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  除滴装置付容器洗浄機

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  除滴装置付容器洗浄機 容器の洗浄から除滴までこれ一台でOK！ 特殊ノズルを採用、大きさの異なる容器でも 高機能＆パワフルな洗浄を実現 【製品特徴】 ●パワフルな洗浄力 ・番重やコンテナ専用に縦置きで洗浄するタイプと、食器なども洗浄できる伏置きタイプがあり、いずれも洗浄物の両面から洗浄水をスプレーしてパワフル洗浄を行います。 ・ガイド調整機能付で、大きさの異なる容器にも対応。特殊ノズルで洗浄効果もバツグンです。 ●除滴してドライ化へ ・洗浄工程が終われば、除滴工程へ。水滴が付着した洗浄物に熱風を吹きつけ、水滴を吹き飛ばして出口に出てきます。洗浄機出口の床を濡らすことなく、ドライ化が容易に実現します。 ・ブロワ8台を標準装備した高い除滴性能です。熱交換器を入口、出口に取り付け、洗浄室内から吸気する内部循環方式。仕上水も温水仕様で、洗浄物の乾燥を促進します。 ●作業環境への配慮 ・扉二重構造（オプション）により、洗浄機表面温度を下げ、作業環境を良くしています。静音設計。仕上げ水の再利用により消費水量を抑えています。 ●安全性 ・トルクリミッターにより、容器の噛み込みによるコンベヤ破損を防止します。

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  カゴごと洗浄機 NAW-PATA®

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  カゴごと洗浄機 NAW-PATA® 食器も箸もお玉も カゴに入れたまま流すだけ！ 快適・省力の洗浄システム 【製品特徴】 ●画期的な離間洗浄 食器と洗浄スプレーで食器と食器の隙間1ヶ所をつくりながら連続洗浄。洗浄スプレーを1枚に集中させて洗うので強力な洗浄力を生み出すと共に、洗浄スペースを最小限に圧縮する洗浄方式です。 ●カゴごと洗浄方式 食器をカゴに入れたまま洗浄します。コンテナから食器カゴを取り出し、そのまま洗浄機入口に乗せ、洗浄後は食器カゴを取り出し、消毒工程に移行するだけです。労力の軽減、快適な作業環境の実現に貢献します。 ●作業環境の改善 ・二重断熱構造+冷水カーテン機構で、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境をもたらします。 ・従来機では食器や備品のぶつかる音が騒音の原因でしたが、NAW-PATAでは食器や備品をカゴから取り出さないので、ぶつかる音が減り、とても静か。 ・本体や扉を二重断熱にし、入口と出口に冷水カーテンを設置することで、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境を実現します。 ・作業高さ850mmと、洗浄レーンの高さを従来機よりも低くすることで作業しやすくしています。 ●洗浄作業の省力化・効率化 ・食器やトレイ、備品をカゴから取り出さず、カゴに入れたまま洗浄できるので、洗浄作業が大変楽になります。 ・従来では別に手洗い等の必要があった箸やスプーン、お玉などの備品も、カゴに入れたまま洗浄できます。 ・同一のレーンで形状や素材の異なる食器を投入できるので、従来タイプに比べ作業効率が向上します。 ・全ての運転操作をタッチパネルで行えます。また、運転時に発生したエラー内容が一目でわかります。

  解決できる課題

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  NAW2食器類洗浄機（食器整理装置付き）

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  NAW2食器類洗浄機（食器整理装置付き） 【製品特徴】 ●ファインバブルで洗浄力アップと汚れ蓄積防止効果 ・ファインバブル発生ノズルを搭載。 超微細な気泡の力で、今までにない浸漬効果を発揮します。 【ファインバブルとは？】 直径0.1mmから0.001mm以下の超微細な気泡を指します。 環境や人体に優しく汚れ落ちに高い効果を発揮するため、近年様々な分野でファインバブルを用いた技術が使用されています。 ●二流体ノズルで洗浄力アップ もう一つの特徴が二流体ノズルの搭載。 水滴を微粒化して噴射することが可能なこの技術は、自動車、航空宇宙、衣料品、食品、農業、園芸等、様々な分野で利用されています。 ●クラス単位で同時に洗浄 食器、トレイはもちろん、箸カゴ、スプーン、食器カゴまで『クラス単位』で同時に洗浄。 『クラス単位』で洗浄するため、食器や箸の数量確認が不要です。 ●簡単操作 食器を供給装置にセットし、タッチパネルで人数を入力するだけ。 供給装置が人数分を自動で供給。洗浄後も整理装置が人数分を自動で積み重ねます。

