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2,318件がヒットしました （全93ページ）
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MTR型 ミニロール機
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構造をシンプルかつ小型化したテストロール機です。ハンドル調整で簡単に間隙を変更することができます。また1対のロール各々の回転数を任意に可変できますので粉砕条件の幅が広がりました。粉砕試験の研究室、また工場において小ロットの粉砕を簡単に行うことができます。
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HMC型 高速ハンマーミル
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主に配合飼料工場において、メイズ・マイロ等の主原料及び大豆粕・魚粕等の副原料を粉砕するためのスイング式ハンマーミルです。本機に供給された原料は高速回転するハンマーと衝撃板により、瞬間的に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。多くの製油工場・飼料工場にて使われている高性能型です。
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HME型 ハンマーミル
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配合飼料工場、その他の分野において原料穀物・副原料の二次粉砕等に使用するスイング式ハンマーミルです。本機は、ハンマーが取り付けられたローターを内臓したミル本体、及び直結駆動用モーターからなります。原料は高速回転するハンマーと衝撃板により瞬時に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。
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- 破砕・粉砕装置
FR型 圧扁ロール機
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穀物（メイズ、マイロ、大麦等）をスチーム加熱、ロール圧扁、乾燥してα化することにより嗜好性、飼料効率の高いフレーク製品をつくります。ロール加圧力は世界最高水準です。
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- 破砕・粉砕装置
ID型 インラインデタッチャー
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品質向上と歩留まりアップに貢献します。ロール粉砕の補助、又はフレークを解きほぐすことを目的とした機械です。上部入口より中心部に供給された原料は、高速回転のピン付ローターとフレーム内壁により衝撃を受けます。この衝撃の程度により過粉砕又はフレークの解砕が行われます。空気輸送配管の中途に設置することが可能なタイプです。
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- 破砕・粉砕装置
IE型インラインアタッカー MIA型インラインアタッカー
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食の安心安全を達成する最新仕様の虫対策機です。ピンミル形式の衝撃作用で小麦粉製品中に混入した害虫の卵、幼虫をことごとく破壊します。その脅威的な破壊効果により、多数の顧客評価を得て増産中です。吸引及び圧送ライン内に設置でき、構造が簡単なため保守が容易です。
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- 破砕・粉砕装置
MHBD型 粗砕機
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ヘイキューブ（成形乾燥草）を飼育牛が食べやすい薄片状に粗砕します。特殊な歯形の1対のロールにより薄片状製品が得られます。ロールの間隙を調整し製品の大きさを変えることができます。
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- 破砕・粉砕装置
IU-340SA型 そば用石臼製粉機
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昔ながらの手回しの石臼を電動化したものです。 しっとりとした風味の良い粉が特徴です。
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- ろ過、分級、濃縮装置
油のろ過機
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小型の鍋、手揚げフライヤーから大型のフライヤーまで 豊富なろ過機のラインナップを取り揃えております。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
IU-340S型 抹茶用石臼製粉機
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昔ながらの手回しの石臼を電動化した抹茶用の石臼製粉機です。 電動化したことにより、省力化及び生産性の向上を実現致しました。
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- 破砕・粉砕装置
TV型 ターボフィニッシャー
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本機は堅牢な組立式フレーム構造ですので、耐久性に優れ、高速回転粉砕による温度の上昇についても強制冷却装置が設けられております。 粉砕原料は原料投入側粉砕室の一端に設けられたファンにより送り込まれ、 高速で回転するローターの外周に取付られた羽根により衝撃を受け飛散し、ケーシング内に設けられたラスプシートに激突し微粉砕されます。構造については極めてシンプルに設計されており、保守点検等が容易にできる様配慮されています。 特徴 1.強制冷却ファンと本体外周に設けられた冷却ファンとによって温度の上昇を防ぎます。 2.メタルの温度上昇を防ぐ軸受専用冷却ファンが設けられております。 3.本体と駆動部が一体架台上に装置されているため、コンパクトで設置が容易です。 4.ケーシングは開閉式で粉砕室の保守点検及び清掃等が容易です。 5.ミクロンミル自身が風量・風圧を持っているので、粉砕物を搬送することができます。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
E型インパクトスレイヤー PE型インパクトスレイヤー
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食品粉体に含まれた不要物を、衝撃のパワーによって徹底的に破壊し殺虫、殺卵の効果を高めます。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
GMS型 マルチパドリングミキサー
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大形状のパドルにより高性能混合精度と原料にやさしい混合を実現した二軸多層流動混合機です。 粉粒体を短時間で混合・分散します。また液体添加も可能です。
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- 混合装置
MXR型 リボンミキサー
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容器はU型で、内部で螺旋リボン型撹拌羽根が低速で回転し、内部の粉粒体に対流、拡散、剪断作用を与え、均一な混合を行います。剪断作用が強く働くため、凝集性の強い粉粒体や液体添加混合にも使用できます。オプションで液体添加及びエアパージの装置があります｡
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- 食品加工・製造
- 混合装置
DMC型 ドラムコーター DMC-H型 ドラムコーター
