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- 混合装置
Nミキサー(高速度ミキサー)
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Nミキサー(高速度ミキサー) 【製品特徴】 ①作業性・清掃性 移し替え作業がないため、液だれが無く、作業も効率化。 シンプルな構造のため清掃作業もラクラク。 ②衛生管理 全ての作業で床上60cmを確保し、衛生的な作業を実現。 ③柔軟性 3段階の撹拌スピード調整が可能。 様々な食材に合わせた調理を実現。 ④耐久性 熱に弱く消耗しやすいパッキン(オイルシール)を持たない構造。 高温食材(60℃想定)が撹拌でき、修理やメンテナンスを低減。 ⑤ドライ対応 床に食材が滴り落ちることがなく、万が一食材が溢れた場合も、 容器設置台と液だれ受け容器で汚れの拡散を防止。
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
フンケンオートフィーダー(FI型)
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 フラッシング性の高い粉体で、困難をきわめた微粉炭等の流動性粉体の精密供給を可能にした、精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 ■製品の特徴 ・特殊柔構造シールによってフラッシングせず、磨耗・温度変化に対応します。 ・軸受内部に粉体の侵入がありません。軸受に対するシールが完全で、粉体の侵入によるトラブルがありません。 ・漏粉、発塵がありません。
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- ロースター
SVロースター
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SVロースター 【製品特徴】 ●歩留りの大きいジューシーな仕上がり 過熱水蒸気で包み込むように焼くので、高温で調理しても表面はこんがりサクッと仕上げ、過熱水蒸気がすばやく浸透して水々しさを保ちます。 ●超低酸素調理で苦味・酸味を抑えます 過熱水蒸気で酸素を追い出しながら調理する、超低酸素調理は食品の酸化・劣化を抑えます。苦味や酸味がなく、栄養素(ビタミンC)を保持した、美味しく健康な食品が提供できます。 ●過熱水蒸気ならではの色鮮やかな仕上がり 食品色素の流出を防ぎ、食品表面水分の減少により食材が濃縮するため、食品が色鮮やかに調理されます。見た目にも「美味しそう!」と感じる食品が提供できます。 ●冷めても美味しさをキープ 過熱水蒸気は、高温加熱でも食材内部の水分蒸発を抑えながら調理できるので、料理の保水率が大きく、もし料理が冷めてしまっても、パサパサ感なく、おいしく食べることができます
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
カートリッジフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 粉替え用に供給部をカートリッジ式とし、ワンタッチ操作で容易に分解、乗せ替えが可能になっています。 ■製品の特徴 ・一人で作業可能な軽重量になっています(本体部重量がSJ型:9kg、J型:11Kg)。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・スペアカートリッジとの組合せにより、簡単に粉替えが可能になっています。
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- 食品加工・製造
- フライヤー
自動フライヤー(FAS2型)
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自動フライヤー(FAS2型) 【製品特徴】 ●大量調理を美味しく、安全に 大量の天ぷらやフライも揚げはじめから揚げおわりまでカラッと歯ざわりよく調理できます。 ●タッチパネル採用の簡単操作 液晶タッチパネルの採用により、油温と調理時間の設定が簡単にできます。 ●使用油量を低減するコンベヤ形 油槽の容量が少なくて済み、使用油量の低減が図れます。 食材を送るトレイは取り外し式で、簡単に清掃することができます。 ●コントロールユニットで多彩なメニューも自動制御 表示されるメニュー名称にタッチするだけでエビフライ、若鶏唐揚げなど自動制御。数値の変更、設定も簡単。また、バーナーの燃焼状況もグラフィック表示します。
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- 食品加工・製造
- フライヤー
電気フライヤー(FSE型)
