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- 食品加工・製造
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粗粉砕機 カッターミル MKCM-5
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■特徴 MKCM-5 乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力(乾) 36~240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg
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- 食品加工・製造
- オーブン
調理用 スチームコンベクションオーブン ウノックス CHEFTOP
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【特徴】 ●圧倒的な焼成能力 AIR.Maxi™ UNOXオーブンは調理のムラを最小限に抑えるために庫内寸法に応じた最適な数のファンを搭載しています。また、ファンの回転方向を逆転させ、正転時に熱風が届きにくかった場所にも熱風を送ることで最高の調理結果を実現します。 ●圧倒的な蒸気生成量 STEAM.Maxi™ STEAM Maxi™を備えたUNOXオーブンは短時間で正確な温度と必要な量の蒸気を生成し、庫内を飽和状態にします。また、ボイラータンク式のようなタンク内を沸騰させるための水やエネルギーは不要のため、コストの削減と環境負荷の低減が可能です。 ●圧倒的な除湿能力 DRY.Maxi™ ファンにより取り込まれた乾燥された空気がヒーターにより熱風となって庫内に送り込まれるため、庫内温度を下げることなく庫内の水分を強制的にオーブンから排出します。 ●Wi-fi搭載 ・UNOXクラウドを経由して ウェブブラウザから簡単アクセス (スマホアプリは英語のみ) ・HACCPなどの調理データが自動的に保存され、 お好きな時にダウンロード可能 ・エネルギー使用量や洗浄、状態などの機器の状況を 確認できるようになります ・DDC専用サイトからレシピのダウンロードや 編集、投稿、転送などが出来ます
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- 破砕・粉砕装置
粗粉砕機 カッターミル MKCM-10
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■特徴 MKCM-10 乾式、湿式 ナイフの材質はステンレス製とSK材を用意しています。 スクリーンの交換や洗浄も簡単で、品種替えも容易に行えます。 また磁性体混入防止に対しては、マグネット付きホッパーを選択することもできます。 ■仕様 型式 MKCM-10 モーター 7.5Kw,3相 カッター枚数 9枚 標準能力(乾) 96~600kg/hr 外形寸法W×L×H 1000×1000×1500mm 重量 250kg
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- 破砕・粉砕装置
Newチョップカッター MKYC-7.5
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■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 (例:キャベツ丸ごと → みじん切り) また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg~3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg
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- 均質化装置
SELMI チョコレートテンパリングマシン
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■チョコレートテンパリングマシン 取り外し可能なスクリューポンプとデジタルコントロールパネルの新バージョン。低ランニングコストで汎用性が高いです。このマシンの利点は、香りを追加するには、チョコレートに刻んだヘーゼルナッツ、ココア顆粒および任意の所望の生成物を挿入するための無数の、主に可能性があります。チョコレートの流れを制御するペダルと体積ディスペンサー。低電圧加熱振動台。マシンは、射出プレートを介してアクセサリR200またはR200トリュフ、成形コーティング用途のために備えることができます
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
Aasted SuperNova チョコレートテンパリングマシン
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■チョコレートテンパリングマシン 1.運用コストの大幅削減: -少なくとも50%~80%までも総エネルギー消費量削減 従来:20-25Wkg/時 – エネルギーテンパリングテクノロジー:7-10W/kw/時 2.最適化された品質: -最高級の品質と帰社製品の保存可能期間 -不安定な結晶を除去されたコンテンツ -実際に「均一な」テンパリング指数 3.製造の柔軟性: -どんな含有量のあるマスのテンパリング – 低い割合から高い割合まで -ユニットにより変わらない最大能力
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
SELMI RS200 エンローバー
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■エンローバー エアーブローの傾斜を付けることが出来、左右に高さ調節ができます。 カッターローラーと製品のベルトコンベア間の距離を調整することができ、球形や不規則な形状の製品をコーティングすることができます。 操作・メンテナンスも非常に扱いやすく、研究室やショコラティエにて導入頂いております。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
AASTED チョコレートエンロービングベルト
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■チョコレートエンロービングベルト Nielsen エナジーエンローバー 大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な 製品の長期製造。 <生産における利点> ・SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50%以上のエネルギー削減が可能 ・正確な温度コントロール ・コーティングの厚さが常に一定に保たれる Nielsenエナジーエンローバーと、 アーステッド社のSuperNovaエナジーテンパリング マシンの連携は、従来のテンパリングマシンと エンローバーを使用する場合に比べて、3分の2の エネルギー削減が可能になります。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
