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4,765件がヒットしました (全191ページ)
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ポーションカッター I-Cut 11
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I-Cut11ポーションカッターは精度が高く、信頼性のあるポーショニングカットマシンです。 結果が即座に表示できるように設計されています。 簡単なタッチパネルの操作で正確なポーションカットを制御できます。 製品に合わせて各プログラムごとに設定した重量でカットするので、多様な用途にも対応可能です。 マシンの速度と汎用性により、作業者の人件費を節約する事が出来ます。 歩留りの改善は投資において早い段階で利益を確保出来ます。 食品安全規制において防水性・洗浄性を考慮し、汚れが残ることなく短時間で洗浄できるように設計されています。 コンパクトにデザインされておりますので、小規模な工場にも向いています。
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- 測定機器
自動台はかり
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針式の機械式自動台はかり ◎抜群の信頼性。あらゆる業界で活躍するベストセラー。
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートプレス機 FALCON preformer
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ミートプレス機 FALCON preformer
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規格台はかり
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さお式の機械式台はかりです
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非防水型デジタル上皿はかり UDS-500N
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クラス最高 1/5000 の高精度デジタルスケール 【特長】 ■高精度1/5000(ひょう量15kgは1/3000) ■計数機能搭載 ■薄型・軽量設計(高さ81mm、重さ約1.5kg) ■単2×4本で連続1000時間(アルカリ電池使用時) ■選べる2WAY電源
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非防水型デジタル上皿はかり UDS-300K / 300N / 300D
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使いやすさを考えた汎用タイプ 【特長】 ■定量計量機能・ランク選別・チェッカ機能搭載(UDS-300K/300Nのみ) ■両面表示タイプ(UDS-300Dのみ) ■大型液晶表示(文字高さ30mm) ■計量スピード0.6秒以下を実現 ■電池寿命約3000時間(アルカリ電池使用時) ■選べる2WAY電源(オプション)
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- 充填・包装・ケーサー
- コンピュータスケール
セミオートデータウェイ™(半自動式データウェイ)
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ブロイラー、水産物、農産物、漬物、長尺物のフィーレ(切り身)の計量に最適な組合せはかり ◎SDW-324WH2 汎用性を追求、機能・操作性をさらに充実させた高性能14連タイプ ◎SDW-924WH2 機能・操作性をさらに充実させた高性能9ヘッド、18連タイプ ◎SDW-334WH1 長尺物の水産物、農産物の定量計量作業に最適 計量包装作業の作業効率と歩留まりを大きく改善 【特長】 ■高速・高性能・高精度 ・32ビットCPU採用により、最高18連の組合せ計量を瞬時で行い、高精度で高能力運転を実現しました。 ■多品種、多用途計量に最適 ・100品種まで登録できるプリセット機能をはじめ、ミックス計量、計数機能など、多彩な機能を備えています。 ■周辺機器を集中操作 ・供給コンベヤ、2次搬送コンベヤ、集合ホッパーから集中操作できます。 ■タッチパネル画面でやさしい操作 ・付属装置の動作手順、計量物の排出方向、包装機とのインターロック方法は、メニュー画面から選択可能です。 ■防水・水洗構造 ■SDW-924WH2 ・18ホッパー全てが「組合せ参加機能」を有しており、重量が大きくまた数量が少ない場合でも組合せ確率が高くなり、精度と効率が従来機と全く異なります。 ■SDW-334WH1 ・長尺物の切り身や鮮魚などの水産物、長ネギやゴボウなどの農産物の計量作業効率を大幅に改善します。 【用途】 ブロイラー、水産物、農産物、漬物、長尺物のフィーレ
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
L-フィーダー
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微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム ◎L-フィーダーは、ロードセル・最適制御・自己診断・粉体ハンドリングなど、当社の先進技術を駆使したロスインウェイト式連続定量供給機です。 【特長】 ■用途 ・原料の連続混合ライン・押出ラインなど、多品種少量生産プロセスの食品における、味付けシーズニングシステムの生産性向上、製品品質の安定化、原料ロスやメンテナンスの低減に威力を発揮します。 ■特長 ・フィーダーを交換することにより、粉体・粒体・液体等あらゆる原料に対応することができる万能機です。 ・フィーダーはパスマーク表示認定品で、HACCP・GMPにも対応可能です。 ・制御精度:±0.5~1% ※当社粉体テストラボでのテストの上、機種選定・能力・精度の決定を行います。 原料を約10L程度ご支給下さい。 ・防爆仕様にも対応可能です。 ■主としてご使用頂いている分野 石油化学/化学/医薬/窯業/食品/ゴム/鉄鋼/環境
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- HACCP対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上型充填機 K-3
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離! ・製品切り替えが瞬時に行えます。 ・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。 ・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。 ・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/h) 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW(サーボモーター使用) ポンプ回転数 1~150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/分 充填容量 5~9,999cc/分 ホッパー容量 15ℓ(標準) 総重量 29kg(標準ポンプホッパー装着時)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上型充填機 K-3WP