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電気フライヤー(FSE型) 【製品特徴】 ●新開発の2段加熱と今までにない搬送方式で大量調理の可能性を広げます ・油槽とシャワーの2段加熱で美味しくヘルシー ・片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・油煙除去装置/冷却沈殿ろ過装置(オプション) ●片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・油槽の清掃時には、タッチパネル操作でコンベヤを昇降できます。 ・コンベヤを背面側の柱のみで支える片持ち式のため、油槽の清掃が容易です。 ・確実に搬送する折りたたみ式エプロンコンベヤと反転が不要なシャワー加熱により、押えコンベヤとその清掃が不要な構造です。 ●電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・シャワーによる強制対流が食材を効率的に加熱するため、消費電力量やCO2排出量を最大30%削減できます。 ・シャワー加熱で食材の吸油率を低減し、食材の持ち出しに伴う足し油を約8%削減できます。 ・油槽の小型化で油交換時の油量を最大8%削減します。
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
フンケンロールフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 ペレット(粒体)供給に特化した定量供給機です。 ■製品の特徴 ・供給物のかみ込み、詰まり、スリップがありません。 ・崩れやすい造粒品でもほとんど崩れません。 ・ゲート開度と回転数によって、精密な供給量の調節が出来ます。 ・構造が簡単で取り扱いやすく、ほとんど故障しません。 ・最後の一粒まで完全排出でき、またクリーニングも容易に出来ます。
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
移動式煮炊釡
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移動式煮炊釡 【製品特徴】 ・移動させて、LPGボンベを接続して煮炊きできる移動式の煮炊き釡です。 ・進路変更に便利な舵取りハンドル付きです。 ・万一の災害用の備えとして、また、町おこしのイベントや訓練などで活躍します。 ●燃料はLPG、薪や炭でも対応 ・プロパンガスがないときは、バーナーを取り外すことができるため、薪や炭を使用して炊き出しを行うことが可能です。※木炭、薪は付属しません。 ●スムーズに移動 ・4輪タイヤはφ360㎜の大型タイプでスムーズな移動が可能。多少の段差や悪路にも対応できます。ノーパンクタイヤなのでパンクの心配がなく、長期保管も安心です。 ●内釡が取り外せる ・アルミ製の内釡は取り外すことができるため、清掃も簡単です。万一の際は、内釡だけを使用して炊き出しを行うことも可能です。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
ガス全自動炊飯システム
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ガス全自動炊飯システム 【製品特徴】 ●炊飯のメイン工程、及びそれに付随するサブ工程を完全自動化 ・ガス全自動炊飯システムは、前工程、本工程、後工程のすべてをコンピュータが完全自動制御するシステムです。 ・1時間1万食のご飯もボタンひとつで炊き上げます。しかも食数や設置条件に合わせて、ラインを自由に構成できます。 ・関連機器や周辺機器の併用によって、炊き込みご飯や混ぜご飯、おにぎり用ご飯はもちろんのこと、寿司飯にも対応できます。 ・白飯から変わりご飯へ、変わりご飯から白飯へという炊飯の切り換えも、ラインを停止することなくそのまま連続炊飯できます。 1. 昇米機 原料箱の米を米サイロに連続して運び上げます。 2. 米サイロ 大量の米を安全にストック、炊飯時に1kg 単位で計量しながら出米し、洗米機へ供給します。 3. 節水型連続洗米機 動力を必要としない洗米ミキサーで洗米した後、オートライマーへ送米します。 4. オートライマー 洗米機から送られてきた米を浸漬後十分に水を切り、設定量の米と水を計量し、自動供給します。 6. 連続炊飯機 炊飯釜が機内を移動する間に、理想的な火加減でふっくら連続炊飯します。 7. 立体蒸らし装置 連続炊飯機の上部空間を利用して、所定の時間で適度に蒸らします。 10. 自動反転機 炊飯釜を自動反転してご飯を盛付機に投入します。空になった炊飯釜は洗浄機に返却されます。 11. 飯缶盛付機 ご飯を十分にほぐした後、飯缶に定量を盛付けます。※ライスフィラーをセットすると、弁当箱に定量盛付できます。 12. 炊飯釜・蓋洗浄機 個別に送られてきた炊飯釜と蓋を洗浄して、炊飯釜は反転装置へ、蓋は自動蓋被せ装置へ送ります。
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
フンケンニューマフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 エアーロック装置なしで、空気輸送系の配管途中に直接粉体を混入可能な定量供給機です。 ■製品の特徴 ・フィーダーと内部のクリアランスの最適化とマテリアルシールによるエアロック、供給粉体の定量切出しと、空気輸送管への直接混入ができます。 ・排出口部でエアーブローし、強制排出することにより、付着性のある粉体でも完全排出できます。 ・輸送方向として、水平右送り、水平左送りが可能で、空送配管の設計が簡単に行えます。 ・多方向型もラインナップしております。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