Macintyre チョコレートリファイニング機械
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■チョコレートリファイニング機械 【特徴】 1台でリファイニング工程及びコンチング工程を入れ換え無しで処理。省力化に最適。 【機種】 250kg~3tまでの幅広い機種レンジを持つ
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- 食品加工・製造
- 混合装置
SELMI Micron
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■ボールミル Micronボールリファイナーは、スプレッド可能なクリーム、アイスクリーム、プラリネ、クレミニのための無水ペーストの生産のために作成されました。マシンは、課せられた限界内で、球体の間に発生した摩擦による過剰な加熱を熱調節するタスクを持つ冷蔵庫が装備されています。 精製段階での調製物の再循環は、複動式容積ポンプに委託されています。 精製シリンダーはまた、作業の休憩時間中にビー玉の間に存在する残留脂肪が固まらな
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
SELMI TANK200
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■チョコレート用ケトル ステンレススチールAISI304製。 本ミキサーは、温度・ミキシング時間がプログラム制御されており、連続または間欠モードにて操作できる。 タンクと出口配管のヒーターは別々に温度制御されている。 既存の関連するマシンへ供給するための結合ポンプ付。
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
SELMI スパイラル式チョコレートクーリングトンネル
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■スパイラル式チョコレートクーリングトンネル スパイラル式の縦型トンネル。 この機械の重要な特徴は、占有スペース、機能性、高生産性の面で、そのトータルコンパクトさです。 セルミは、冷却の流れに金型を最大限に露出させることができるように、金型の革新的な動きを生み出しました。 このシステムは国際特許を取得しています。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
SELMI TUN400 チョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル 本機械の生産スピードは、20から150cm/minになります。 このTUN400は完全なコーティングセクションを用いており、それは容易な組立及び、洗浄が可能になっています。 また、一つ以上のテンパリングマシンと併用使用できるようデザインされており、コーティングの色替えが可能になっています。 本製品の他にも、様々なサイズのクーリングトンネルがあります。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
AASTEDチョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル ニールセンクーリングトンネルは、輝き、直接的なクーリング機能を提供します。 可能な幅の長さは、420~2500mmであり、つやがあり、衛生的なデザインのトンネルが、 あなたの生産ラインに確かな品質を付加します。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
AASTED チョコレートコーティングパン
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■チョコレートコーティングパン 本コーティングパンは、AISI304 Stealで作られており、様々な種類・サイズを製造するために電気制御コントローラーが装備されています。 回転タンクへのエアー注入は、クーリングシステムによって行われます。さらにチョコレートを噴射して製品を大きくしていきます。 またその次には、タンク内の抵抗により、製品の表面を滑らかにしたり削っていき形を整えていきます。 本製品の他にも、大きなコーティングパンもあります。
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
DUMOULIN チョコレートコーティング機械
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■チョコレートコーティング機械 本機械(IDAC)では同サイクルにより、チョコレートコーティングされた製品を作ることができます。 さらに、短いコーティングサイクルに適した、パフォーマンスが高い機械です。 これらは、ドライクーリングと幾何学的シリンダーデザインにより達成されます。 また、全自動プロセスでプログラム運転を可能にしています。 小さい製品のベッドの深さはエアーとセンターの間の表面接触を最大にします。
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
浮上プレート フロートスター GFM
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【非接触浮上搬送】 新素材多孔質の採用により、安定した浮上を実現。 ワークに接触することなく、スムーズに搬送可能。 ワークへの帯電も防止可能。 【視認性アップ】 ブラックボディの採用により、乱反射がなく、ワークの視認性向上。 高感度検査に最適。 浮上エアのパーティクルを抑制。 【用途に合わせ選択】 精密浮上、ラフ搬送、プロセス工程のローダーなど、用途に合せて浮上パッドとレールタイプを自由に選択可能。
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- 品質向上
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- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
大豆水洗機 SW-1・2型
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大豆水洗機 SW-1・2型 【大豆水洗機の特長】 ■大豆1粒1粒を旺盛な旋回流動により水洗いします。 ■付着している細菌、汚れなどを極めて、きれいに洗い落とします。 ■石、砂、土等を自動的に分離し、取り除くことができます。 ■生大豆、浸け豆いずれの場合でも所定の場所へ水洗いしながら搬送できます。 ■大豆の皮はむけません、割れません
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
チューブ式連続豆乳プラント
