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4,765件がヒットしました （全191ページ）
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット（パッケージ含む）
食品パウチ移載システム
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上流から流れてくる食品用のパウチをロボットハンドで下流に移載する。 パウチを搭載している金属のトレイを回収する。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
自動箱詰めシステム
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上流から流れてくる数種類の小箱を自動で組み立てた段ボールの中に投入し、自動で封をした後に搬送までを行う。 【使用機器と役割】 ロボット：小箱の箱入れ ロボットハンド：1種類 バーコードリーダー：品種の判別と印刷確認 段ボール供給装置：段ボールの位置決め 製函機：段ボールの組立 封函機：段ボールの封函（蓋閉め）
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
パウチ自動整列装置
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充填されたレトルト食品を高温滅菌する為にレトルトパウチを滅菌トレイに自動整列する為の装置です。 充填機から毎分60袋供給され連続処理します。 食品工場の為サニタリー仕様になっており、オールステンレスで洗浄しやすい構造になっております。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- パーツフィーダー
旋回（回転）式パーツフィーダー
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お菓子の個包装前の整列供給装置です。 1分間に300個、長手方向で整列できる装置となります。
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- パーツフィーダー
樹脂キャップの外観検査ライン
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表面は印字状態のカメラによるチェックを行い、製品をヒネリシュートで180°連続反転を行い裏面は照明をあてながら目視にて外観チェックを行っている。 （処理能力400ヶ/分）
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
パン生地のベーク（焼く）工程の自動整列機
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パン焼きトレイに自動的にパン生地を投入する為の装置です。 前工程で発酵・成形されたパン生地がランダムに4列流れてきます。 一方パンを焼くトレイは段積みされております。 トレイを1枚取り出し、製品を頭揃えした後に、1列ずつ投入しています。 （所要時間5-1sec/トレイ）
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
ケーサー装置
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ロボット2台を使用し、段ボールへ自動収納をしております。 １台目のロボットで小箱を高さ方向に集積し2台目のロボットで1段毎に 大箱へ収納しています。 箱サイズによりますが、0.6～2.5箱／分処理します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- パーツフィーダー
即席具材の自動投入装置
- 参考価格
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容器が1分間当たり40ヶ流れてきます。 容器が所定位置で停止したら、2ヶの具材を投入します。 （40ショット/分）
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- ポンプ
サクションブースター
- 参考価格
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従来の押込装置に比べて、設置や移動が簡単で、お使いのモーノポンプに接続してご使用可能です。駆動機をホッパー下部に設置することで移送液の投入口を広くし、安全装置・専用コントローラーも標準装備しています。軸封レス構造を採用しており、接液部品の少ないフレキシブルロッド仕様のモーノポンプと組み合わせることで、毎日の洗浄や液替えにかかる時間を削減できます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
モーノディスペンサー(R)
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ジャム・チョコレート・液卵など、さまざまな液性に対応し、液切れよく、液ダレなく高精度充填。充填スピードや充填量の設定・変更が簡単なだけでなく、部品点数が少ないので、誰でも容易に分解・洗浄することが可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- ポンプ
ハイジェニックシリーズ NHLA型
- 参考価格
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ステーターに供給する加圧エアのON-OFFで、通常運転時とSIP時のローターへの締め付け力を操作し、蒸気や加圧熱水によるSIPに対応します。 CIP（定置洗浄）にも対応しています。 インバーター仕様のほかに、サーボモーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 共通ツール
- ポンプ
フードクラッシュシリーズ
- 参考価格
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野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。
