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  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーMP-015

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  世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 スィーツ・ベーカリー界に最新鋭のペースト＆パウダーマシン！ 螺旋に回転するスクリューディスクで超微粉末が作れます。 コンパクトでありながら高性能。

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  ステファン ミクロカットマシン MCシリーズ

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  【ミクロカットマシンの概要】 微細なカット・粉砕で幅広い使用が可能。ミクロカッターとも呼ばれています。 全てのカットはまるでハサミのように行われ、すりつぶす加工ではないため、温度上昇は少なく、内容物を均一かつ微細にカットします。 おろしにんにく、おろししょうが、おろしわさび、大根おろしや、野菜の裏ごし、ペースト、ジュース、ソース、スープなど幅広くお使いいただけます。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  ベーカリーオーブン セブン　SVN-F44T-SP

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  【焼成後の炉床を冷ます『炉床クールダウンシステム』搭載】 “炉床を冷ます機能”がベーカリーの仕事を変える 【ローテーションを高めます。ひとつひとつのパンのクオリティーを上げながら製造を効率化する、】 今までにないオールマイティーなオーブンです。 忙しい繁盛店では時間のロスなく、ハード系のパンを焼いた後にすぐにでもソフト系のパンを焼きたいはずです。 しかし、炉床の温度が下がるのを待たなくてはなりません。 「ベーカリーオーブン セブン」の下火を冷ます「炉床冷却システム」は250℃の下火をわずか15分で195℃に下げます。 これにより時間のロスなくスムーズンな焼成ローテーションが可能になります。

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey（サーモジャック レイ）

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  ■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー 「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。

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  • 省スペース
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  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  サイデルマン カッター、グラインダー、 ミキサー、ミキサーグラインダー

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  【高性能、高精度、高耐久性のカッター、ミキサーグラインダー】 個人店や工房などでの少量生産用から、工場での大量生産用まで豊富なラインナップを取り揃えております。 【カッター、グラインダー、ミキサー、ミキサーグラインダー】 特にソーセージ製造に必要不可欠なマシンで、カッター、チョッパーをはじめ、ミキサー、グラインダー、ミキサーグラインダー、フローズングラインダーなど、世界トップクラスの食肉加工機械をラインナップしています。また、食肉だけでなく、ペットフード、製薬、コスメなどでも活用の幅を広げているマシンです。 カッターは、刃やボールが最適化され、製品自体を実際にカットする方式であるため、よりよい練り上がりを実現します。 また、グラインダーは、パドル形状が最適化されたシンプルな構造で高いミキシング効果を発揮します。 各マシンとも衛生的であり、交換やメンテナンスの手間を減らす工夫が施されており、高い耐用年数を誇ります。

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  • ペーパーレス
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  小型豆乳製造機【ソイミルクン】　SMK-3

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  4,235,000円

  電気ボイラー搭載の為、豆乳製造工程に必要な3工程（豆を砕く→豆を炊く→豆を搾る）を1台で担う画期的な機械です。 1ﾊﾞｯｼﾞ15分で11L～12Lの豆乳が製造できます。

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  • 経費削減
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  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 制御機器更新
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  フェテック　スモークハウス

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  優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【スモークハウス】 スモークハウスは、高い断熱性を誇る堅牢なチャンバーで、主にハム、ソーセージ、生ハム、チーズ、魚類等の燻煙を行うシステムです。 きっちりとクッキングする場合には温燻、生ハムやスモークサーモンには冷燻を選択します。正確で迅速な温度上昇や保温技術は、歩留りの向上や生産性の向上、エネルギーロスの削減を実現します。 お客様のご希望の生産量や設置スペースに合った機種のご提案をいたします。クーリングステーション、アフターバーナー等のオプションも充実しています。