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チューブ式連続豆乳プラント 熱水による関節加熱方式(Aタイプ) ■完全な間接加熱方式のため、ボイラーのドレンや清缶剤が混入しないので安全・安心な豆乳を製造できます。 新型無消泡対応機種(Sタイプ) ■間接加熱+低圧スチームによる追い炊き熟成により、無消泡にも対応します。 【Aタイプの特徴】 ■ボイラーの影響を受けないので常に一定濃度の豆乳ができます。 ■直接煮沸方式に比べ、グラインダーの加水量を多くできるため、 高濃度でもムラ無く炊け、歩留まりが向上します。 ■独自の対向流熱水加熱でチューブ内のスケール付着が少なく、 長時間運転が可能です。 ■比例制御方式により正確な温度制御が出来ます。 ■今までの連続式には無い二段階熟成方式を実現しました。 ■CIP自動洗浄システムで衛生的かつ、洗浄が簡単です。 【Sタイプの特徴】 ■Aタイプ方式で炊き上げた後低圧スチームによって追い焚きを 行う事で無消泡時のムラ煮えを防止します。
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- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
ハイブリッドクッカー
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ハイブリッドクッカー 全自動式クッカー ■釜の内側と外側からの同時加熱 ムラ煮えのない完璧な煮沸を実現、大豆本来のうまさを引き出します。 ■全自動処理 浸漬から搾り機まで、すべて全自動処理で人手が要りません。 ■思い通りの豆乳を 設定も簡単で、高濃度豆乳から低濃度豆乳まで、思い通りの炊き方を実現します。 完全煮沸でうまさ倍増! ■美味しい豆乳 内側は特殊発射管(サイレンサー)で撹拌しながらの蒸気煮沸、外側は熱水による間接加熱でじっくり煮沸、これら内外からの同時加熱によりムラ煮えのない完全な豆乳を作ることができ、大豆のうまさとコクを引き出すことに成功しました。 ■ボイラのドレン混入量の減少 従来の直接加熱のみの豆乳よりボイラードレンの混入量を大幅に減少させる事が出来、より安全で安心な豆乳を作ることが出来ます。 ■ニガリ100%の豆腐に最適 ムラ煮えの無い豆乳は、高濃度でも粘り気の無いサラッとした豆乳になるのでニガリ100%のキヌや木綿の豆腐に最適です。 ■釜の構造図 発射管のノズルにて凝縮された高濃度の蒸気は、周囲の生伍と一緒になって管先端部より瞬時に飛び出します。これにより、釜全体に強力な撹拌運動が起こり、ムラ煮えのない、完璧な煮沸を実現します。
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
スクイーザー 60K型・100K型・200K型・300K型
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スクイーザー 60K型・100K型・200K型・300K型 豆乳の質にこだわる搾り機 ■スクリュー(強制搾り)とミジン取り網(自然堆積濾過)をドッキングすることで、豆乳のタンパク質を傷つけること なく、ミジンもカット。高品質豆乳を確保するとともに、設置場所のコンパクト化も実現しました。 ■特別仕様で無消泡にも対応します。 ■世界唯一の着脱可能スクリューのため、作業後のスクリューにオカラが残ることなく、細菌が発生しません。 もちろん自動洗浄対応です。 豆乳の質にこだわる、大豆タンパクにやさしい自然な搾り方式。 しかもハイパワー&コンパクト設計 1.ミジン取り網標準装備 ミジンを100%カットしますので油揚げなどの製品にも適しています 2.ハイパワーな搾り オカラの水分率が減少し、豆乳の歩留まりがアップ 3.自動洗浄で使いやすい C.I.P.にも対応可能 4.外気に触れない密閉構造で衛生的 HACCP対応にも大きな武器 5.工具不要のワンタッチ分解 パンチングスクリーンの取り出し、取り付けがこんなに簡単になりました 分解洗浄も簡単にできます 6.豆乳冷却装置も標準装備 豆乳温度90度から75度まで調整可能
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
Mg凝固機100
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Mg凝固機100 ニガリ100%の絹ごしが高温豆乳で一度寄せしかも平箱で出来る ■洗浄が簡単 ■豆乳のこぼれが無いので寄込缶が汚れにくく作業後の洗浄が簡単 ■寄せ豆腐にも最適 ■ニガリ100%の絹ごし ニガリ100%のおいしい絹ごしが誰でも出来る 寄せ豆腐にも最適
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
ラウンド式凝固機 RG-5~14型
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ラウンド式凝固機 RG-5~14型 凝固の万能選手 特長 ■ニガリ100%木綿とうふや、油揚等、どんな凝固剤を使用しても、すばらしい製品ができます。 ■カイ式なので泡が立ちにくく、ニガリとうふ等に最適です。
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- 食品加工・製造
- 成型装置
Uターンプレス UPI-6型~UPI-18型
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Uターンプレス UPI-6型~UPI-18型 ■作業効率アップ 型箱が盛込位置まで戻ってくるため、作業員のムダな動きが無くなり、作業性がUP。1人でも作業ができます。 ■洗い易い プレステーブルが洗浄し易くなりました。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアーをクリーンな環境に保ちます。 ■耐久性UP 豆腐のプレスは、製造設備の中でも一番大きな力のかかるため、フレームやプレスプレート下の骨組みに、 丈夫なチャンネルを使用。丈夫で長持ちします。
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
豆腐用殺菌システム ボイルクール
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ボイルクール 【特徴】 【ポイント1】省エネ省コスト 熱交換率を85%まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ(特殊熱交換装置)を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温2℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント2】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌&急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント3】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント4】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。
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