未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  3D定量スライサー　NTD-300 　リブラ300C

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  牛ステーキ等のワイドな食材を 大量定量スライス！ バラ･ロース等の薄切りを 大量定厚スライス！ ▼非接触測定で商品価値向上 　　形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 材料の重量測定完了後、肉送りベルトに載せ替えてスタートスイッチを押すだけ。材料の形状を上下２個ずつの変位センサにより読み込み、自動でスライス開始。 ▼高速定量スライス 　　スライス前に３Ｄ測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実施。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 1枚定量スライス。エンドロス排出で歩留り。作業効率アップ。＊エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせず排出すること。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル 　　見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼サニタリー性が向上 　　肉箱周辺部が大きく開き丸刃周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。また液体（アルコール、蒸留水）噴霧装置を標準装備。丸刃周りの清潔を保ちます。 ▼大きな原木もしっかり押さえる４分割上押え 　　大きな原木をしっかりと押えるために、上押えに４分割押えを搭載。 安定して原木を押えます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
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  3D定量スライサー　NTD-300F 　リブラ300F

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  牛サーロインなど幅のある冷凍食材を大量定量スライス！ ▼高速定量スライス 　　スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。牛リブロースステーキや牛サーロインステーキの定量スライスに最適です。 もちろん、通常の一定厚みにスライスする定厚スライスもできます。 ※エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせずに排出すること。排出された部分は他の商品原料にできる。 ▼非接触測定で商品価値向上 　　形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼安全レベル向上 　　各安全カバーにセーフティセンサを搭載し、より安全性を向上させました。 ▼大きな冷凍食材もしっかり押えるホールド機構 　　上押え、横押えとツメで冷凍食材を自動でしっかりホールドし厚みムラを防ぎます。スライスが終われば自動で食材から放れ、残り食材はコンベヤ上に排出されます。 ▼カール抑制装置搭載 　　冷凍食材特有のスライス後に発生するカールを抑える装置を搭載。後工程の処理がスムーズです。 ▼サニタリー性が向上 　　肉箱周辺部が大きく開き刃物周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  3D定量スライサー　NTD-165 　リブラ165C

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  少人数で大量処理が可能な高速定量システム登場！ ▼高速定量スライス 　　スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。定量スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 ▼非接触測定で商品価値向上 　　形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼安定した切れ味の丸刃を採用 　　弊社独自の丸刃偏芯技術により抜群の切れ味を実現。専用研磨装置により半自動研磨を行うため安定した切れ味が保てます。刃物位置の取り付け位置を変更でき、通常丸刃に比べ3倍使用可能です。刃物は冷凍用刃物を使用しています。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル 　　見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼最高速250枚/分で通常スライス可能 　　定厚切りも可能で、豚ロースしょうが焼きから焼肉材料まで幅広い食材のスライスが可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  3D定量スライサー　NTD-165F 　リブラ165F

  参考価格

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  定量スライサーに 冷凍仕様登場！ 少人数で大量処理が可能な高速定量システム登場！ ▼高速定量スライス 　　スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 ※エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせずに排出すること。排出された部分は他の商品原料にできる。 ▼非接触測定で商品価値向上 　　形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 ▼冷凍食材をしっかりホールドするチャッキング 　　ツメが自動で食材をしっかりとホールドすることで厚みムラを防ぎます。スライスが終わればツメが食材から外れ、残り食材はコンベヤ上に排出されます。 ▼安定した切れ味の丸刃を採用 　　弊社独自の丸刃偏芯技術により抜群の切れ味を実現。専用研磨装置により半自動研磨を行うため安定した切れ味が保てます。刃物位置の取り付け位置を変更でき、通常丸刃に比べ3倍使用可能です。刃物は冷凍用刃物を使用しています。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル 　　見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼最高速250枚/分で通常スライス可能 　　定厚切りも可能で、豚ロースしょうが焼きから焼肉材料まで幅広い食材のスライスが可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  連続運転式納豆充填機

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  PSP容器への納豆の充填機。容器供給から蓋シールまでを高速に処理できます。 小袋投入機付き、画像検査装置付きも対応可能です。 納豆用煮豆以外にも応用可能です。 充填機からコンテナ入れまで一連の工程が製作可能です。 オプション、工場設備、レイアウトなどによって柔軟に、プランニング、カスタマイズいたします。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  振り分け・集合装置

