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チーズ用組み合わせ計量機

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

イシダのチーズ用組み合わせ計量機は、乳製品業界の厳しい衛生基準に適合するように設計されています。その高い衛生性により商品の品質を梱包工程まで維持します。

・USDA Dairy Standardに規定された厳格な衛生要件を満たす構造品質、連続溶接によってすべての継ぎ目の隙間をなくしています。
・ヘッド数、ホッパーサイズ、排出形態など豊富なオプションと分散カメラやインフィードシュートなどの各種アクセサリーを用意しています。

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒601-8438 京都府京都市南区西九条東比永城町75GRAND KYOTO 3F
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

高衛生仕様組み合わせ計量機オープンフレームタイプ CCW

オープンフレーム構造と勾配付き本体で、高いアクセス性と衛生性、清掃性を実現しました。チーズ、チキン、サラダ、カットフルーツなど、生鮮食品系をはじめとする高い衛生性が求められる製造現場に最適です <商品の特徴> ■衛生面を進化させた組み合わせ計量機 高速性と精度、使いやすさを追求したRVシリーズに、オープンフレームタイプが登場。ハイエンド機種であるRVのスペックやパフォーマンスはそのままに、衛生性、アクセス性、清掃性を追求した設計です。高い衛生管理環境が必要となる現場でも、お客さまのニーズに応えられる一台です。 ■清掃時間を短縮するオープン構造 従来は、本体の下に設置する電装部を本体の横に設置し、排出シュート周辺をオープン化したシンプルな構造です。 各部分へのアクセス性が向上し、清掃時間を短縮できます。 ■高い衛生性で「フードセーフティ」をサポート CCW-RVシリーズが持つ高圧洗浄にも耐え得る剛性に加え、高衛生を追求しました。 残留物を防ぐため水平面を減らし、各所に勾配を付け、パイプ構造を採用しました。 ■電装部分は生産ラインに合わせてレイアウトフリー 電装部は一体型・分離型を選択でき、生産ラインに合わせたレイアウトが可能です。 分離型は電装部を本体から20mまで離せるので、複数台の電装部をまとめて1カ所に設置でき、メンテナンス効率をアップできます。 ■豊富なオプションで、より使いやすく 工具なしで取り外せる投入シュート、均一な供給を補助する撹拌分散装置、分散部の状況をリアルタイムにリモコン画面表示できる分散カメラなど、使いやすさを向上させるオプションが豊富です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

データウェイ Ω™ シリーズ

革新的な技術を搭載したデータウェイΩTMシリーズは、 高精度計量で大幅な「歩留まり向上」をご提供します。 ◎革新的な計量技術による生産性の向上 ◎操作性・メンテナンス性の向上 ◎安心・安全設計 ◎環境対応への向上 【特長】 ■生産性の向上 ・高速かつ高精度の革新的な計量技術により生産性の向上を実現し、既存の生産ラインを2ラインから1ラインに削減します。 ・高精度計量により従来機に比べ、歩留まり率が1.6%改善され、同量の原料投入に対する生産パック数の増加を実現しました。 ■簡単メンテナンス ・より簡単で効率的なメンテナンスにより、迅速な作業でダウンタイムを短縮します。 ・アクチュエータとフィーダのユニット化により、簡単で素早い取替えが可能です。 ・エラーステータスにより故障個所や復旧方法を分かりやすく表示し、的確な処置で素早く対応でき、ダウンタイムを短縮します。 ・消耗部品の交換時期やメンテナンス時期を定期的にオペレータに知らせ、万が一の故障を予防します。 ■安心・安全設計 ・食品の安心・安全な計量を強化し、社会的責任とお客様の信頼を確保します。 ・表面の凹凸を減らしたオールステンレスの流線形ボディにより、埃や塵などの異物堆積を防ぎ、清掃が容易です。 ・丸洗い可能なIP67準拠の本体は、作業終了時や品種切替時に完全な洗浄を可能にします。 ■環境保全 ・高精度で効率の良い計量で廃棄物と電力消費を削減し、環境保全にも貢献します。 ・各駆動部のフィードバック制御により消費電力を60%削減しました。(当社従来モデル比較)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