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・日々の清掃作業がより簡単に! ・ポンプは勿論、本体が水洗いできるので、いつも衛生的に保つことができます。 ・食品と接する部品がすべて、工具なしで簡単に分解洗浄可能です。 ・食品と接するパーツ(ポンプ)が簡単に脱着可能です。ポンプを複数台もつことでアレルゲン製品もポンプ別の管理が可能です。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/h) 【機能】 ・防水規格IP65 ※結露、湿度、浸水に対する防水機能ではありません。 ・タッチパネル表示でデータを分かりやすく、操作が簡単! ・製品名でアイテムを記録可能(10品目) ・ステンレスボディー ステンレスベース 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW(サーボモーター使用) ポンプ回転数 1~150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/min 充填容量 5~9,999cc/min ホッパー容量 15ℓ(標準) 総重量 26kg(標準ポンプホッパー装着時)
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- 充填・包装・ケーサー
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サンドイッチ塗布機 K-3SW
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サンドイッチ塗布機 K-3SW 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品ごとに、塗る塗らないの組合せや充填量などのデータを20パターン登録できる塗布機(充填機)。 ・コンベア速度を計測・演算して、ポンプ速度やノズルの上下タイミングを自動補正します。 ・あわせてパン重ね装置を導入いただくことで製造ラインの大幅な省人化が可能です。 ・操作方法はいたってシンプル。新人の方でもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 ・コンタミの心配がありません。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場( 製造能力 1列仕様 約3,000枚/h、2列仕様 6,000枚/h ) 【仕様】 生産能力 3,000枚/h(1列仕様) 6,000枚/h(2列仕様) 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min(ANR)0.4MPa以上)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ロールケーキ自動塗布機
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ロールケーキ自動塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・シート生地へのクリーム充填、塗り伸ばし作業を一度に行います。 ・クリームの高さ、重量が安定します。操作は簡単です。 ・現在ご使用中のコンベアの上にノズル架台を乗せるだけで簡単に自動化で出来ます。 ・汎用性のあるクリームプレッサーK-3型を使用。ロールケーキ以外にもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 【おすすめの製造食品】 ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場( 製造能力 200枚/h、コンベアスピード3.5m/分 ) 【仕様】 生産能力 200枚/h(コンベア速度3.5m/min) 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min(ANR)0.4MPa以上)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
低床移動式充填機 K-3低床型
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低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場(製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/h) 【仕様】 ポンプ回転 1~150rpm ポンプ吐出量 120~18,000cc/min(T68ポンプ時) 充填容器 5~9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V 単相 0.4kW
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- 充填・包装・ケーサー
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K-3 吸上げポンプ仕様
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K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 Kー3本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相 200V 0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/min 充填容量 5~60cc/回 重量 29kg
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- 充填・包装・ケーサー
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固形物用充填機 A-depo
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固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場(製造能力 約2,400個/h(1.5秒サイクル)) 【仕様】 能力 2,400ヶ/h(1.5秒サイクル) 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転(タイマー設定可) 空気消費量 150L/min(ANR) 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
追随注入機 シューフレンド
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追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。(例:エクレアへの注入)また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ!(従来機6,000ヶ/h) ・製品の投入が簡単 1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/h) 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h(マーガリン7g注入時) 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
上刺し注入機
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上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。(※2連仕様の場合) ・衛生的 手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/h) 【仕様】 生産能力 2列仕様 6000ヶ/h (カスタード30g注入時) 空気消費量 25L/min 電源 200V 3相 0.45kW
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
C.F.W(コンスタントフィードウェア)