  参考価格

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  丸型、角型ワークの高速振り分け、ラインチェンジが可能です。 シャトル振り分けからの変更で挟み込み事故、労災事故の防止に。 正常ラインから異常ライン、バッファラインに振り分けもラインを止めずに行えます。 高速で流れてくるワークを左右ラインに振り分けることが可能です。 個数カウントしながら、規定数ごとに振り分けすることも可能です。下流機器を連動し、通常ライン、バッファラインなど流れながら、振り分けることができます。 今までに無いコンパクトな設計で、工場内を広々使えます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • 測定機器

  卓上型引張圧縮試験機 MCT-1150

  参考価格

  412,500円

  【特徴】
  フォースゲージ・プッシュプルゲージに代わる力測定機
  『強さ』が見える！カラータッチパネル採用・・・簡単操作で高精度
  
  汎用型のMCT-1150と、高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150に加え、
  新たに、高性能・低試験力型のMCT-2150Wを追加し、全3機種をご用意しました
  
  ◆試験力表示分解能：0.1N、0.01N、0.001N、全3機種のラインナップ
  =>汎用型のMCT-1150(試験力表示分解能：0.1N)と高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150(試験力表示分解能：0.01N)
  さらに低試験力用に50Nロードセル付属の高性能・低試験力型のMCT-2150W(試験力表示分解能：0.001N)のラインナップ
  ◆カラータッチパネルで視認性がよく簡単操作
  ◆現場での使用に最適
  =>試験速度がデジタルにて簡単に設定可能(1mm/minステップ)です。変位表示を標準装備しています。
  ◆パソコン取込みソフトウェア標準付属
  =>MCT-1150には『MCT-Logger』、MCT-2150/Wには『MSAT-Lite』が付属
  ◆お手持ちの治具を使用可能
  =>お手持ちのフォースゲージ・プッシュプルゲージでご使用の他社製治具(取付けネジM6のもの)をお使いいただけます。
  ※M6オネジアダプタ(別売、型式JM-X009-500N)使用時
  ◆卓上にて使用可能な省スペース設計　250(W)×405(D)×711(H)mm
  ◆電源を入れてすぐに使用可能、高精度なロードセルを付属
  =>電源を入れると自動で校正し、すぐに試験が可能です。ロードセルのキャリブレーションは不要です。
  ◆多彩な治具をご用意
  =>引張強度、圧縮起用度、突き刺し試験、シール開封力試験等の治具をご用意。特注でも対応可能です
  
  【仕様】
  最大試験力容量:500N
  クロスヘッドストローク:400mm
  有効ストローク(※1):315mm
  クロスヘッド速度範囲:10～300mm/min：設定値の±5％以内(※2)
  クロスヘッド速度設定:デジタル設定：上記範囲内にて1mm/minステップ
  クロスヘッド速度と試験力容量:全速度範囲にて最大試験力容量まで試験可能
  クロスヘッドリターン速度:選択設定(3速：10、100、300mm/min)
  送りネジ:台形ネジ
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):±0.2% F.S
  試験力表示分解能(500Nロードセル使用時):0.1N
  試験力校正:オートゼロ機能(キャリブレーション不要)
  変位表示:000.0mm(最小0.1mm)
  付属ソフトウエア:MCT-Logger
  安全機構:1. 上下限位置2点のストロークリミッタ
  安全機構:2. オーバロードリミッタ(ロードセル定格の105％を越えると自動停止)
  安全機構:3. 非常停止スイッチ
  大きさ:幅250×奥行405×高さ711mm
  質量:17kg
  電源:AC90～240V 1Φ 50/60Hz
  消費電力:90W
  環境条件:温度：5～40℃、湿度20～80％RH
  推奨環境:23±2℃、湿度：50±10%RH
  標準付属品:取扱説明書、500N用ロードセル、PC用ソフトウェア(CD-ROM)、USBケーブル
  (※1)標準平行締付型ジョウ使用時
  (※2)無負荷時

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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  • 共通ツール
  • 測定機器