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  フェテック　解凍機

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  優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【解凍機】 スモークハウスで培ったサーキュレーション技術を生かした解凍機です。冷凍状態の生肉、生魚等の高品質な解凍を実現します。製品の芯温表面温度の推移を測定しながら、解凍室内を適正にサーキュレーションし解凍を行うエア式解凍で、他の解凍方法に見られる解凍温度のばらつきやドリップ流出などのリスクが最小限に抑えられます。

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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  精米機ミルモア HPR5-25

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  ・超静音型 重厚な特殊防音構造により運転音は65ホーン。静かな環境で操作いただけます。 ・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない、超低温搗精の精米方式ですので、歩留りの高い白米に仕上がります。 ・負荷を自動制御 玄米品質、目標白度に応じて制御盤のボタンを操作するだけで、安定した負荷に自動制御されます。 ・美麗白米 米にとって理想的な精白室であるため、光沢があって食味良好な、商品価値の高い白米を得ることができます。

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  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  小口精米ユニット CMS05C

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  ・優れた異物選別能力 光選別機「SLASH」を搭載、新波長の近赤外線カメラ、新LED光源により選別精度の向上を、「ピエゾバルブ」の採用により良品巻き添えの低減を実現しています。 ・小ロット生産に対応 最大500kg／hの処理能力でありながら、10kgからの精米が可能です。 ・残留レス構造 残留米除去機能を装備し、コンタミ問題を解消しています。 ・光選別機 SLASH 搭載 2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる波長の可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。 「SLASH」では、2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂などの異物選別精度が向上しました。 ・シラタ選別の性能向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別 性能が向上しました。

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  • 炊飯関連装置

  竪型精米機バーチミル VTC

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  (1)機内残留米を短時間で排出 精米終了後、機内に残留する米は瞬時に流下し、短時間で排出されます。 (2)研削バイパス精米に切替可能 「研削＋摩擦精米」と「摩擦精米のみ」を、必要に応じて切り替えることで、消費電力の削減が可能です。 (3)分かりやすい操作パネル 大型タッチパネルを搭載。運転状態をリアルタイムに確認し、操作が行えます。

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  サーボ分割機 DMX

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  サーボ分割機 DMX 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50％)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

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  分割機 DS

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  分割機 DS 【製品特徴】 ◎制御盤自立型 　自立式でコネクタ接続。 　メンテナンスの際、90度旋回可能。 ◎滴下給油方式 　デバイダオイル滴下を、ハンドルコックにて調整。 　脱着可能なステンレス製オイルタンク。 ◎分割ヘッド清掃機構 (特許出願中) 　摺動面に隙間を設け清掃可能に。 ◎生地掻き落とし機構 (特許出願中) 　機械の速度によらず瞬時に掻き落とし。 ◎インバータ変速装置 　簡単操作でスピード調整。 　ストローク10～25回/分 ◎生地圧一定機構搭載 (特許出願中) 　どんな生地でも一定の圧力で分割。 ◎コンベヤベルト着脱式 　コンベヤベルトゆるめはレバーでワンタッチ。 清掃が楽な樹脂ベルト採用。 【DS型 主要仕様】 分割質量範囲 4P : 30 ～ 270 g 機械ストローク 8 ～ 25 回/分 処理能力 4P : 1920 ～ 6000 個/h

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  • 成型装置

  分割機 DZ

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  分割機 DZ 【製品特徴】 ◎高精度分割 　分割質量の精度が向上 　適正な生地押し圧を確保 ◎簡単復旧 　シャーピン交換作業が不要 　過負荷発生時からの復旧が容易 ◎簡単清掃 　標準仕様 　・樹脂製小ラム 　・コンベヤベルトのクイックリリース化 ◎オプション 　・樹脂製シュラム　※応相談 　・上ホッパーのテフロンコーティング化

