食品加工・製造オーブン

全自動どら焼き機 NANBAN-DORAYAKI

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

【魅せるどら焼き機】
スタイリッシュ&ハイパフォーマンス
デザイン性と機能性を兼ね備えた新感覚の全自動どら焼き機です。

【多様性の時代に答える全自動どら焼き機】
菓子を製造する機械は安定製造に加え、人の目を引き楽しませるパフォーマンスの要素も必要です。

【1時間あたり800個の製造能力】
焼成能力は1時間あたり1,600枚、商品にすると800個のどら焼きが全自動で製造できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社七洋製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒811-2108 福岡県糟屋郡宇美町ゆりが丘4-2-12
電話
06-6170-3561
FAX
06-6170-3562
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • オーブン

GAS

高効率・低燃費時代にふさわしいガスオーブンです ガスを効率よく燃焼するバーナーシステムを使用し、ダイレクト方式だから低燃費。 プロパン・都市・天然ガスとあらゆるガスに対応しています。 燃焼時の不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 ガスの力と燃焼時の水分で、よりソフトな仕上がりを実現します。 ■機能紹介 ガスコンポの特徴 ダイレクトフレーム方式だから、低燃費。 ガス燃焼時の水分で、よりソフトに焼きあがります。ガスを高率よく燃焼するリボンバーナーシステム。プロパン・都市・天然ガスと、あらゆるガスに対応。安定性のある自動温度制御。 安全燃焼システム 燃焼には、サンコー独自の燃焼システムにより安全に管理されています。不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 エンサイン・リボンバーナーシステム バーナーシステムには、永年の実績で信頼性におけるエンサインのリボンバーナーを使用。他のバーナーとは比較にならない炎の安定性とパワーコントロールの範囲を持った安全で制御性の良いバーナーシステムです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ショップイン

・1㎡のスペースに設置可能 狭い厨房にも搬入が可能な省スペースタイプ。今までラックオーブンが導入できなかった店舗様にちょうどよいサイズです。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ラックオーブン一連生産システム ・熱風循環システム・スチーム装置 焼成部から送られた熱風はスチーム装置を通過し蒸気を含んだ状態になります。風速調節後、熱風・蒸気吹出口から焼成室に送られるので、良い対流環境を作り出し、 色艶の良いパンやお菓子を焼き上げます。 ・ラック回転システム ラックはロータリープレートにセットされ回転します。 この回転システムが焼きムラのない優れた焼成の決め手です。 仕様 型式:SI 1.0604 商品名:ショップイン 外形寸法:W1000×D1400×H2410mm 電源:三相 200V 定格消費電力:34.6kW  制御:2.6kW 焼成ヒーター:32kW 天板:600×400mm 18段 ラック台数:1台 本体重量:約730kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • オーブン

デッキオーブン コンド

小型機種から大型機種まで豊富なラインアップを持つ、電気加熱式デッキオーブン。 店舗の変化にもフレキシブルに対応。焼きあがりを追求した本格派。 小型機種から大型機種まで豊富なラインナップを持つ、電気加熱式デッキ・オーブン「コンド」は、設備の増設にも容易に対応できる、コンポーネント式という最大の利点を持つシリーズです。 焼成室数を設置後でも1段から5段まで自由にセットすることができるので、生産量の増大に伴う設備の拡大が容易に行えます。 ベーカリーはもちろん、ホテル・レストラン、小規模店や研究用などさまざまな業種・用途で導入できる使いやすさがご好評を得ています。 各焼成室ごとに上火・下火・スチーム量を調整可能 各焼成室は独立した構造とし、上火・下火・スチーム量の設定がそれぞれに行えます。焼成室ごとに温度帯やスチーム量の違う商品の焼成が可能です。 特殊人口石炉床が発生させる遠赤外線効果 炉床の厚みが13mmもあるので、一度蓄えた熱を逃すことなく焼成品に伝えます。炉床は天然石を混入した人工石。熱をしっかりとらえて離しません。 「コンド」で焼成したパンは「石窯パン」と名付けることをDLG(ドイツ農業協会)規則により許可されています。石窯証明書も発行されています。 多品種少量生産に対応 庫内の高さは標準が220mm。これは食パンを焼くのにちょうどよい高さです。しかし、菓子パンやハード系を専門に焼成する店舗で少し庫内が高いとお思いの方に、庫内の高さが170mmというパターンもご用意。 焼成品によって庫内高さも選んでください。 きめこまかいスチーム スチームを秒数で入れるオーブンでは、オーブンや人によって量が変わってしまうので調節がなかなか難しい物。「コンド」のスチームは秒数ではなく水量で入れるタイプ。20ccから設定できるので品質に変化なくスチームを入れることができます。 作業効率・清掃効果もUP ガラス扉なので、少し離れたところからでも庫内の焼け具合が見られるため、扉を開けて庫内を何度も確認する必要がなく、作業効率は格段に上がります。また、汚れがつきやすい扉の内側も掃除がしやすい構造になっています。 デッキオーブン コンド清掃しやすい ロゴ入りフードでオリジナリティを オプションでお店のロゴをオーブンのフードに入れることが出来ます。仕上げは黒焼付塗装と鏡面仕上げです。インパクトのあるロゴを入れることで、オリジナルの「コンド」に(オプション)。 デッキオーブン コンドフードロゴ コンベクションオーブンと組み合わせ 「デッキオーブンはメインで使うものの、最近のコンベクションオーブンの魅力も気になっている。でも厨房のスペースには余裕がない…」という方にはコンビネーションオーブンがおすすめ。 デッキオーブンとコンベクションオーブンを一体式で組み合わせることが可能です。 付属品 オプションでさまざまな付属品をご用意しております。 スコップ 引っ掛け棒 ローダー ローダーエレベーター 仕様 天板は全て600mm×400mmです。2枚差は縦差仕様(CO0806)と横差仕様(CO0608)があります。店舗スペースに合わせてお選びください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