省エネ型ガス連続炊飯機
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省エネ型ガス連続炊飯機 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 強弱をつけた独自の火力配列で規則的な対流を発生させ、釜内の温度を均一化することで、バラつきの少ない安定した品質のご飯を炊き上げます。 白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。 ●ランニングコスト減 強制給気式のメタルニットバーナー搭載で、ガス消費量やCO2排出量を当社従来比で約23%削減できます。 自然給気式に比べて熱効率が高いだけでなく、安定した燃焼で窒素酸化物や一酸化炭素もほとんど発生しません。 ●安全で安心な作業環境 炊飯機の上部は角型と丸型の多重断熱構造になっており、周囲への放熱を抑え、人が触れる部分は触っても熱くない低輻射仕様です。燃焼開始時や燃焼中に失火した場合でも、直ぐに自動的にガスの弁が閉じて、表示灯とブザーでお知らせする安全装置付です。 ●簡単操作 バーナーの点火・消火がスイッチで簡単にでき、火力コントロールもダイヤル操作で簡単。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
電気式連続炊飯機
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電気式連続炊飯機 簡単操作で均一な炊き上がり 米のおいしさを引き出すトンネルタイプ 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 炊飯釜を熱で包み込むようにして「かまど炊き」を再現。強弱をつけた電気ヒータの配列で、活発な対流を起こし理想的な炊飯を行います。 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」を電気式でしかも角型の炊飯釜で再現します。 ●定温水炊きで操作が簡単 炊飯開始の水温を一定にして炊く「定温水炊き」なら、気温や水温に左右されないため、四季を通じて炊飯機の加熱出力は一定。簡単な操作により、いつも最適な条件でおいしいご飯を炊き上げます。 ●安全で安心な作業環境 燃焼を伴わないため、燃焼ガスが無く、輻射熱が少なくて、さらに、本体の優れた断熱構造が部屋の温度の上昇を軽減し、快適な空間で調理を行うことができます。 ●美味しさが違う! 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」は、つやのあるふっくらしたご飯ができ上がります。白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
節水型連続洗米機
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節水型連続洗米機 高速でやさしく洗米 使用水量を従来機種に比べ約60%削減 【製品特徴】 ●使用水量約60%削減 今まで一部排水していた送米水を全て最適化手段で有効利用することで使用水量約60%削減を実現。調整タンクの設置により、砕米や糠を除去した送米水を送米水タンクへ戻すことができます。 ●砕米率軽減 洗米に最適なミキサーを採用し高速でソフトな洗米を実現しました。 米一粒一粒を水と空気で包み込み、高速で撹拌を繰り返すことで、米にダメージを与えない短時間で洗米することができます。水と空気が充満している洗米管内では、米粒同士の衝突による砕米が少なくソフトな洗米を可能にします。 ●清掃時の負担軽減 従来機種の機械高さ160 センチから90センチ未満となり、本体の清掃や部品を取り外しての清掃が非常に簡単になりました。部品もサニタリー配管を使用し取り外しが簡単になりました。 ポンプ吐出部以降はサニタリー配管を使用し分解・清掃が非常に簡単に行えます。 サニタリー配管の取付けはクランプで行っているため、着脱は簡単です。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
フロージェットミキサー 連続噴射混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。 【製品の特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。 ・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。 ・環境にも人にも優しい機械です。 ①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。 ②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。 ③無人運転が可能です。