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  • 物流システム
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  一斗楽々(いっとらくらく)

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  一斗缶の反転作業は重労働。反転作業を少しでも軽減したいとの思いから生まれた特許製品。 特に缶の中身が粘質製の強いモノを反転させる際にオススメです。 悪い姿勢での長時間の反転作業は腰だけでなく肘や膝、その他関節に多大な負担がかかります。 労働災害から社員、会社を守る手段としていかがでしょうか？ 材質：SUS304　400＃バフ仕上げ 一斗缶だけでなく三種類の缶に対応します。 一斗缶…https://www.youtube.com/watch?v=Y55NI766OAc ペール缶…https://www.youtube.com/watch?v=1yeGn0WBJXo プラスチック缶…https://www.youtube.com/watch?v=iWnzF772G7g

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  • 腰痛対策
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  BIB充填ライン

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  BIB容器をボックストレーにセットすることで「充填→キャップ→箱詰め」まで自動で行います。 ポンプ搭載しており、充填速度を調整することで、泡立つ液でも泡立ち無く充填可能です。 ロードセルで計量しながら充填しますので、高精度で充填出来ます。 自動で内袋を段ボールへ充填します。 また、段ボール充填部は充填→キャッパー部と縁切りされておりますので、段ボール欠片が製品に混入するリスクを低減出来ます。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  充填機トレーサビリティ

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  充填工程のトレーサビリティ 製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。 【例】 1.容器搬送治具番号 2.生産日付・時刻 3.充填ノズル番号 4.風袋重量 5.充填重量 6.キャッピングトルク 7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像) 8.投入結果 など ※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等 ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化) 外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1) 設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。 リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2) ※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ) ※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要

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  • データ一元管理
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  • エクストルーダー

  二軸スクリュー押し込み機

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  自吸性が高く多種多様の液を送液出来るナカキンロータリーポンプであっても、 高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、これらの液を送液するためにポンプに液を押し込み、吸引の手助けをする装置です。 二軸スクリューを用いることで、更に少ない脈動で送液することができます。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどんなに固い液でも送液することができます。 投入口の広さ 投入口が広く、ホッパー上部に部品がないため、製品液を投入しやすいです。 固形物に近い製品でも移送可能 ほとんど流動性の無いブロックチーズでも移送可能です。 分解洗浄が容易 スクリュー部を引き抜き、容易に分解洗浄を行うことができます。

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  新型押し込み機

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  従来のナカキン縦型・横型押し込み機の長所をまとめて取り入れた、ナカキン押し込み機のニューモデルです。(特許出願中) 押し込み機とは 自吸性が高いナカキンロータリーポンプであっても、高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、ポンプに高粘度液を押し込んで、吸引の手助けを行う装置となります。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどのような高粘度液でも送液することが出来ます。 1.投入口の広さ ホッパー上部に部品がないため、投入口の確保が可能に 2.作業性抜群の投入位置 構成部品のレイアウトを徹底的に見直し、作業性抜群の投入位置を実現しました。 3.分解洗浄が容易 部品点数が少なく、分解洗浄が容易に行えます。 4.残液ロスが少ない 自重方向への縦型押し込み方式により残液ロスが減少。 5.コンタミのリスク軽減 ホッパー上部に部品がない為、ボルトやナット、グリスの混入といったリスクがありません。 6.搬送効率1.5倍(当社比) ナカキン独自の新開発スクリュー搭載で、搬送効率が従来比1.5倍となりました。 ※プロセス液により、搬送効率は異なります。