様々な食品でも燻製可能!ハイブリッド超省エネ『スモークハウス』

冷燻、温燻、肉・魚・チーズ何でもスモークできます!従来の燻製時間を20%短縮!電力・蒸気の消費量を削減し省エネを実現 今売れています!廃熱利用で省エネを実現! ヒガシモトキカイの『スモークハウス』は、ドイツ・オートテルム社から生み出された 空気循環システムにより従来の乾燥時間を20%短縮します。(特許第5237992) さらに、持ち味のスチームスモークとの連携で加熱時間を短縮し、加熱歩留まりを2パーセント以上向上! 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できると共に、 アフターサービスも弊社のスタッフが確実に対応させて頂きます。 【特長】 ■ボイラー燃料消費量20%カット ■リバーシングフラップにより短時間で均一に乾燥可能(スモークムラなし) ■スチームスモークゼネレーターで時間短縮、歩留まり2パーセント以上! ■ドアの開き方で省スペース貢献 ■ヒガシモトキカイ製制御盤 ■お客様のスペースに合わせたレイアウト設計 ■多様なスモークゼネレータ ■全自動洗浄システムを標準搭載 ■手作りレストランから食品工場まで幅広いラインナップ ■台車自動送り装置(オプション) コンビネーションスモークゼネレーターについては、FOOMA JAPAN2022国際食品工業展に出展しました! ■スチームスモーク・ノーマルスモーク 1台で2種類の煙を作ることが可能に!

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ロングスルーオーブン リムジン LMS-1000R-10M

「リムジン」は、まるで「バッケン」を つなぎ合わせたようなトンネルオーブンです。 「リムジン」のサイドに配置された扉の構造は、長年にわたり炉の密閉性と均一な火のまわりを追求してきた固定窯の名機「バッケン」と同じです。扉の構造だけではありません。焼成する生地の“浮き”、“しとり”、“口どけ”、“焼き色”、“香り”、そのすべてが「バッケン」クオリティーです。「リムジン」は、まさに「バッケン」をつなぎ、さらに生産性を追求したスーパートンネルオーブンです。 生産性と焼成レベルの課題を解決。 今までトンネルオーブンにおいて、生産性と焼成レベルの追求は相反するものでした。 七洋は「バッケン」で培った技術で、トンネルが持つ焼成の課題を次々に解決しました。 バッケン・ロングスルーオーブン「リムジン」は、スーパートンネルオーブンです。 一旦入れたら焼き上がりまで菓子の状態を確認できない。 こんなトンネルオーブンの課題を「見せる化」により解消。 さらに、固定窯の名機「バッケン」の焼成力も併せ持ちます。 高品質プラス高効率。 焼きムラなく、しっかりと浮き、焼き色も良く、 しっとりとした口どけを持つ菓子が次々に焼き上がってくる。 生産性の追求は、すでに次のステージを迎えています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化