんべいのように真ん中をつまんで成形したりと、さまざまな工程をオプションで追加できることです。基本の焼型を変え、ハート型やネコ型のせんべいにすることも思いのままですし、曲げ装置、つまみ装置、巻き装置などを追加することで、形を創意工夫することができ、いくらでもバリエーションをもたせることが可能です。焼き印や飾りのアレンジ次第で多種多様なオリジナル商品の製造がこれ一台で叶います。 特長1 創業時からの型の技術が生きています 全自動せんべい焼成機を使用したせんべいの製造でも、大切なのはやはり焼型。弊社の焼型は高精度で、繊細な形でもきちんと型が抜けて生地からはがれやすく、型抜き後の耳の処理も簡単。また弊社のせんべい焼成機は厚焼きが得意ですので、ナッツ類など具材が入った生地も得意。生地送りローラー付充填機をドッキングすることで、クッキーの焼成も可能です。せんべい焼成機は手焼きの焼き型から事業を興した弊社の、伝統的な製品のひとつです。 以前は型の製作には鋳型を使用しておりましたが、現在はコンピューターで削り出しをしております。スピーディに型を作れることで機械の納期も短縮でき、お客さまにも好評です。 特長2 手焼きの風合いを出すための火加減と時間 焼き加減のほうも技術の研鑽をし、機械焼でありながら手焼の風味を生み出しています。熱源はLPGや都市ガスを利用し、設定温度や焼成時間は貴社製品をそのまま再現できるよう、試作を繰り返してベストを探します。せんべいは、生地を型ではさんで焼きますので炎は直火ではありません。焼目をつけたいときは別途ご相談ください。焼き加減の確認には温度計がついており、常に管理ができるようになっています。手焼きの場合、早く焼こうと強火で焼くと焦がすので頻繁にひっくり返しながらも焦らずじっくり焼いていきます。機械焼きでも同じことを再現しますので、焼時間やひっくり返す回数は生地の厚みや具材によって異なります。お客さまの焼成時間に応じたラインづくりを一から組み立てていきます。 特長3 製品仕様 全自動煎餅焼成機 [TS-AUTO-SERIES] 機械寸法 2,800~4,500(L)×2,000(W)×1,350(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 25丁~50丁掛 焼型寸法 200×250mm,105×300~350mm/mm 能力 1,200~3,000枚/時(4ッ盛時) 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 2.0kw(別途コンプレッサー必要)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ワッフル焼成機 [TS-WF-SERIES]

製品について “山田製作所”のワッフル焼成機は長年の技術と経験により開発されました。 ソフトタイプのアメリカンワッフル、ハードタイプのベルジャンワッフル等、 お客様の商品仕様にあわせた焼成機をご提案させて頂きます。 ワッフル焼成機 製品特長 実はワッフルも得意です 山田製作所の機械が得意とするのは、粉もんと和菓子だけではありません。朝食にもおやつにも愛されるおしゃれなワッフル用の焼成機もあります。生地の充填、焼成、包装までをラインの一元管理で 生産できます。 特長1 ソフトタイプもハードタイプも ワッフル焼成機にも山田製作所の長年の技術が生かされています。ソフトタイプのアメリカンワッフルもハードタイプのベルギーワッフルも思うままに。はちみつ入り、リンゴ入りなどフレーバーの追加も工程内に組み入れできます。 特長2 共同商品開発も可能 焼き菓子は日持ちがするため、お土産ものとしても人気です。比較的手軽なところから製菓に参入したい企業さまには、レシピづくりからお手伝いすることも可能です。 特長3 製品仕様 ワッフル焼成機 [TS-WF-SERIES] 機械寸法 1,800(L)×1,800(W)×1,300(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 8丁~10丁掛 ※生産能力のご希望により変わります 焼型寸法 210×210mm 能力 最大200枚 ※焼型取付数によります 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 0.75kw

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善