解決できる課題
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- ポンプ
NTH-DC型
- 参考価格
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エアシリンダーの加圧により、プレートで強力に押し込みながら容器内の高粘度液を効率よく引き抜きます。 エアシリンダーによる昇降で容器交換が簡単にできます。 ドラム缶・ペール缶以外の容器にも対応。 フォロープレートは容器形状に合わせて、角形にも対応可能。
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- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
NHL-G型
- 参考価格
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1分間に最高120ショットの間欠運転が可能です。 内容積を従来比約86％カット。材料ロスを大幅に削減できます。 サーボモーター仕様のほかに、インバーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- ポンプ
押込装置付 広口型NHLSシリーズ
- 参考価格
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押込装置付 広口型NHLSシリーズは吸込口を広くして、カップリングロッドにスクリューを付け、さらに押込装置を取り付けることで流動性の乏しい液体にも対応しています
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- ラベル貼り装置
ラベル捺印検査巻取装置
- 参考価格
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本装置はロール状で供給されるラベルに捺印機にて必要な情報を印字します。 その後、文字検査とコードリーダーが一体となったカメラにて印字内容を検査し、 問題のない場合はそのままロール状に巻き取ります。 NGの場合はアラームが発報され人手でNGラベルが取り除かれ、良品ラベルのみが 巻き取られます。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ハイブリッド封緘システム
- 参考価格
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業界初！テープでもラベルでも1台で兼用で貼付可能なハイブリッド封緘装置になります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
封緘・改ざん防止テープ貼付装置
- 参考価格
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本装置は製品を搬送中に位置規制し、 カートンエッジ部分に定寸カットしながら テープを自動貼付する装置です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- ラベル貼り装置
丸角兼用ラベラー
- 参考価格
- お問い合わせください
本装置は上流コンベアより搬送されてくる製品のピッチ開けを行いながら 所定位置にラベル貼付を行う装置です。 段取り替えを行うことにより形状の違う容器も対応しますので、多品種生産に最適です。 各種印字装置と連動させることにより、ラベルへの印字も可能です。 オプションで”印字ラベル検査巻取装置”（ラベルに印字して検査、巻き取り）としても ご使用になれます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- パレット
輸送と保管の問題をまるっと解決！『ダンカーゴ』
- 参考価格
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荷物の積み重ねが困難なため、平積みにした状態のまま輸送しその際に発生するもったいない空間ができたことはありませんか？ また、保管時にも社内に保管スペースがなかったり、どこに保管したかわからない…なんてことはありませんか？ このような問題をダンカーゴはまるっと解決します！ 2段積みをすることで、上の空間を最大限に利用し輸送費を削減でき、さらには他の荷物との接触が防げるため品質管理にも繋がります。 サイズはもちろん、パネルの色も変更することができ、 お客様の用途に合わせたダンカーゴをご提案させて頂きます！ ☆ダンカーゴのカタログはHPのURLよりダウンロード頂けます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 物流システム
- パレット
様々なものをラクラク移動！『ちょいカーゴ』
- 参考価格
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ちょいカーゴはちょっとしたものを載せて移動するのに便利な中軽量向け台車です。 用途に合わせた設計や耐荷重にあわせた製作が可能です。 使用しない時はちょいカーゴ同士を重ねることができ、省スペースで保管が可能です。 さらに、フォークリフトやハンドリフトが入ることができないエリアでも活躍します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 物流システム
- AGV
iLogistics
- 参考価格
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-25℃の低温環境でも使用可能。結露に強い耐寒型。冷蔵・冷凍環境での自律搬送に! 『iLogistics』は、常温（20～40℃）、冷蔵（-5℃～）、冷凍（-25℃～） という3つの異なる温度環境下で自律搬送を行える耐寒型AMRです。 独自開発の温度調整システムにより、冷凍庫および冷蔵庫から 常温の倉庫などに移動する際も、結露によるショートの心配がありません。 LiDARセンサーによる360°全方位障害物検知機能を有しており、 充電も自動で行うため、人がいない夜間作業にも対応できます。 【特長】 ■高さ約170mmの低床モデルで、様々な搬送に対応 ■走行速度や積載物の大きさ・形状に応じた緊急停止エリア設定が可能 ■-25℃の冷凍環境から40℃までの常温環境まで幅広い温度帯に対応 ■300kg、600kg、1,000kgと、可搬重量に応じて3モデルをラインアップ ■頑強な筐体設計 ★当社は仏iFollow社の正規日本代理店として 日本国内における『iLogistics』の導入支援を行っています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター HSP-710R