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  オートラベラー上貼りタイプ FT209

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  コンベア速度に完全に呼応する画期的なACサーボモーターを採用。ラインの起動や終了時のアップダウン速度にも正確なラベリングが行えます。またわずらわしい変換操作を不要にして、製品の歩留まりを向上させます。 ※ライン速度への対応として、エンコーダー装着も可能です。（オプション対応） 商品別のラベリング情報をあらかじめ50種まで登録可能。多品種少量ラインでのラベル位置・ラベルサイズなどの切り替え作業が飛躍的に短縮されます。 タッチパネルにより、細かい作業もスムースに、そして簡単に行えます。 クラッチ、ブレーキ機構のないコンパクトな軽量構造。故障の少ないすぐれた耐久性を誇ります。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要（ローラー貼りの場合） 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 トレー容器、個装箱等 貼付位置 容器上面 処理能力 ＭＡＸ２００枚／分　＊仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 ２ｍ～４０ｍ／分 ラベル停止精度 ±０．３ｍｍ（定速１０ｍ／分時） 機器寸法 L:1,100 x W:930 x H:1,500(mm) 質量寸法 １５０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１５ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ　＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  熱転写式ラベラーFLP-300/600

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  仕様にあわせたラベリング（エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り）が対応できます。 熱転写リボンと感熱紙（サーマル紙）の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約５分で行えます。 ＭＡＸ８品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。 別置き操作ＢＯＸ（オプション）運用により、ライン操作での利便性がアップします。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分　＊仕様条件により異なります。 ラベル停止精度 ±０．５ｍｍ 機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm) 質量寸法 本体：２３．５kg コントローラ：４．５kg ラベルサイズ Ｌ：１６ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ　＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  最軽量小型ラベラーFT203

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  各種フィルム・紙・金属・不織布の原反原紙の検査装置・印刷検査装置に対応します。 今迄のラベラーで困難なスペースでも設置が可能です。 サーボモーター搭載によりラインスピードの変化に追従した貼付が可能です。（エンコーダーの取付が必要です。） ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 2~40m／分可変速(ACサーボモーター搭載） ラベル停止精度 進行方向プラスマイナス0.75mm（定速40m／分時） 機器寸法 本体：L268mm x W281mm x H325mm コントローラ：L230mm x W270mm x H330mm（ケーブル長さ3ｍ） 質量寸法 本体：7.5kg コントローラ：7.5kg ラベルサイズ Ｌ：１７ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～５０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ１７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 3mm以上

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  小・中容器用中高速ＲＵＤラベラー（中高速仕様）

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  φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍの円筒容器に対し、工具レスによるサイズアジャストが可能です。　＊特許出願中！ ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５０枚／分　＊仕様条件により異なります。 機器寸法 L:2,000 x W:1,200 x H:1,200(mm) ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ　　 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  18L缶用防爆ラベラー　FEP-209

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  サイド貼り（シリンダー貼り付け方式）にも対応します。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 １８Ｌ缶、ドラム缶等 貼付位置 製品側面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：1００ｍｍ～1７０ｍｍ Ｗ：1５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  半自動ボトルラベラーFKL-200

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  簡単セッティング！ごく簡単な調整で様々な円筒容器にラベリングができます。 大小多様な容器に対応！ラベルサイズのデータを50種類登録可能。180ML～1.8Lまで対応、一升瓶にもラベリングできます。 ホットプリンターを搭載し、日付印字をしながらラベリングができます。（サーマルの場合は別途ご相談に応じます） 容器１本あたり２～３秒でラベリングができます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 0.5MPa（ホットプリンター、押さえローラー使用時） 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 円筒形のビン・プラスチック容器等。φ60mm～φ120（貼付面はフラットであること） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０個／分（ラベル・製品のサイズにより異なります） 機器寸法 L:650 x W:900 x H:900(mm)※貼付面高さ ラベルサイズ Ｌ：４０ｍｍ～２６０ｍｍ Ｗ：５０ｍｍ～１７７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ300mm ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／ 2枚貼共に3mm以上 備考 ※プリンター本体のスライド範囲が決まっておりますので、印字を行う位置についてはご相談ください。

