未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  製造管理システム　Trace eye FOOD-Pro

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  ～概要～ Trace eye FOOD-Proは、システム導入の課題となる初期導入コスト、運用負荷を解決し、経営課題となる食品事故防止、トレーサビリティ構築、属人化解消を強力にサポートします。 ～特徴～ 【トレーサビリティシステムによるデータ一元管理】 システム上で各種データを一元管理し、原材料入荷予定、製造指示、計量指示、出荷指示等の指示データをもとに、各種業務に必要な帳票を定型フォーマットで出力できます。また、各種指示に基づき、作業に必要な情報はハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに表示され、それに従って作業を行うことで作業記録が保存され、トレーサビリティを確保することができます。 【自動認識システムのフル活用】 作業指示は、作業に必要なハンディターミナル、タッチパネルコンピュータに情報展開され、各種メニューから表示される指示に従って作業を行うことで「誰でも」、「同様に」、「ミスなく」実施可能です。一連の作業には自動認識システム(QRコード印刷、読み取り、OCR、音声認識など)をフルに活用しており、正確性向上、省力化に貢献します。 【多言語表記対応】 標準で日本語、英語表記に対応しています。ご要望に応じて、その他の言語表記にも対応可能です。 【トレースバック、トレースフォワード機能を標準実装】 製品情報からその製品を製造するために使用した原材料を特定する「トレースバック」と、原材料情報からその原材料を使用して製造された製品を特定する「トレースフォワード」の各機能を標準実装し、「もしも」のときに迅速にトレースすることが可能です。また、トレース結果はテキストデータに出力し、Excel等でご利用になれます。 【目的に合わせた管理モジュールの導入が可能】 食品トレーサビリティシステムTrace eye FOOD-Proはお客さまの目的に合わせて、管理モジュール単位で部分的に導入できることが大きな特長の一つです。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  スタティックDWS

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  1,000,000円

  スタティックDWSです。（自動採寸計量機） 　人手で、台にワークをセットするだけで、 幅・奥行・高さの計測、重量測定、バーコードの読取りを行います。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI需要予測

  Profet AI

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  賞味期限の伴う食品製造のコスト・在庫の最適化にあたっては、適切な需要予測とそれに伴う適切な生産計画が不可欠かと考えています。 AIを活用することにより、ヒトの経験だけでは難しかった高精度の需要予測を実現します。 本製品は、「人材の80%が活用できるAI」をコンセプトとしています。AIやプログラミングの専門知識が必要なく、画面をクリックしていくだけでAIが作成できるため、社内の幅広い人材に活用いただきDXを進めていただくことが可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  電子ペーパータグ

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  ●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ！ ●在庫管理や工程指示に！ 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●活用事例 　1. 棚札ペーパーレス化 　　　紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。 　　　何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。 　2. 業指示ラベル 電子化 　　　工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。 　　　次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。 　3. 来客用IDカード電子化 　　　今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番：EP-01 外形寸法：111.3 × 57 × 6.5mm 重量：50ｇ以下 周波数：UHF帯 画面サイズ：2.9 インチ（66.9 × 29.06 mm) 電源：不要 メモリ容量：EPC： 480 bit (30word) ユーザー領域 ：61440 bit (3840word) 通信距離（当社評価条件/環境による） 　①約100㎜　特定小電力タイプ（無線局申請不要の250mW出力）リーダライタ使用時 　②約300㎜　高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境：10～35℃（結露無きこと） 保管環境：-20～55℃（結露無きこと）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • ペーパーレス
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • 物流システム
  • RFID