コンパクトセミオート組み合わせ計量機 CCW-RVE-106B

お惣菜やカット野菜などの計量作業を自動化する組み合わせ計量機です。生産ラインの省人化や効率アップに貢献します。本体はコンパクトでキャスター付なので、設置や移動がかんたんです <商品の特徴> ■"省人化"でコスト削減 これまで人手で行っていた計量作業を機械がサポートし、省人化や効率アップを実現します。人手不足でお困りのお客さまに最適です。 ■高精度計量だから、歩留り向上!品質向上! 精度のよい組み合わせ計量により、歩留り・生産性を向上できます。 常に安定した質量で生産できるため商品の内容量不足も防ぎ、品質向上に貢献します。 ■多品種少量生産をサポート 清掃部品は工具なしでかんたんに取り外せるので、短時間で段取り替えができ、多品種少量生産のお客さまをサポートします。また、本体は防水構造のため水洗いができます。 ■移動や設置がかんたん キャスター付の架台により、設置や移動がかんたんです。使う時だけ移動させ、使わない時は片づけておくなど、フレキシブルなレイアウトを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

大型商品用組み合わせ計量機 CCW

ペットフードの20kg計量などの大容量の商品や、チキンのモモ脚などの大きな商品は、ホッパ容量の制限により計量機が自動化のボトルネックになったり、お客さまが否応なしに手詰めを強いられるケースがあります。大型商品用組み合わせ計量機は、そのホッパ容積と秤量で生産性向上に貢献します <商品の特徴> イシダの組み合わせ計量機で最も大型の部類に入る製品です。 5L/7Lホッパによって、一回あたり最大10L/14Lの商品を排出することができます。また、大型ロードセルの搭載によって最大8kgまでを1回あたりの排出で対応できます。 この組み合わせ計量機の代表的な対象商品は下記の通りです。 ・各種大容量食品 (チキン、フライドポテト、魚切り身、コロッケ、ハンバーグなどの大きな商品) ・ペットフード ・葉物サラダ ・丸ごと根菜、フルーツ ・・・など ■豊富なモデルバリエーション 10ヘッドから20ヘッド、ブースターホッパの有無、排出形式も1か所・2か所と生産量に合わせて適切な機種を豊富なバリエーションから選択することができます。 ■重量物品、大容量品への対応 機械は頑丈さと力強さに重点をおかれた設計構造を持っています。商品搬送力を高めるために大振幅のフィーダーを搭載し、ホッパを駆動させるステッピングモーターも他の機種よりも容量の大きいものを使用しています。さらに、IP-66、67相当+高圧洗浄対応※の保護構造を持っています。 ※高圧洗浄に対する保護機能評価は製品出荷時のものであり、経時評価は評価に含まない ■商品バリエーションへの対応 機械基本仕様で独自性を持っていますが、商品対応力は他の機種同様の柔軟性を、豊富なオプションを通じて実現しています。特に葉物サラダ計量の効率を高める撹拌装置、振幅による搬送を苦手とする柔らかい商品を搬送するスクリューフィーダーといったオプションとの親和性が高いです。 ■操作は他機種と同じ 計量機操作部はアイコン表示を用いたカラーディスプレイを使用しており、直感的な機械操作を可能にしています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

ドライショートパスタ用組み合わせ計量機 CCW

イシダは世界のパスタ業界に革新的な生産性、収益を向上させる計量システムをコアにしたトータルソリューションを数十年にわたって提供しています <商品の特徴> ■ドライパスタに最適なアプリケーションを結集 生産性、歩留り、騒音レベル、清掃性、拡張性など、世界のパスタ業界が直面されるテーマは多岐にわたります。それらの課題ひとつひとつを真摯に理解することで、イシダは数十年にわたって様々なユニークな計量ソリューション提供し続けています。ドライパスタには様々な大きさ、形状や性状(割れやすさ)がありますが、イシダはそれらに最適なアプリケーション提供が可能です。 ■高能力・高精度を最小限のオペレーターで実現可能 稼働パラメーターが登録可能ですので、一度セッティングすれば次回からも同じ能力、精度での生産が最小限のオペレーターで可能となります。 ■優れた清掃性 接触面の部品も工具なしで取り外し可能で、清掃性も考慮した構造ですので、ダウンタイムを従来よりも大幅に削減できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善