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  全自動果汁専用縦型搾汁機

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  【性能・強みから生まれる 導入メリット】 ◎75～85%の圧倒的な搾汁率 　従来品よりも高い搾汁率により、余すところなく旨みをすべて搾り取ることが可能に ⇒純100%のジュースが出来る ◎高性能で高い歩留率を実現 　高い歩留率によりロスを減らし、同じ製造原価でより多くの商品が製造可能に。 ⇒原料コスト削減 ◎日本初の技術で特許を取得 　御社のご要望に合わせてご提案・設計が可能に。 ⇒オリジナル設計でお悩み改善

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  果汁専用縦型搾汁機

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  【性能・強みから生まれる 導入メリット】 ◎75～85%の圧倒的な搾汁率 　従来品よりも高い搾汁率により、余すところなく旨みをすべて搾り取ることが可能に ⇒純100%のジュースが出来る ◎高性能で高い歩留率を実現 　高い歩留率によりロスを減らし、同じ製造原価でより多くの商品が製造可能に。 ⇒原料コスト削減 ◎日本初の技術で特許を取得 　御社のご要望に合わせてご提案・設計が可能に。 ⇒オリジナル設計でお悩み改善

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  果汁専用横型搾汁機

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  【性能・強みから生まれる 導入メリット】 ◎圧倒的な搾汁率 従来品よりも高い搾汁率により、余すところなく旨みをすべて搾り取ることが可能に ⇒純度の高いジュースができる ◎洗浄効率のアップ 自社オリジナルのワンタッチ開閉式ドラム採用により、洗浄が簡単に。 ⇒作業時間の短縮(業務コスト削減) ◎搾汁工程でのオリジナル設計 御社のご要望に合わせてご提案・設計が可能に。 ⇒オリジナル設計でお悩み改善

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  • 圧搾装置

  豆腐専用縦型搾り機

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  【性能・強みから生まれる 導入メリット】 ◎目詰まりせずに作業効率アップ 縦型で上部から原料を入れる事で、 豆乳によるフィルター目詰まりがしづらい設計に。 ⇒途中の洗浄不要、業務コスト削減 ◎高性能で高い歩留率を実現 従来の横型と比べて110%の製品歩留アップも可能。 ※実測データより ⇒1割多くの商品製造が可能に、売上に貢献 ◎日本初の技術で特許を取得 御社のご要望に合わせてご提案・設計が可能に。 ⇒オリジナル設計でお悩み改善

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  • 食品加工・製造
  • 圧搾装置

  産廃専用横型スクリュープレス

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  【性能・強みから生まれる 導入メリット】 ◎高脱水率 従来品よりも5%以上高い脱水率により、ゴミの含水率低減に特化したスクリュープレス。 ⇒ゴミの含水率を低減 ◎高性能で高い脱水率を実現 原料産廃コストを70%以下に削減可能! 1,000kgが1/3以下まで減容出来ます。 ⇒産廃コスト削減 ◎特許を取得した技術 御社のこ要望に合わせてこ提案・設計が可能に。 ⇒オリジナル設計でお悩み改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動開袋・開梱システム

  米用自動開袋設備

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  米など粉粒体の紙袋の開袋作業を省力化・合理化し 本来の払出機能の充実はもちろんシンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追及した開袋機です。

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  • 食品加工・製造
  • 自動開袋・開梱システム

  Bo3型 自動開袋機 BoS型 自動開袋機

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  粉粒体の袋詰製品の開袋作業を、省力化・合理化するこの自動開袋機は本来の払出機能の充実はもちろん、シンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追求し、当社の粉粒技術を結集させた開袋機です。 特長 イ）特殊振動板による完全排出 ロ）袋の下のみを切断しますので、紙片・異物の混入がない ハ）強制機能がなく、故障の心配がなく、保守が容易 ニ）外部粉塵が出ない 機能 被開袋物は、開袋機入口に対して横型に（袋の上下の縫目が投入方向と平行）投入され、本機の内部に設置された2枚の丸刃によりカッティングされる。このカッターの方向も進行方向と平行で、袋高さの6～7割まで切断し、袋の断面がＷ形の姿勢となり、その形を保ちながら振動とともに移動しながら2箇所の切り口から粉粒体を排出します。払出後の空袋は機体後部より落下します。 仕様 処理能力 400～600袋/h　約10Ton/hour～15Ton/hour 寸法 全巾　1400～1600 全長　2650～2850 全高　1220 重量 800kg～1000kg 動力 カッター用モーター　0.4kW～0.75kW×2台 振動モーター　0.4kW～0.6kW×2台 用途 イ）袋の形態 　　20kg～30kgのクラフト紙・ビニール袋・ポリ袋 ロ）業種 　　食品工業（製粉・製パン・製麺・製糖　他） 　　化学工業（カーボン・樹脂・薬品・他） 　　窯業（タイル・炉材等） 　　飼料および農産加工業 　　建材工業 型式 袋寸法により決定します（ＢＯ3-900型・1000型・1100型） 材質 ＳＳ製または、ＳＵＳ304製（内面・バフ加工）