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- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 混合装置
フンケンフローミキサー 粉粒体集約輸送混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 集約輸送中に連続均一混合を実現します。 フンケンオートフィーダーとの組合せによって、数種の材料を集約輸送中に連続均一混合する機械です。 【製品の特長】 ・輸送ゾーンと混合ゾーンによって構成された横型の連続ミキサーです。 ・密閉構造のため、粉塵の発生がありません。 ・集約輸送中に連続で均一混合ができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
ステンレス製ジャンボックス(400L移動式タンク)
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水産食品会社様からのオーダー 攪拌棒によるプラスチック桶の内部壁面の削れによる異物混入防止を目的に開発しました。 プラスチック製品との比較 メリットとして ①外部の十字補強が必要なく、洗浄しやすい。 ②排水穴が底なので周囲に飛び散ることなく排水可能。 ③排水穴が二箇所あるので排水時間を短縮される。 ④内部壁面削れによる異物混入リスクはない。 デメリット ①導入コストが高い。 ②製品自重が重い。
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 製粉製造装置
ダブルフラップダンパー
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特長 バグフィルターやサイクロンの粉の排出に エアリークが少ない 高いシール性でサイクロンの集塵効率が向上 安全 フラップダンパー方式なので安全 シンプル構造 シンプルな構造であるため、故障が少なく耐久性抜群 掃除・点検などのメンテナンスも容易 低価格 ステンレス製(SUS304)なのに、低価格
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
吸引粉体投入機『ダストレス』
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吸引しながら粉体投入!内部が洗いやすくメンテナンスが簡単な吸引粉体投入機 『ダストレス』は、投入した粉体すべてが原料として使用できる 吸引粉体投入機です。 フィルターの詰まりを自動でクリーニング 。 吸引しながら粉体を投入できるので粉で汚れません。 定量供給用スクリューや空気輸送管などのオプションが可能となっており、 粉体の性質や輸送方法に合わせ自由にカスタマイズできます。 【特長】 ■舞わない:吸引しながら粉体を投入できるので粉で汚れない ■無駄がない:投入した粉体すべてが原料として使用できる ■手間がない:フィルターの詰まりを自動でクリーニング ■粉だまりがない:内部が洗いやすくメンテナンスが簡単 ■粉体の性質や輸送方法に合わせ自由にカスタマイズ可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
粉粒体混合機『フラッシュブレンダー』
- 参考価格
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空気の力で素早く混合!設置済みのサイロにミキシングヘッドを取付けて、ブレンダーに変身させ、ロットムラの解消を図れます。 『フラッシュブレンダー』は、エアレシーバーに蓄圧した空気を タンク底部より瞬時に噴射すると、タンク内粉粒体全部が沸騰状態になり ミキシングが行われる粉粒体混合機です。 吹き込まれた空気は上方よりフィルターを通して排気され、噴射時間は 1~3秒間。通常7回程度の噴射で充分な混合が行われます。 現有サイロにミキシングヘッドを取付けて ブレンダーに変身させ、ロットムラを解消いたします。 【特長】 ■回転部がない密閉構造 ■高精度により、1トンに10グラムを添加することも簡単 ■短時間により、顔料の色合わせ等には極めて好都合(0.5~5秒×10~15回) ■空気による混合で素材を傷めない ■タンクの磨耗や回転体がないので、コンタミなし
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
食品用脱水機低フレーム型ザルカゴ仕様(生産性向上要件該当機種) TDS-LF
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Lowタイプで作業者の負担を軽減します 野菜(レタス・白菜・ほうれん草など)の水切りから、 カット野菜(にんじん・大根・キャベツ・玉ねぎ・長ネギなど)の水切りまで ザルカゴに入れたまま作業が可能! 仕様 型式 TDS-LF 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H810(制御盤1145)XW895XD800 モーター 1.5KW 回転数 50~1100rpm(3速) ザルカゴ 30L 直径500×H280 排水口径 65A