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投入口より供給された原料（フレーク、ペレット等）は回転ドラム内で撹拌・分散されながら出口方向に移動します｡ドラムの入口に取付けられた複数の添加ノズルから微粒化した糖蜜（又は油脂）が添加されます。ドラム内面は高分子シートで覆われており糖蜜が不着しづらい構造になっています。 DMC-H型はドラム断面形状を従来の円形から多角形とすることで撹拌性能・清掃性を更に高めています。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
TM型 テンパリングミキサー
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テンパリングミキサーは、穀粒（小麦）の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2～5％の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7％加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。
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- 搬送・振分装置
バケットエレベーター用樹脂製バケット
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鉄製に比べて約1/2～1/3軽量でベルト寿命が延びます。製品の付着が少なく、残量も少なくなります。バケットに柔軟性があり、製品の破損率を低減させます。摩擦による火花発生がなく、防塵爆発の危険性が少なくなります。
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
VF型 ビンディスチャージャー
- 参考価格
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鉄製に比べて約1/2～1/3軽量でベルト寿命が延びます。製品の付着が少なく、残量も少なくなります。バケットに柔軟性があり、製品の破損率を低減させます。摩擦による火花発生がなく、防塵爆発の危険性が少なくなります。
解決できる課題
- 経費削減
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
米用自動開袋設備
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米など粉粒体の紙袋の開袋作業を省力化・合理化し 本来の払出機能の充実はもちろんシンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追及した開袋機です。
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
Bo3型 自動開袋機 BoS型 自動開袋機
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粉粒体の袋詰製品の開袋作業を、省力化・合理化するこの自動開袋機は本来の払出機能の充実はもちろん、シンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追求し、当社の粉粒技術を結集させた開袋機です。 特長 イ）特殊振動板による完全排出 ロ）袋の下のみを切断しますので、紙片・異物の混入がない ハ）強制機能がなく、故障の心配がなく、保守が容易 ニ）外部粉塵が出ない 機能 被開袋物は、開袋機入口に対して横型に（袋の上下の縫目が投入方向と平行）投入され、本機の内部に設置された2枚の丸刃によりカッティングされる。このカッターの方向も進行方向と平行で、袋高さの6～7割まで切断し、袋の断面がＷ形の姿勢となり、その形を保ちながら振動とともに移動しながら2箇所の切り口から粉粒体を排出します。払出後の空袋は機体後部より落下します。 仕様 処理能力 400～600袋/h 約10Ton/hour～15Ton/hour 寸法 全巾 1400～1600 全長 2650～2850 全高 1220 重量 800kg～1000kg 動力 カッター用モーター 0.4kW～0.75kW×2台 振動モーター 0.4kW～0.6kW×2台 用途 イ）袋の形態 20kg～30kgのクラフト紙・ビニール袋・ポリ袋 ロ）業種 食品工業（製粉・製パン・製麺・製糖 他） 化学工業（カーボン・樹脂・薬品・他） 窯業（タイル・炉材等） 飼料および農産加工業 建材工業 型式 袋寸法により決定します（ＢＯ3-900型・1000型・1100型） 材質 ＳＳ製または、ＳＵＳ304製（内面・バフ加工）
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 製粉製造装置
ASM型 オートサンプラー
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粉粒体工場にて、ライン中で製造された製品のサンプリングをおこないます。 製品輸送コンベアーなどからサンプリングをおこない、サンプルビンに採取いたします。 サンプリングが完了すると、テーブルが手動または自動で回転し、順次サンプリングが可能となります。 採取されたサンプル品は社内検査などの際にご使用いただけます。
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
マイクロ波解凍機
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MIP 12 トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4ｔ !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 ４分 /1バッチ(136ｋｇ) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/１バッチ(25ｋｇ)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5ｔ～2ｔ/日)､解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。
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- 人手不足解決
- 品質向上
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520
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サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計
解決できる課題
- 経費削減
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- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
サーモチラー／耐環境仕様 HRS-R
- 参考価格
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粉塵・飛沫水環境に対応可能なサーモチラー 電装BOX内に基板・電気部品を収納。粉塵・飛沫水から保護 ［テクニカルデータ］ ・設定温度範囲：5～40℃ ・温度安定性：±0.1℃ ・粉塵・飛沫水環境に対応 ・電装部保護等級：IP54 ・金属パネル 外装部は全面金属パネル ステンレスパネルの選択が可能（オプション） ・大容量タンク（12L）の選択が可能（オプション） ・周囲温度：5～45℃
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 集塵機
省エア インパクトブローガン IBG
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高いピーク圧力で衝撃力増大空気消費量、作業時間を大幅削減 用途：従来のブローでは取りにくいゴミ等が短時間で除去できます。 ［テクニカルデータ］ 使用流体 空気 最高使用圧力 0.7MPa 保証耐圧力 1.05MPa 使用流体温度および周囲温度範囲 ＋5～＋60℃ 操作力 10Ｎ
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