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微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム原料の定量供給や連続配合を目的とした、必要最小限のスペース構造 【特長】 ■特長 ・ゼロ、スパン、流量制御等すべてをデジタル化。 ・高性能A/Dにより原料の流れの変化をきめ細かに素早くとらえます。 ・原料に応じ制御方式の選択が可能。 ・他のC.F.Wと連動して比率制御が可能。 ・本質安全防爆・粉塵防爆など、周囲環境に応じた対応が可能。 ■主としてご使用頂いている分野 窯業/化学/鉄鋼/食品/環境公害処理/リサイクル 注:別途、小容量タイプのCFシリーズも用意されています。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
横刺し注入機
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横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場(製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/h) 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g (比重0.5)注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm
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- 品質向上
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
斜め刺し注入装置
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斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒 分解・洗浄も、とても簡単です! 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場( 製造能力 2色モード時 2,700個/h(カスタード40g&ホイップ35g)1色交互モード時 Max 6,600個/h(カスタード30g)) 【仕様】 処理能力 2色モード時:2,700ヶ/h(カスタード40g、ホイップ35g) 1色交互モード時:Max.6,600ヶ/h(カスタード30g) 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min(ANR) 電源 3相200V 20A 空気圧 0.4MPa
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- 測定機器
耐圧防爆型 デジタル台はかり
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防爆危険場所でも安全に使用 ◎本体・制御部とも危険場所で使用可能です。 【特長】 ■TD-3500型計量指示計→ローコストで、計量・所定量制御が可能です。 ■TD-4500Ⅱ型計量制御装置→大型液晶表示で種々のデータの表示・設定操作ができるほか、外部入出力が豊富です。 ■指示/制御部が安全場所に設置される場合には、当社ピットレス台秤とEDI-2000シリーズ指示計および当社防爆バリアとの併用により本質安全防爆構造で使用できます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
背割り充填機 デポエース
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背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに 充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。 2色充填は上下の塗り分けもできます。 調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上 手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単! シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。 ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/h) 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h (ジャム40g充填時) 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100~250mm 幅40~70mm 生産能力 約5,000ヶ/h(1個あたりジャム40gを想定)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りBLTサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場(製造能力 2,000個/h) 【仕様】 電源 3相200V 1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上
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- 充填・包装・ケーサー
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パスタソース等 円面塗布機
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パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38%向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上! ・トレー容器の整列(芯出し)装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管(異物混入防止用)のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180g 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/h ホイップクリーム60g 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合 MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合 MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.(ANR) 空気圧 0.4MPa
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動ナッペ機 デコメイト
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自動ナッペ機 デコメイト 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・綺麗な仕上がり ナッペが安定し綺麗な仕上がり。 ・約4秒でナッペ完了 作業効率アップにも威力を発揮します。 ・簡単 スイッチを推すだけでナッペ作業が自動でクリームをコーディング。 ・清潔 食品に接する全ての部品が、簡単に取り外し洗浄できます。 また回転テーブルとクリーム受け皿も簡単に取り外しでき清掃が簡単。 ・便利 別のオプションノズルを使うと、ナッペ作業以外に注入・充填・塗布などの作業を行うことができます。 ※オプションノズルは、注入・充填・塗布用といろいろな種類をご用意できます。 ・コンパクト 使わないときは、回転テーブルと充填機が切り離し可能なので狭いスペースでも邪魔になりません。 【おすすめの製造食品】 ホールケーキの製造におすすめです 【事例】 大手製パン菓子工場 製造能力 製品6号 クリーム280g 約400個/h 【仕様】 生産能力 300~400ヶ/時間 ※時間300個の場合:充填時間4秒・乗換え時間8秒 時間400個の場合:充填時間4秒・乗換え時間5秒 上記条件は、製品6号・クリーム280g(比重0.5)の場合 電源 200V 単相 0.5kW
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