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
食品用脱水機スタンダード型ザルカゴ仕様TDS-FZ
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20年以上の実績をもつスタンダードな脱水機! "野菜(レタス・白菜・ほうれん草など)の水切りから、 カット野菜(にんじん・大根・キャベツ・玉ねぎ・長ネギなど)の水切りまで ザルカゴに入れたまま作業が可能!" 仕様 型式 TDS-FZ 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H810(制御盤1145)×W895×D800 モーター 1.5kw 回転数 50~1080rpm(3速) ザルカゴ 30L 直径500×H280 排水口径 65A
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
食品用脱水機ネット仕様 TDS-FN18B
- 参考価格
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より脱水力を高める高速回転が可能なネットタイプ 餃子の具や海藻類など、高速回転が必要な食材に適した網状のネット(メッシュ1.2mm×1.2mm) で細かい食材や強い脱水力が必要な素材に対応! (餃子の具・魚卵・イカ・生モツ・その他果汁絞り等) *より細かいメッシュのネット(T9000)もあり 仕様 型式 TDS-FN18B 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H785(制御盤1145)×W855×D750 モーター 1.5kw 回転数 50~1250rpm(3速) 内部バスケット 45L 直径460×275 排水口径 65A 型式 TDS-FN20(受注生産機種) 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H815(制御盤1145)×W905×D795 モーター 1.5kw 回転数 50~1250rpm(3速) 内部バスケット 61L 直径510×300H
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
海苔・網用脱水機 TDS-20L
- 参考価格
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処理能力抜群 海苔・海苔網・あおさ・種籾等の脱水に! 仕様 型式 TDS-20L 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H960(制御盤1145)×W900×D980 モーター 1.5kw 回転数 50~1400rpm(3速) 内部バスケット 87L 直径510×H420 排水口径 75A
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
自動昇降ブロワーシンク蓋自動開閉タイプ(TDS-BSFAシリーズ)生産性向上要件該当機種 TDS-BSFA-2
- 参考価格
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少量・多品種の殺菌・すすぎに! ONボタンを押すだけのフルオートタイプ! ザルカゴの上下運動時の水流と泡により浸漬水を撹拌し、ザルカゴ内の食材全体に殺菌水・冷水が行きわたるよう工夫されています。 (各種カット野菜、つま、モツ等色々な品物に流用されています) 仕様 型式 TDS-BSFA-2 電源 3相 200V 0.4kw 機械寸法 H700(制御盤1615)×W1710×D900 シンク容量 1槽 66/86L シンク排水口径 40A オーバーフロー排水口径 65A ザルカゴ セキスイザルカゴ30L 直径500×H280 別途エアーコンプレッサーが必要です 用途に合わせて1~3槽までございます。(洗い、殺菌、すすぎ等)
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 冷蔵庫・冷凍庫 ショーケース
プレハブ冷凍庫/プレハブ冷蔵庫 Prefa
- 参考価格
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設置環境・スペースに合わせて様々なニーズに対応可能 最適温度を選べるキメ細やかな温度管理 プレハブ冷凍庫/プレハブ冷蔵庫 サイズは0.5坪〜3坪までご用意しております。 プレハブ冷凍・冷蔵庫は、本体パネルと冷却ユニット(一体天上置き型 or セパレート型)との組み合わせで構成されます。 冷凍庫は-5℃~-30℃ 冷蔵庫は0℃~20℃、の温度範囲を対応。 さまざまなオプションや、特殊仕様にも対応させて頂きます。 【ウォークイン型】 設置するフロアと同じ面から床パネルを組立ますので、庫内が一段上がります。 【カートイン型】 設置する床面を一段下げた所から組立ますので、庫内とフロアが同一レベルに成りカートの出し入れが可能です。(床下げ工事が別途必要)
解決できる課題
- 品質向上
- 菌対策
- 温湿度管理