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  分割機 D

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  分割機 D 【製品特徴】 ◎生地間のトラブル解消 　第一コンベヤに変速機構を採用。大玉生地分割による生地のダブリ(付着)現象を解消。 ◎標準装備 　オールステンレス製の外装をはじめ、ドレン付オイル受皿をフレームに組み込み、大変衛生的です。 また、ナイフ部、摺動部には最適量を給油する自動給油装置付。 ◎コントロールパネル 　電磁カウンタを内蔵し、計数管理が一目瞭然。 　過負荷運転時とカバー開閉時に、安全装置が自動的に働きます。 ◎オプション 　簡単な切換操作により、倍数・半数に変更可能なポケット数切換式タイプ。 ポケットの切換はOKランプが点灯した位置にて、20～30秒で完了します。 分割質量範囲が広がる為、バラエティラインに最適です。

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  小型分割機 DQS

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  小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 　インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 　デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 　オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 　コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 　ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 　生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 　機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 　コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

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  ドゥデバイダ CBD1

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  ドゥデバイダ CBD1 【製品特徴】 ■UHMW製シングルオーガで 生地にやさしく 容易にメンテナンス ■UHMW製ロータリ式カットオフナイフ ■ベンチュリ型バキュームシステム プッシュバック装置 ■すばやく分割質量を安定させ、生産にかかれます 【CBD1型 主要仕様】 型式 シングル分割 デュアル分割 最大処理量 6800kg/hr（15000Lbs./hr） 計量範囲 255 -1077g（9 - 38 oz） 処理速度 (max.ppm) 200 300 電気容量 15ｋVA -- 2268kg/hr (5000 Lbs./hr) 23kVA -- 4536kg/hr (10000 Lbs./hr) 31kVA -- 6800kg/hr (15000 Lbs./hr) エアー所要量 300L/min (標準大気圧) 水洗浄 37.85L/min (清掃のみ) （10gal./min）

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  高速分割機・丸め機 CBD1/CBR1

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  高速分割機・丸め機 CBD1/CBR1 【製品特徴】 ◎メンテナンスが容易 ・分割質量に合ったノズル口に交換可能 ・分割質量に合わせてより球状に生地を分割します ・UHMW製シングルオーガで 生地にやさしく容易にメンテナンス ・UHMW製ロータリ式カットオフナイフ ・UHMW製ラウンダバーは脱着が容易 水洗浄ができ衛生的です ・2種類の丸め質量範囲の違うラウンダバーを装備 ・分割質量に合ったラウンダバーにワンタッチで切換可能 ・一台のラウンダで広範囲の分割質量に対応、より球状に生地に丸めます ・冷却ジャケット付きラウンダベッド ・片持ち式フレーム設計で容易に交換可能なラウンダベルト ・非粘着性ポリウレタンベルト ・ベンチュリ型バキュームシステム ・メタリングポンプはスライドベアリング採用によりbodyの分解が簡単 ・耐久性、衛生面に優れたステンレス製フレーム、ホッパ、トンネルハウジング ・キャスタ付きで移動も楽々 【ドウラウンダ 主要仕様】 形式 CBR1 1列丸め CBR2 2列丸め 丸め質量範囲 255--1077g 処理速度 200 300 電気容量 9KVA 水所要量 37.85L/min（冷却用）10-15.6°C

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  傘型丸め機 RQ/RQS

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  傘型丸め機 RQ/RQS 【製品特徴】 ・トラフ(羽根)は、入口から出口まで、接合部がなく、丸めがスムーズです。 ・塗装のない全面コーティングなので、衛生的で生地が付着しにくい。 ・入口の周速度が速く、出口に移るにつれ周速度が遅くなるため、生地がダブりにくい設計です。 ・粉フルイ装置とダブリ生地感知装置は標準装備です。 【オプション】 ・トラフを50mm垂直に上げることによりトラフとカサの間に20mmの隙間を作ります。 ・オールステンレス製粉フルイ 【RQ型 主要仕様】 標準 装着時 能力 4800pcs/h 丸め質量 30～230g 電源 AC200V 3相 駆動モータ 0.75kW 6P 粉ふるいモータ 0.09kW 機械質量 370kg 機械の高さ 1370mm 機械の幅 ø920mm カサの径 ø750mm