  ピッキングタグ

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  ●もっと効率良く ピッキングしたい！ 工場・倉庫など多数のモノを出し入れする現場に！ ●バッテリーレス＆メンテナンスフリー！ 面倒な電池交換は不要！ さらに、無線なのでレイアウト変更も簡単！ ●活用事例 　1. 中小規模の製造ライン 　　　熟練者に頼らず不慣れな作業者でも部品を効率良くピッキングロボットなど大掛かりなピッキングシステムの導入が困難な 　　　中～小規模のラインに当社製品は向いています。 　2. ピッキングナビゲーション 　　　あらかじめ必要な部品のリストを当社システムに入力しておけば、最短距離でピッキングをナビゲーションします。 　　　後戻りなく効率的な順番でピッキングが可能です。 　3. ロケーション管理 　　　広い工場・倉庫内で入荷した製品・部品をどこに保管すれば良いか、迷うことはないですか？ 　　　仕分け作業をもっと効率良く、ミスなく作業できる方法を提案可能です。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/solution/pickingtag.html ●スペック 品番：LT-10 外形寸法：W150×H67×D62mm（本体のみ、取付金具を除く） 重量：約150g（取付金具を除く） 表示：LED3個（緑、黄、赤） 電源：太陽電池（屋内照度仕様） 電池交換：不要 メモリ容量：EPC：352 bit（一部制約あり） ユーザーメモリー：2880 bit（書換可能） 通信距離（当社評価条件/環境による）：最大 5～10m 使用環境：0 ～ 40℃（結露無きこと） 保管環境：-10～50℃（結露無きこと）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • クラウドサービス

  iField

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  IoTを活用して、人・モノ・車両などの位置情報を取得。 屋内・屋外の双方に対応した独自UIでPCやモバイルから状況や状態の把握を可能にします。 「今どこにある（居る）か」といったリアルタイムな情報を把握することで「探す時間」を削減します。 さらにエリア滞在時間・移動距離・稼働時間といった定量的な情報を管理。 グラフやヒートマップで表示できるほか、移動の軌跡をアニメーションで追うことも可能です。 報告書機能やメッセージ機能といったアプリケーション機能もご活用いただけます。 「現場で何が起きているか？」を客観的・定量的に把握することで現場改善を推進するクラウドサービスです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 技術者育成
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • クラウドサービス

  最適ワークス

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  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（鉄底タイプ）1108H

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  鉄底を使用したベーシックタイプです。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（樹脂底タイプ）1108PH

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  底に滑り止め付きで安心・安全設計です。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ハイテナー（ステンレスタイプ）1108SH

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  強度に優れたステンレス仕様で、錆びにくく清潔で衛生的です。 本体材質：ステンレス製（SUS304）、表面処理：電解研磨仕上げ

  解決できる課題

  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ECハイテナー　EC-865PHC-IV

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  ナシ地加工の軽快なとりまわし 樹脂製の底板は補強入り 樹脂製の底板は金属で補強が施されており、曲げや破損を軽減します。 ナシ地加工で色移りしにくい 表面がザラッとしたナシ地加工です。そうすることで積載物への色移りを避け、手触りもやさしいものとなっています。 ステーストッパー 不要時にステーを固定するストッパーがあります。不要な時に固定して金属音の防止、安全対策に繋がります。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装

  解決できる課題

  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ネスティングラック 正ネスレールタイプ　TNR-4R

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  倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • パレット

  ネスティングラック 逆ネス上ピンタイプ　TNR-4P-G

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  倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製

  解決できる課題

  • 省スペース
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  NDP150型バルクデパレタイザー

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  ◇低床式2段スィーパータイプ（ピット不要）でワゴン昇降・前後にサーボモーターを使用し、容器を高速・安定搬出いたします◇ 【特長】 ● タッチパネルにより､短時間で型替､多品種切替ができ、生産管理段数設定も可能です。 （各種リンク対応） ●高精度なレベル検知と荷崩れ対応で安定搬出します。 ●油圧を一切使用していない為、衛生的で、メンテナンスも容易に行えます。 ◎アクセルファイラーとの組合せにより容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給します。 ◎ＯＨＳＡＳ・ﾛｯｸｱｳﾄ対応し、安全面にも配慮。 ◎処理能力：2段/分

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  段ボール開梱装置

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  【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ：　長さ・265㎜～560㎜ 　　　　　　　　　　幅　・200㎜～300㎜ 　　　　　　　　　　高さ・125㎜～350㎜ ■処理能力：100cs/h 　　　　　※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース：1000L×1000W

