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2,831件がヒットしました （全114ページ）
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バキュームタンブラー Bシリーズ
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ドラム容量： 650～12,000ℓ 堅牢構造の水平固定型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 ダブルジャケット式ドラム冷却システム選択可。 ドラム内面対角線上に配置されたスパイラル状フィンにより、マッサージ効果・タンブリング効果により、様々な製品に最適なタンパク質活性化をもたらします。 自社製造の堅牢・高精度のドラムは、インバーター制御で無断変速。 ダブルジャケット式ドラム冷却システムも選択可。 SPSコントロールによる全パラメーターを設定した全自動運転・プログラム作成・稼動データの保存が可能。 冷凍原料を真空下で解凍する仕様も選択可。
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バキュームタンブラー Rシリーズ
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ドラム容量： 3,000～10,000ℓ 堅牢構造の自動傾斜型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 ダブルジャケット式ドラム冷却システム選択可。 油圧式自動傾斜型回転ドラムのため、ドラム満水量の60％まで原料投入可能で、排出工程も迅速に行えます。 自社製造の堅牢構造の回転ドラムは、ダイレクトドライブ方式で、周波数制御により0.5～10ｒｐｍの範囲で使用出来ます。 ダブルジャケットドラム冷却システムも選択可。 また、ドラムの回転方向を変えることで、ソフトマッサージとタンブリングを使い分けることが出来る特注フィンも選択可。 シーメンス社製タッチパネル式プログラマブルコントローラーにより、全てのパラメーターを設定し、全自動運転を行います。 追加ピックル吸引用バルブを装備。
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バキュームタンブラー Cシリーズ
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ドラム容量： 3,000～10,000ℓ 堅牢構造の水平固定型回転ドラム式高性能バキュームタンブラー。 原料の自動吸引及び自動排出システム選択可。 原料吸引口とその反対側に位置する排出口を持つダブルドア式ドラムで、非常に堅牢なローラーで駆動され、周波数制御による1～10ｒｍｐの範囲で使用出来る”ワンウェイ インライン”型の製造ラインに最適なタンブラーです。 シーメンス社製タッチパネル式プログラマブルコントローラーにより、全てのパラメーターを設定し、全自動運転を行います。 追加ピックル吸引用バルブを装備。
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- 混合装置
ミニバキュームタンブラー MVTシリーズ
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ドラム容量： 50～250ℓ キャスター付で移動容易な小規模生産に最適な小型バキュームタンブラー。 小型機ながら、汎用大型機並みの機能を持ち、キャスター付きで移動容易で、小規模生産や開発用途に最適なバキュームタンブラー。 回転ドラムは2～12ｒｐｍの範囲で使用でき、連続バキューム又は間欠バキュームも使用可能で、更に、ドラム位置も無段で可変できます。
解決できる課題
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- 混合装置
コンビバキュームタンブラー CVMシリーズ
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ドラム容量： 150～350ℓ 回転アームを使い分けることで、タンブリング・マリネイティング・ミキシング等の多目的に対応可能なバキュームタンブラー。 回転アームを交換することで、様々な製品のタンブリング・マリネイティング・ミキシング・ブレンディング工程等、多目的に対応可能なバキュームタンブラー。 回転アームは周波数制御により、3～20ｒｐｍ範囲で使用可能で、ドラム位置角度は無段可変ですが、標準200?ワゴン高さに合わせた排出位置がセット出来ます。
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PX500型（サーモマット）
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メタルキミア社製バキュームタンブラー サーモマットPX500型は、最終製品における品質及び歩留りの向上に貢献します。あらゆる製品（ロースハム、ボンレスハム、ベーコン、パストラミ、ローストビーフ、チキン等）のブライン液の平均拡散、肉細胞によるブライン液吸収の向上、ミオファイバーたんぱく質の抽出、動物性たんぱく質を破壊することなく原料肉の均一性を維持します。 【特徴】 ◇タンブリング効果（落下方式）、マッサージ効果、ドラムスピード調整、冷却 / 常温操作等を自由にプログラミングできます。 ◇原料の投入は標準200ℓミートワゴン用リフト装置で行います。 ◇ドラムを傾斜する事により、原料肉の排出を容易に行う事が出来ます。 ◇洗浄を容易に行う為にドラム内部は、鏡面加工です。 ◇オプションとして、自動開閉ドアーも取り付ける事が可能です。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
THCシリーズ（サーモコンピューター）
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サーモコンピューターはコンピューター制御による食品加工機械で人手によらず異なった製品を完全自動で1日24時間、毎日運転する事ができます。数種類の加工条件を自動制御出来るので加工する肉の種類や肉塊の大きさに関係なく高品質で高収量の製品を生産する事が出来ます。 最新の技術開発の結果、発色剤を使用しない無添加ハム、ローストビーフ、パストラミ、鳥肉等の調理食品製造で成果を発揮します。 塩漬工程を正確に制御する事でインジェクション液の拡散、細胞の吸収作用を向上させる事が出来ます。 筋原繊維蛋白を抽出し、肉塊の形状を破壊することなく均質な肉塊になるのでクッキング時のロスが少なくなります。 塩漬時の肉温度を制御する事が出来ます。 【特徴】 ◇タンブリングとマッサージの強弱をプログラムで調節可能。 ◇真空と加圧を交互に行う呼吸機能装備。（1200型ではオプション） ◇冷凍制御機能装備。 ◇独特の傾斜ドラム採用により、高真空で気泡の無い製品を素早く排出出来る。 ◇高真空度で強力吸引が出来るように真空ポンプからドラム間はボトルネックの無い配管構造。 ◇製品ごとの条件をプログラム化して生産を行う事が出来る。 ◇ドラム回転速度の選択可能。 ◇自動温度制御。 ◇製品ごとの全操作を記録。 ◇自動自己洗浄装置（CIP)。 ◇メンテナンスの予防と誤動作の自己診断機能。 ◇最適生産計画の計算機能。
