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ハイグレードステンレスコンベヤ SPF

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惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

SPFとは「ステンレス、パイプ、フレーム」の略であり、オーダーメードで製作する、ステンレス製、丸洗いできる衛生性に富んだハイグレードなコンベヤシステムです

<商品の特徴>

SPFシリーズはステンレスパイプフレーム構造により、フレーム上の水だまりを防ぐため、衛生面に優れています。
ラインの効率化・自動化を進める為には、工程ごとにラインを繋げる必要があり、その重要な役割を担うのがコンベヤですが、要求機能が「搬送」という目的に限定されているが故にノベーションが発生しにくい機械でした。

イントラロック社製のベルト素材を使用したSPFシリーズは、使用される全ての環境下でまず初めに食品の安全・安心を高めます。優れた衛生性により、生野菜・生肉・生魚など様々な裸製品を流すには最適です。
布にウレタンをコーティングした従来ベルトでは、蛇行によるベルトほつれ、布の中に雑菌が溜まり、切れが発生します。小さなベルトの修復でもベルト全交換が当たり前でした。このコンベヤシステムでは、プラスチックモジュール素材のイントラ製ベルトを採用する事で、従来ベルトの弱点を解消しています。つまりベルト蛇行レスの実現でのエッジのほつれ無し、ローテーション構造でのメンテナンスフリー。万が一ベルトが破損した場合でも破損部分の修復だけで対応できることは運用コスト面でのメリットとなります。

さらにラインを繋げる際には、ベルト長と駆動力の限界により複数コンベヤ並べるのがこれまでは当たり前でした。このシリーズではその状況を一変させ、用途に応じた最適なモジュールを選定し単一のコンベアで長い距離を搬送させることも可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒601-8438 京都府京都市南区西九条東比永城町75GRAND KYOTO 3F
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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ユニコワイヤーベルト スタンダード

■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率:他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー:ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式:スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的:残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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小形コンベヤチェーン複合形チェーン

複合形チェーンとは? 複合形チェーンとは、お客様で取付ける治具とチェーンを一体化させたつばきの特殊アタッチメント付チェーンです。 治具(アタッチメント)を後付けするのではなく、あらかじめチェーンに組込んで製作します。 ■レーザ加工で金型レス ... だから、少量ロットでも製作可能です 治具を削り加工で製作し、チェーンに取付ける従来の方法と違い、複合形チェーンはアタッチメント自体をレーザ加工機で製作することが可能です。 複雑な金型を作成する必要がないため、少量ロットでのご注文にも対応可能です。 試作案件などで金型費用を抑えて、比較的安価に特形チェーンをお届けできます。 ■治具製作・組付けの工数不要 ... だから、トータルコストダウン 治具をチェーンに取付けて使用する場合、治具を板金加工などで製作し、ボルトナットでチェーンに取付けるといった工数が掛かります。 複合形チェーンは治具と一体化しているため、お客様での治具加工費用や組付け工数のトータルでコストダウンが可能です。 ■一体形だから溶接なし ... だから治具外れなし お客様にて小形コンベヤチェーンに治具を溶接して取付けると、治具が外れる恐れがあります。 溶接外れは補修が必要なだけではなく、食品加工機械であれば異物混入にもつながるため、溶接作業工数削減と異物混入対策をすることができます。溶接と比べて、治具の取付位置精度も向上します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 共通ツール
  • コンベア

THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50%短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50%短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50%短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか? 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50%短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 共通ツール
  • コンベア

モジュールプラスチックベルト 曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。(お客様のレイアウトと設計両方における)乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性(特に、小さい搬送品) ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ(HDE) イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ(HDE)付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ(LSE)技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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モジュールプラスチックベルト 食品安全ベルト

よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか? PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ(HDE) 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム(DDS)スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ(914 mm)幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2~3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

解決できる課題

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  • 物流オートメーション

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食品搬送用途 ママライン® ハイブリッドシリコーンベルト

はがれやすい。新素材のハイブリッドシリコーンを採用。 ※ハイブリッドシリコーン:ポリウレタンとシリコーンの共重合体。 ■特長 ・ベルト表面に新素材のハイブリッドシリコーンを使用しています。 ・搬送物との離型効果の持続性に優れています。 ■仕様ラインナップ カバータイプ 〇表面カバー:ハイブリッドシリコーンカバーに特殊布目パターン付き 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布:塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 コーティングタイプ 〇表面:ハイブリッドシリコーン(接着剤)を帆布にコーテイング 〇芯体帆布:ポリエステル帆布 ブルー仕様の芯体帆布は、原着糸を用いたポリエステル帆布を採用。色落ちすることがありません。 ■用途 パンやガム生地など粘着物の離型効果の持続性に優れています。また、打ち粉などを低減できる効果もあり、搬送ラインの衛生性が保てます。 コーテイングタイプは、食品トレーの合流ラインなどの滑り・アキューム用途でもご使用できます。 ■注意事項 ベルト表面に粘着・付着しやすい搬送物は、あらかじめカットサンプル付着の状態を確認することをお奨めします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善