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  卓上型ボトルラベラーFT105-RUD

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  タッチパネルにてワンタッチ操作が可能です。 最大20品種まで品種登録が可能です。 ユニット交換により、ラベル剥離、巻取機構に変更が出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ１０ｍｍ～φ７０ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分　 機器寸法 L:1,030 x W:305 x H:370(mm) 質量寸法 ３０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～９７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２９０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  卓上型手動式ボトルラベラーFHL-1

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  電源、エアー源が不要です。 表・裏ラベルの2枚貼りも可能です。 多品種、少量生産に最適です。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 不要 貼付精度 運用に準ずる 貼付対象物 酒類瓶等（φ50～φ100mm） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１０本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:300 x W:390 x H:410(mm) 質量寸法 １０ｋｇ ラベルサイズ Ｗ：５０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／2枚貼共に10mm以上

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  卓上型封緘L字貼り機FLS-1

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  大切な商品をしっかり封鍼できます。 セキュリティーラベルと組み合わせれば、改ざんも防止可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 個装箱等 貼付位置 製品前面／上面 処理能力 ＭＡＸ１５本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:690 x W:210 x H:250(mm) 質量寸法 16kg ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１０ｍｍ～４０ｍｍ 使用ラベル 当社製14µ極薄易裂ラベル使用可能 ラベル巻径 ＭＡＸφ２００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  自動位置決め機構付ＲＵＤラベラーceola A

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  ボタン一つで容器サイズへの段取り替えが自動追従出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 ガラス瓶、樹脂容器 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  ジャム瓶用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅲ

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  ワークの一定ピッチ切り離しはスクリューモーター仕様です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 ガラス瓶 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  酒類瓶用２面貼り＆封印ラベラーFT209 Ⅱ

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  ワークをクランプし、ラベリング後にコの字に折り込みます。 180mL／300mL／720mL／一升瓶対応 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 酒瓶（180ml/300ml/720ml/一升瓶対応） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  取っ手付ＰＥＴボトル用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅱ

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  センサーによりワークの位置を検出し、指定された位置からラベルを貼り付けます。 ラベリング後、正確な位置決めによりワークの向きは一定に揃います。（取っ手付きPET ボトル（1650g）） 単位送り装置：定ピッチでワークを送り出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ＰＥＴボトル 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  ゼリー容器用上下貼りラベラーFT209 Ⅲ

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  ロボットシリンダーで楕円容器の位置決め機構を搭載してます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 ゼリー容器 貼付位置 容器上下 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１００ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  惣菜容器用上下貼りラベラーFT209 Ⅲ

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  コントローラーが塗装レスになりました。塗装が剥がれる心配がなくなり、食品への異物混入のリスクが低減します。 錆びにくく耐食性の良いボディ仕様です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．５ｍｍ以上 貼付対象物 惣菜容器（トレー） 貼付位置 容器上下 処理能力 ＭＡＸ７０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１５０ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  デザート容器用コの字貼りラベラーFT209 Ⅲ 300W

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  肩押さえユニット：特殊形状により安定した折り込みを実現しました。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 デザート容器各種 貼付位置 容器上／両側面 処理能力 ＭＡＸ３０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：１５ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１００ｍｍ～３００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  卵パック用ラベラー（ＩＪＰ搭載）FT209

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  先端のオレンジ色の機構部分から、エアーを出し印字を乾かします。 ラベルに印字し貼付：卵パックの天面にラベル貼付し折り曲げます。 ワークに直接印字：紙製のパックに直接印字ができます。 連なるスポンジローラーにより、ラベルをミシン目部分で折り曲げます。 スイッチを切り換えることで、ワークへの直接印字にも、ラベルに印字し貼付することにも対応できます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 卵パック（４個／８個／１０個入り） 貼付位置 容器上／側面 処理能力 ＭＡＸ１００枚／分 ラベルサイズ Ｌ：５０ｍｍ～２０ｍｍ Ｗ：２０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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