- 参考価格
- お問い合わせください
フードプリンターHSP-710Rはハイスピードと高解像を兼ね備えた量産型可食プリンターです。 様々な食材（クッキー・マカロン・煎餅・マシュマロなど）への印刷ができます。また、形状が丸みを持ったロール状の食材にもプリントできます。 操作も簡単で立ち入パネルとボタンで行えます。 メンテナンス性にも優れた自動クリーニング機能を搭載しています 外寸：745(W)×545×(D) ×1400 (H)mm インク供給：4色専用ボトル式 YMCK 操作：専用アプリケーション（ノートPC） データ形式：JPEG・Bitmap・PNG・TIFE 搭載コンベア：幅150ｍｍ×長さ1050mm 重量：約170kg 印刷方式：ワンパス方式 印刷解像度：600×600dpi 印刷速度：45m/min 印刷幅：54mm 印刷素材の厚さ：最小2mm/最大60mm パスラインの高さ：800ｍｍ（±50mm）※カスタム可能 電源：AC100V-50/60Hz A2
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品対応塗料
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- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター DTP-150C
- 参考価格
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卓上型ワンパス式フードプリンタ 手作業でも60個/分をらくらく印刷！ 欲しいときに欲しい数だけ、簡単に素早く印刷できます。 DTP-150Cは場所を選ばず設置できる小型のフードプリンターです。卓上型でありながらワンパス方式を採用することにより、最大20ｍ/分のコンベア速度で印刷することができます。 また、操作が簡単になっており、タッチパネルでの印刷操作やコンベアスピードのダイアル調整機能・印刷ヘッドの位置は昇降ハンドルにて楽に調整することができます。 印刷用のデータはパソコン等で作成する必要がありますが、印刷用データ（JPEG・Bitmap・PNG・TIFF）はUSBを差し込むだけで単一ロットでも多品種の印刷が可能です。 可食インクは天然着色料・合成着色料を使用できるCMYKのカラープリンター。 様々な食材（クッキー・マカロン・煎餅・マシュマロなど）への印刷ができます。 【フードプリンター DTP-150C 作業の流れ】 STEP1：印刷データをPCにて作成 STEP2：USBメモリで装置に転送 STEP3：ヘッド高さを調節 STEP4：タッチパネルで印刷したい画像を選択⇒印刷開始 STEP5：コンベアにお菓子を流す STEP6：簡単に印刷完成！ 外寸：600(W)×580×(D) ×580 (H)mm インク供給：4色専用ボトル式 YMCK（天然着色料 合成着色料） 操作：3.5インチ液晶タッチパネル※別途データ作成用のPCが必要です データ形式：JPEG・Bitmap・PNG・TIFE 搭載コンベア：幅150ｍｍ×長さ600mm 重量：約30kg 印刷方式：ワンパス方式 印刷解像度：150×1200dpi（54mm） コンベア速度：最大20ｍ/分 印刷幅：54mm 印刷素材の厚さ：最小2mm/最大60mm パスラインの高さ：800ｍｍ（±50mm）※カスタム可能 電源：AC100V-50/60Hz A2
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- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品対応塗料
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- 物流システム
- パレット
パレタイズロボットシステム
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パレタイズのロボットシステム は 重労働であるパレタイズ作業をロボットに担うことによって、作業者の負担を軽減します！ また、ロボットが作業を行うため、連続作業においても作業効率の安定化を図ることができ、生産性の向上にも貢献します！ ピーエムティーが提案するスマートフードファクトリーで 食品生産ラインの労働・生産性の向上のご提案で現場の困ったを解消します！ ■パレタイズロボットシステム 特長 《作業者の負担軽減》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減してくれます。 《安全の確保》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減します。 《生産性の向上》 自動化で作業効率がムラなく安定します。 作業者の疲労による効率の低下も解消されます。 ・整列方向や積載の高さも設定が可能です。 ・パレット以外のパレタイズにも対応します。 ・お客様の設置環境に応じてレイアウトをご提案できます。 ・安全柵が必要ない協働ロボットによるシステム構築も可能です ■パレタイズロボットシステム 使用ロボットメーカー実績 川崎重工業 FANUC 安川電機 ダイヘン 三菱 UNIVERSAL ROBOTS ■パレタイズロボットシステム スペック 参考仕様（UNIVERSAL製 UR10e 搭載時） ロボットリフター ストローク 900mm 最大積載高さ 1498mm 可搬重量 12.5kg 電源 AC100V-3.5A ※装備仕様、搬送ロボットはお客様のご要望によります。
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- 腰痛対策
- 物流オートメーション