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  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

  ASM型　オートサンプラー

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  粉粒体工場にて、ライン中で製造された製品のサンプリングをおこないます。 製品輸送コンベアーなどからサンプリングをおこない、サンプルビンに採取いたします。 サンプリングが完了すると、テーブルが手動または自動で回転し、順次サンプリングが可能となります。 採取されたサンプル品は社内検査などの際にご使用いただけます。

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  マイクロ波解凍機

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  MIP 12 　トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4ｔ !!　(トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 ４分 /1バッチ(136ｋｇ) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 　連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/１バッチ(25ｋｇ)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5ｔ～2ｔ/日)､解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  サーボ分割機 Xシリーズ

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  サーボ分割機 Xシリーズ 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50％)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  シュレーダー インジェクター IMAXシリーズ

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  【食肉・魚肉製品への調味液漬け込みの最新技術】 安定した味と品質、歩留りの向上に。 【インジェクター　IMAXシリーズ】 生肉、生魚、ハム用の豚肉や、唐揚げ用の鶏肉などの味付けを促進するための製造機械で、古くからの塩漬（漬け込み）工程を機械化することにより、短時間でより安定した品質の塩漬を行う目的を持ちます。 塩漬(漬け込み）および味付けは、製品品質を決定づける重要な役割を担う工程であるため、お客様のレシピやピックル液の特性に合わせたご提案を致します。

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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

  サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520

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  サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計

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  • IoT、DXの活用
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  • 見える化
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  サーモチラー／耐環境仕様 HRS-R

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  粉塵・飛沫水環境に対応可能なサーモチラー 電装BOX内に基板・電気部品を収納。粉塵・飛沫水から保護 ［テクニカルデータ］ ・設定温度範囲：5～40℃ ・温度安定性：±0.1℃ ・粉塵・飛沫水環境に対応 ・電装部保護等級：IP54 ・金属パネル 　外装部は全面金属パネル 　ステンレスパネルの選択が可能（オプション） ・大容量タンク（12L）の選択が可能（オプション） ・周囲温度：5～45℃

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  • 共通ツール
  • 集塵機

  省エア インパクトブローガン IBG

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  高いピーク圧力で衝撃力増大空気消費量、作業時間を大幅削減 用途：従来のブローでは取りにくいゴミ等が短時間で除去できます。 ［テクニカルデータ］ 使用流体 空気 最高使用圧力 0.7MPa 保証耐圧力 1.05MPa 使用流体温度および周囲温度範囲 ＋5～＋60℃ 操作力 10Ｎ

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  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  クリーンデザインマニホールドバルブ　JSY5000-H Series

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  装置ウォッシュダウンを想定した、IP69Kの保護構造を備えたバルブ マニホールドや単体での使用可能 CE、RoHS対応 ［テクニカルデータ］ ・液溜りを低減し、洗浄が容易 ・大流量：1,600L/min（ANR） ・保護構造：IP69K ・NSF-H1グリース使用 ・外表部品：FDA準拠材料採用 　(金属部品は耐食性のあるSUS316を採用) ・配線方式：リード線/フィールドバスタイプ(IO-Link)

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  • 包材・資材
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  包装資材 深絞り　

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  深絞り包装機はトップ材とボトム材の2種類フラットフィルムを使用します。 １）ボトム材を金型に合わせて成形し容器状にします。 ２）成形部分に内容物を入れます。 ３）トップ材でフタをします。 ４）真空、熱圧着を行います。 この一連の動作を深絞り包装機で行います。

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  • 包材・資材
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  フラットスキン FlatSkin