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- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
タンブラー
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リューレ社製（ドイツ） 高性能タンブラー
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- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ME500N/1000N型（ミキサー）
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ラスカ社製ME500N、1000N型は最良のミキシング効果に加え、ティルタブル（前倒式）ホッパーにより穏やかで迅速な製品排出が可能です。機械表面部もスムースで洗浄も容易、国際的な衛生基準に適合します。 機械主要部は総ステンレス製（ME500型のセーフティカバーはプレキシグラス製）、ミキシング･アームはパドル式かＺアーム式を選択可能です。ディスプレイ付きコントロールパネルにてミキシング時間を設定。 【オプション】 投入リフト バキュームシステム 自動ミキシング・コントロール 水投入装置 温度表示ディスプレイ ＣＯ２冷却装置 窒素冷却装置 クッキング／冷却用ダブルジャケット
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ME1000/1500型他（ミキサー）
- 参考価格
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ラスカ社製ME1000、1500、2000、3000、4500型は様々なニーズにお答えするインダストリアル・クラスのミキサーです。穏やかで的確なミキシング効果により、製品の均質化が計れます。機械表面部もスムースで洗浄も容易、国際的な衛生基準に適合します。 機械主要部は総ステンレス製。ミキシング･アームはパドル式かリボン式を選択可能です。大型の排出フラップにより機械横部より製品を迅速に排出可能です。ディスプレイ付きコントロールパネルにてミキシング時間を設定。 【オプション】 投入リフト バキュームシステム 自動ミキシング・コントロール 水投入装置 計量装置 温度表示ディスプレイ ＣＯ２冷却装置 窒素冷却装置 クッキング／冷却用ダブルジャケット
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
T1800型（スモークハウス）
- 参考価格
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T1800型はフェスマン社製スモークハウスの最小モデルです。機械主要部は総ステンレス製。熱源は電気ヒーター、蒸気風速は2速、オプションで庫内シャワーも付けられます。使用台車寸法は810×700mm、高さ1480mmで、スモークスティック長さは800mm迄です。フェスマン社製スモークゼネレーター全種との組み合わせが可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
T3000型（スモークハウス）
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ターボマット３０００は、単一台車ハウスでも任意の長さのトンネルでも、お客様のご要求を満たします。ターボマット３０００系は、どんな能力の要求にも応え、あらゆる技術的要請に対処します。温度や湿度、工程時間は任意で設定でき、またあらかじめ設定されたベース機能の組み合わせにより、固定されたスケジュールではなく、製品にマッチした製造プログラムによる過熱、スモーク、冷却処理が行えます。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
Ti3000型（スモークハウス）
- 参考価格
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Ti3000型はフェスマン社の製品クオリティを継承しつつ、他システムと比べ歩留まりを1.5％向上させました。機械主要部は総ステンレス製、パネル構造のTi3000型は様々なご要望により設置が可能です。また、特徴の一つであるセントラルユニット・テクノロジーにより非常に高い庫内循環エアー量で処理時間の短縮が可能な為、省エネルギーでなおかつ汎用性に富みます。 ウェイト・ロスを削減し、生産量を増加させること。セントラル・エアー循環ユニットによる新しいテクノロジーは効率的な製造プロセス、そしてそれに相反する乾燥、スモーク時間の短縮を実現させました。非常に高い乾燥性、良い風味、高品質性。Ti3000型はハム・ソーセージ、肉製品、魚製品などのスモーク製品製造において非常に魅力的な機種といえます。Ti3000型はオプションで冷却シャワーや冷燻機能の取り付けも可能です。 FOOD.CONコントロールは信頼性も高く、製造プログラムを99個まで保存可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
TF4000型（連続型スモークハウス）
- 参考価格
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トランスファー4000は、竿掛けした腸詰めを自動的に各セクションにて乾燥、スモーク、クッキング、シャワー冷却を行います。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
Autovent3000型（加熱器）
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フェスマン社製オートベントは、低圧蒸気を用いてクッキングを行う最新の経済的なスチーミング用キャビネットで製品の品質向上に役立ちます。このスチーミング・システム（特許）は蒸気の持っている固有のエネルギーを利用しファンを使用しないでチャンバー内の製品を一定の温度に保つことが出来、運転中の温度変化は僅か0.5℃です。オートベントは高度の技術革新と斬新なキャビネット構造により加工コスト引き下げに貢献致します。 【主な特徴】 ◇ファンを使用しない → 防音防止 ◇電力を使用しない → 経済的 ◇温度変化は僅か0.5℃ → 品質保持 ◇スチーム時間の短縮 → 10％生産性向上 ◇モジュール・システム → 拡張可能 ◇既存の装填装置使用可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- オーブン
Rotatherm Carat型（オーブン）
- 参考価格