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • バーコードリーダー

  スマートコードリーダー｜VS800

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  解像度（HxV） 1280×800ピクセル フレームレート 60 fps カラー/モノクロ モノクロ シャッター グローバル 最大読み取り速度 毎秒60回 露光時間 20 μs～10,000 μs 画素サイズ 3 μm×3 μm CMOSサイズ 1/4インチ フォーカス方式 マニュアルフォーカス(機械式レンズ搭載機)、リキッドオートフォーカス(リキッドレンズ搭載機) 焦点距離 6mm 読み取り距離 30 mm～300 mm (機械式レンズ搭載機)、40 mm～300 mm (リキッドレンズ搭載機) 対応バーコード １次元コード: Code 39, Code93, Code128, EAN-8, EAN-13, Interleaved 2 of 5, UPC ２次元コード: DataMatrix、QRcode 構造 位置表示 2つの緑色の光点は、バーコードの読み取り一の中心部を示します ステータス表示 ステータスLED 3個、ブザー 1個 偏光板 偏光一体型モード 光源 赤色/白色光源を選択可能 通信制御・電気パラメーター 入力制御 2-way optocoupler 絶縁入力, NPN,PNP対応 出力制御 3-way 非絶縁出力 通信インターフェース RS232, Ethernet 通信プロトコル TCP Server, TCP Client, ModBus TCP, ModBus RTU, Profinet, MELSEC/SLMP, Serial 電源入力 24 VDC 消費電力 5 W 外形寸法・環境パラメーター 外形寸法 47 mm×25 mm×43 mm 重量 約 100g 動作温度 0 ～ +45℃ 保管温度 -20 ～ +70℃ 湿度 5% ～ 95%RH (結露しないこと) IPグレード IP67

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • バーコードリーダー

  高速スマートコードリーダー｜VS1000

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  パラメーター 解像度（HxV） 1280×800ピクセル フレームレート 60 fps カラー/モノクロ モノクロ シャッター グローバル 最大読み取り速度 毎秒60回 露光時間 20 μs～10,000 μs 画素サイズ 3 μm×3 μm CMOSサイズ 1/4インチ フォーカス方式 固定焦点 焦点距離 6mm 読み取り距離 30 mm, 45 mm, 80 mm, 125 mm 対応バーコード 1次元コード: Code 39, Code93, Code128, EAN-8, EAN-13, Interleaved 2 of 5, UPC 2次元コード: QR code, DataMatrix 構造 位置表示 2つの緑色の光点は、バーコードの読み取り一の中心部を示します ステータス表示 ステータスLED 5個、ブザー1個 偏光板 半偏光モデル、偏光モデルあり 光源 赤色/白色光源を選択可能 通信制御・電気パラメーター 入力制御 2-way入力制御、NPN、PNP対応 出力制御 3-way 出力制御 通信インターフェース RS232, Ethernet 通信プロトコル TCP Server, TCP Client, ModBus TCP, ModBus RTU, Profinet, MELSEC/SLMP, Serial 電源入力 24 VDC 消費電力 15 W 外形寸法・環境パラメーター 外形寸法 58 mm×53.5 mm×69 mm 重量 約 220 g 動作温度 0 ～ +45℃ 保管温度 -20 ～ +70℃ 湿度 5% ～ 95%RH (結露しないこと) IPグレード IP67

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • フォークリフト

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ　VNSL 14SLIM型AGF

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  重量　1000kg 定格負荷容量　1400kg フォークリフトの高さ　1600mm 最小回転半径　1200mm 最小 スタッキング通路の幅　2250mm 最小 通路幅を回す　1600mm ロードセンター　600mm フォークの寸法　1150×170×60mm フォーク上の幅　680mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷　1.0m/s 1.3m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 0.6m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.3m/s 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNSL 14SLIM型AGF 0.3m/s 0.6m/s

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • フォークリフト

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ

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  重量 3300kg 定格負荷容量 2000kg フォークリフトの高さ 3000mm 最小回転半径 1915mm 最小 スタッキング通路の幅 3900mm 最小 通路幅を回す 2300mm ロードセンター 500mm フォークの寸法 1038×100×40mm フォーク上の幅 704mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 2.0m/s 2.0m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 物流システム
  • フォークリフト

  無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ

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  重量 2600kg 定格負荷容量 6000kg まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.3m/s 1.5m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 自立走行搬送ロボット

  AMR＋協働ロボット

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  AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 ロボットハンドの設計はもちろん、ロボットのシステムの構築も致します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 技術者育成
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  計量器マスタ管理システム