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  プラスチックを最大90％削減できるFlatskinは、製品を取り出した後にプラスチックと厚紙が容易に分別できるため、持続可能性に優れたパッケージが実現できます。 また、生鮮肉・加工肉・乳製品・魚介類など幅広い製品の真空包装ができ、店頭においてお客様の目を引くことのできるとても魅力的な商品が提供可能です。 製品資材の両面プリントによるブランディングやハンガーホールを利用した吊るし販売を可能にし、他の製品との差別化においても大きな利点に繋がります。

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  • 包材・資材
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  嵌合MAP

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  MAP包装は包装機メーカーで選ぶ時代です！ SEALPACKの特殊な技術で、蓋を熱シールで密封し、ガスを逃さない包装が出来るようになりました。 鮮度を保ちながら、消費期限の延長が可能です。 弊社の機械・包装資材を導入して、SDGsに取り組みましょう。 ぜひお問い合わせください。

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）

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  ■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer（マルチレイヤードフリーザー）

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  ■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー 大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで１タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI需要予測

  AI検査システム　RoxyAI

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  高速・高精度は当たり前！ 現場で使いこなせるAI検査製品「RoxyAI」 AI検査製品の多くは、AIの詳しい知識がないと使いこなすことができません。 Roxy AIはAIの知識が必要なパラメータチューニングに頼るのではなく、AIの感じ方を可視化し、学習データの弱点を補強することで精度を高めていきます。 Roxy AI独自のAI作成プロセスに従うことで、AIに詳しくない方でも簡単に高品質なAIを作成できます。 不良品の検出だけでなく、異物検出や残留物のチェックなど、幅広い用途でお使いいただけます。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  全自動どら焼き機　NANBAN-DORAYAKI

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  【魅せるどら焼き機】 スタイリッシュ＆ハイパフォーマンス デザイン性と機能性を兼ね備えた新感覚の全自動どら焼き機です。 【多様性の時代に答える全自動どら焼き機】 菓子を製造する機械は安定製造に加え、人の目を引き楽しませるパフォーマンスの要素も必要です。 【1時間あたり800個の製造能力】 焼成能力は１時間あたり1,600枚、商品にすると800個のどら焼きが全自動で製造できます。

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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  音声ガイダンス付き炒め機

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  　音声ガイダンス付きのドラム式炒め機は、簡単操作でパラパラの調理を実現します。消費量３０％カット、羽根がワンタッチで脱着できるので洗浄が簡単です。

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  • 食品対応グリース
  • 温湿度管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  ロングスルーオーブン リムジン　LMS-1000R-10M

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  「リムジン」は、まるで「バッケン」を つなぎ合わせたようなトンネルオーブンです。 「リムジン」のサイドに配置された扉の構造は、長年にわたり炉の密閉性と均一な火のまわりを追求してきた固定窯の名機「バッケン」と同じです。扉の構造だけではありません。焼成する生地の“浮き”、“しとり”、“口どけ”、“焼き色”、“香り”、そのすべてが「バッケン」クオリティーです。「リムジン」は、まさに「バッケン」をつなぎ、さらに生産性を追求したスーパートンネルオーブンです。 生産性と焼成レベルの課題を解決。 今までトンネルオーブンにおいて、生産性と焼成レベルの追求は相反するものでした。 七洋は「バッケン」で培った技術で、トンネルが持つ焼成の課題を次々に解決しました。 バッケン・ロングスルーオーブン「リムジン」は、スーパートンネルオーブンです。 一旦入れたら焼き上がりまで菓子の状態を確認できない。 こんなトンネルオーブンの課題を「見せる化」により解消。 さらに、固定窯の名機「バッケン」の焼成力も併せ持ちます。 高品質プラス高効率。 焼きムラなく、しっかりと浮き、焼き色も良く、 しっとりとした口どけを持つ菓子が次々に焼き上がってくる。 生産性の追求は、すでに次のステージを迎えています。

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  スーパーバッケン　SBK-F23T

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  次世代パワーオーブン 「スーパーバッケン」の挑戦 時代はスピードを上げて変化しています。菓子のクオリティにも新たなレベルが求められるでしょう。七洋製作所は磨き上げた伝統の“密閉性”に火力の“パワー”を合わせるという新たな挑戦により、今までどこにもなかった次世代のパワーオーブンを生み出しました。 次世代パワーオーブン「スーパーバッケン」は菓子のクオリティを攻め、時代を変えていきます。

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