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ロタサーム-ＣＡＲＡＴは庫内で台車が回転し、焼きムラを無くすユニークなシステムです。熱源は電気、ガス、オイルがあり、最大温度は２５０℃となっています。オプションでスチームクッキング機能も付けられます。データプロセッサ制御により、プログラム保存が可能ですので、操作もカンタンに行なえます。省エネ設計ですので、エネルギーコストの節約につながるシステムです。 【主な特徴】 ◇冷却時間を大幅に短縮 ◇長時間の冷却と比べ、ウェイト・ロスを大幅に削減 ◇微生物繁殖の温度体が短縮される為、賞味期限が延長 ◇間欠シャワーにより水消費量の削減 ◇シャワー室、冷却室の省スペース化 ◇オプションでスチーム・クッキング可能 ◇加熱-冷却工程の効率化 ◇オプションで塩水循環も可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
IK3000型（冷却機）
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クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。 集中冷却装置（上写真）内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
WWB200/300型（フローズンミートグラインダー）
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ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート 2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
WW130 - 200（ミートグラインダー）
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ラスカ社製グラインダーは、優れたカッティング品質、さ まざまな安全装置、最適な洗浄コンセプトにより高く評価 されており、短時間での生肉の加工など、高い性能を誇り ます。
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
UNICUT555型（フローズンカッター）
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マグリット社（ドイツ）製フローズンカッター・ユニカット555型はギロチンナイフとクロスナイフによる冷凍原料の二次元カット機です。冷凍原料ブロック加工の前処理（チョッピング等）、プレートカット、又プレート状の原料を使用しての短冊状やダイスカットが可能です。機械主要部は総ステンレス製で堅牢設計です。各パーツの取り外しもラクに行えますので、洗浄も容易です。 【技術データ】 電気容量 5.7kw、200ｖ、50/60Hz 原料温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×650mm 圧縮空気 6bar
解決できる課題
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
FROMAT042型（フローズンカッター）
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フローズンカッター・フロマットシリーズは自重により冷凍の原料ブロックをカットしていくシステムです。クロスナイフヘッドをお選び頂くことにより、お望みのカットサイズを得ることができます。フロアマット042型は小型～中型生産用の機種で、製品はリフティングボウルよりカッティングエリアへ投入されます。 【技術データ】 電気容量 4kw、200ｖ、50/60Hz 処理温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×750mm 処理能力 約Max.520kg/時
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
STARCUTTER314/344型（スターカッター）
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スターカッターシリーズはカッティングドラムと、連続して冷凍ブロックを供給できることで迅速にカットすることができます。カット厚みはカッティングブレードを交換することで3/6/9mm（スターカッター314型）、14/17/20mm（スターカッター344型）のフレーク状にカットできます。 【技術データ】 電気容量 9.2kw、200ｖ、50/60Hz 処理温度 最低-25℃まで 原料寸法 50×420×650mm 処理能力 約Max.4,000kg/時 カット厚 3mm/6mm/9mm 14mm/17mm/20mm
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
RF745型（ロトフォーム）
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AZZAR社のRF745は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等）
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
RF760型（ロトフォーム）
- 参考価格
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AZZAR社のRF760は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等） 【技術データ】 型式 RF760 成形速度 50ストローク／分 成形能力 最大1600kg／時間 ホッパー容量 360ℓ 消費電力 kW 15、3相 機械重量 1,800kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
RMシリーズ（骨肉分離機）
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Ｓタイプ （セパレーター） ：肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け Ｄタイプ （デボーナー） ：肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け ＤＤタイプ（デシニューアー）：骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け ※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の３タイプに即時に変更可 【主な特徴】 ＊ 原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。 ＊ 特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。 ＊ 特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。 ＊ ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。 ＊ 歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。 ＊ シンプルで頑強な機械構造。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善