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  傘型丸め機 RK

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  傘型丸め機 RK 【製品特徴】 ・羽根は、入口から出口まで、カサに対して一枚羽根で作られています。接合部がなく、丸めがスムーズです。 ・羽根の内側は、テフロンコーティング(または、テフロン板ばり)されていて衛生的です。 ・処理能力に合わせて、ムラなく粉ふるいをします。 ・分割機・プルーファの仲介として方向転換が自由にできます。 ・ガス抜きのための二度丸めにも使用できます。 【オプション】 ・ラウンダ台 (100mmアップ) ・ブロワ措置 ・粉飛散防止カバー ・カキイタ装置 ・インバータ変速装置

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  円筒型ラウンダ RV200/500

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  円筒型ラウンダ RV200/500 【製品特徴】 ◎高剛性ステンレスドラムの開発 　円筒ドラムの材質・構造を見直し、再コーティングに耐える剛性を確保。 　表面に特殊コーティングを使用。 　長寿命を実現(実績20,000時間以上)。 ◎調整式トラック(走路)を標準装備 　ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度が調整可能。 　最適な生地丸めを実現します。 ◎追従型ハサキレール 走行面とドラムの振れすき間を排除し、生地漏れが低減しました。 ◎良好な清掃性 各部に充分な空間と、さらにマルメイタ開放が可能です。（特許第6823535号）

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  円筒型ラウンダ RVS

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  円筒型ラウンダ RVS 【製品特徴】 ◎丸め性能 　丸めはねとドラムの距離が変更可能。最適な生地丸めを提供します。 　（角度調整はオプション） ◎高耐久テフロンコーティング採用 　ドラム本体はステンレスを採用し、レーズン生地などでも長寿命。 ◎衛生性の大幅UP 　着脱式粉ふるいの採用により、粉ふるいの中の清掃が簡単。 　刃先板とドラムの間隔を取り、ドラム表面の清掃も簡単。（オプション） 【RVS 主要仕様】 型式 RVS 丸め質量 20 ～ 400g 能力 6,000pcs/h：20～110g 4,800pcs/h：110～300g ※これ以外の能力は担当営業にご相談下さい。 モータ出力 ドラム駆動モータ 0.75kw (インバータ制御) 粉フルイ駆動モータ 0.06kw (インバータ制御) エアー消費 100L/分 0.5MPa 機械質量 約650kg

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  バリアブルラウンダ VR

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  バリアブルラウンダ VR 【製品特徴】 ・調整式丸め板で、ブドウ生地など白生地以外も最適な生地丸めが可能。 ・角度調整が可能な丸め板。 ・多品種少量生産が可能。 ・丸め板が跳ね上がるので、清掃時間、製品切換時間が短縮。 【バリアブルラウンダ VR主要仕様】 処理個数 最大3000個/時 生地質量範囲 30～100g（対応予定：230g） 丸め板搭載本数 2本（交換可能、跳ね上げ式） 丸め板列数 1列 丸め板長さ 1250～2300mm（仕様により異なります） モータ容量 1.5kwあるいは0.75kw（仕様により異なります） 実績生地 ブドウパン、果汁生地、イングリッシュマフィンなど ベルト色 青色 その他 スピンローラ搭載、移動式粉フルイ、ステンレスフレーム

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

  中間プルーファ PQ/PQS/PGS

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  中間プルーファ PQ/PQS/PGS 【製品特徴】 ・良質な生地をムラなく作り上げるプルーファは、メーキャップ工程の合理化、省人化に欠かせません。 ・食パン、菓子パン、バターロールとさまざまな生地に対応。

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  菓子パン用プルーファ PA/PAS/PB/PBS

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  菓子パン用プルーファ PA/PAS/PB/PBS 【製品特徴】 ・良質な生地をムラなく作り上げるプルーファは、メーキャップ工程の合理化、省人化に欠かせません。 ・食パン、菓子パン、バターロールとさまざまな生地に対応。

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