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  商品投入時や入替え時の情報メンテナンスに力を発揮します。商品マスタの一元化により、改廃業務の効率化や現場の省力化に貢献します。 ■マスタ管理の一元化による省力化とコンプライアンス強化 商品表示ラベルは度重なる法令改正や顧客サービスにより、ますます情報量は多くなってきており、商品投入時や入替え時の情報メンテナンスには多大な労力がかかっています。 一つの表記ミスが経営を揺るがす可能性もあり、システム化し、商品マスタを一元化することで、安全・安心を確保します。 ■本部のマスタ改廃業務効率化 マスタの一元化により、本部のマスタ改廃業務の効率化に大きく貢献します。 ■店舗の入力作業省力化 生鮮商品の新規・修正時における、店舗（計量器）での直接入力作業を省力化します。 これにより、人時生産性の向上が図れます。 ■コンプライアンスの強化 食品表示法などのラベル表記の改正にも即対応します。 コンプライアンスが強化でき、お客さまの信頼・安心にも繋がります。 ■クラウドでさらに導入しやすく Fresh-ActionVer.5はサーバシステム構築、維持管理が不要となるクラウドでのサービスを提供。ご利用の店舗部門の数で月額の利用料をいただきます。 コールセンターによる安心のシステム保守を付帯しています。 利用店舗部門数によっては大きくコストダウンを図ることができます。 ■FOODS eBASE連動 原材料情報・商品情報データベースシステムのデファクトスタンダードであるeBASEとシームレスに連携します。eBASE上で計量器の商品マスタを編集し、Fresh-Actionを経由して計量器に商品マスタを配信することができます。システムが分かれていることによる二重登録作業をなくし、効率化を図ることができます。

  解決できる課題

  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  ラベル発行管理システム

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  ミスのないラベルの発行業務を強力にサポートします。作業進捗管理機能によって作業状況を見える化し、管理者が的確な指示を出すための指標として活用できます。 ■正確なラベル発行 特に、製造日／製造時刻や消費期限／消費時刻などの日付情報を、チェーン別・便別・商品別に管理することで、ラベル印字日付を完全にコントロールします。さらに、アレルギー物質表示や栄養素表示なども含めて食品の品質表示基準に沿った正確なラベル発行を、バックアップします。 ■マスタメンテナンス機能の充実 ラベル印字情報を一画面に集約することにより、印字内容が一目で把握できます。 ■補助マスタ機能 栄養素マスタや原材料マスタにて、 使用頻度の多い文字は補助マスタに事前登録し、一覧から選択することで入力の手間を省くことができます。 ■万全のラベル発行業務管理機能 ・ラベル発行指示帳票活用 　　チェーン別、便別のラベル発行や指示書・チェックリストなど、帳票の活用でミスのないラベルを発行します。 ・一括発行機能 　　予約登録による複数商品のラベル一括発行が可能です。 ※IL-EMZ、IL-AIにて対応 ・作業進捗表示機能 　　リアルタイム管理によって、作業進捗を見える化します。製造管理者が的確な指示を出すための指標として活用できます。

  解決できる課題

  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • 食品工場見える化（システム）

  生産管理システム

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  イシダ独自の計量端末を駆使して弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポートします。負担をかけることなく、事務所と現場をリアルタイムに繋げます。 ■弁当・惣菜製造のロス削減・品質の安定・歩留り向上をサポート 事務所の生産管理サーバと製造現場の計量器とのリアルタイム連動で、作業指示を正しく現場に伝え、品質の均一化や作業の標準化を実現します。それにより、製造工程の作業実績を現場に負担をかけることなく収集することができ、レシピの検証や製造工程の作業改善、廃棄ロスの排除も実現します。 ■レシピに基づいた製造指示と実績管理で品質均一化 投入や出来高の指示が計量器の画面で見れるため指示書が不要です。 画面に表示される指示通りの作業で、ミス・ムラや作り過ぎもなくなります。 ■ムリなくムダを発見してレシピや作業を改善 計るだけで、リアルタイムに正確な実績データが収集できます。 各種データから廃棄ロス等の原因が見えるため、的確な改善が立案・実行できます。

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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  箱積み作業システム

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  単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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