  卓上型引張圧縮試験機 MCT-2150

  参考価格

  550,000円

  【特徴】
  フォースゲージ・プッシュプルゲージに代わる力測定機
  『強さ』が見える！カラータッチパネル採用・・・簡単操作で高精度
  
  汎用型のMCT-1150と、高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150に加え、
  新たに、高性能・低試験力型のMCT-2150Wを追加し、全3機種をご用意しました
  
  ◆試験力表示分解能：0.1N、0.01N、0.001N、全3機種のラインナップ
  =>汎用型のMCT-1150(試験力表示分解能：0.1N)と高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150(試験力表示分解能：0.01N)
  さらに低試験力用に50Nロードセル付属の高性能・低試験力型のMCT-2150W(試験力表示分解能：0.001N)のラインナップ
  ◆カラータッチパネルで視認性がよく簡単操作
  ◆現場での使用に最適
  =>試験速度がデジタルにて簡単に設定可能(1mm/minステップ)です。変位表示を標準装備しています。
  ◆パソコン取込みソフトウェア標準付属
  =>MCT-1150には『MCT-Logger』、MCT-2150/Wには『MSAT-Lite』が付属
  ◆お手持ちの治具を使用可能
  =>お手持ちのフォースゲージ・プッシュプルゲージでご使用の他社製治具(取付けネジM6のもの)をお使いいただけます。
  ※M6オネジアダプタ(別売、型式JM-X009-500N)使用時
  ◆卓上にて使用可能な省スペース設計　250(W)×405(D)×711(H)mm
  ◆電源を入れてすぐに使用可能、高精度なロードセルを付属
  =>電源を入れると自動で校正し、すぐに試験が可能です。ロードセルのキャリブレーションは不要です。
  ◆多彩な治具をご用意
  =>引張強度、圧縮起用度、突き刺し試験、シール開封力試験等の治具をご用意。特注でも対応可能です
  
  【仕様】最大試験力容量:500N
  クロスヘッドストローク:370mm
  有効ストローク(※1):285mm
  クロスヘッド速度範囲:10～300mm/min：設定値の±5％以内(※2)
  クロスヘッド速度設定:デジタル設定：上記範囲内にて1mm/minステップ
  クロスヘッド速度と試験力容量:全速度範囲にて最大試験力容量まで試験可能
  クロスヘッドリターン速度:選択設定(3速：10、100、300mm/min)
  送りネジ:高精度ボールネジ
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):500N～50N：±0.2% F.S
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):50N～5N：指示値の±2%
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):5N以下：±0.1N以内
  試験力表示分解能(500Nロードセル使用時):0.01N(100Nを越えた場合0.1N表示)
  試験力校正:オートゼロ機能(キャリブレーション不要)
  変位表示:00.00mm(最小0.01mm：100mm以上は0.1mm表示)
  付属ソフトウエア:MSAT-Lite
  安全機構:1. 上下限位置2点のストロークリミッタ
  安全機構:2. オーバロードリミッタ(ロードセル定格の105％を越えると自動停止)
  安全機構:3. 非常停止スイッチ
  大きさ:幅250×奥行405×高さ711mm
  質量:17kg
  電源:AC90～240V 1Φ 50/60Hz
  消費電力:90W
  環境条件:温度：5～40℃、湿度20～80％RH
  推奨環境:23±2℃、湿度：50±10%RH
  標準付属品:取扱説明書、500N用ロードセル、PC用ソフトウェア(CD-ROM)、USBケーブル
  (※1)標準平行締付型ジョウ使用時
  (※2)無負荷時

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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  • 共通ツール
  • 測定機器

  卓上型引張圧縮試験機 MCT-2150W

  参考価格

  715,000円

  【特徴】
  フォースゲージ・プッシュプルゲージに代わる力測定機
  『強さ』が見える！カラータッチパネル採用・・・簡単操作で高精度
  
  汎用型のMCT-1150と、高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150に加え、
  新たに、高性能・低試験力型のMCT-2150Wを追加し、全3機種をご用意しました
  
  ◆試験力表示分解能：0.1N、0.01N、0.001N、全3機種のラインナップ
  =>汎用型のMCT-1150(試験力表示分解能：0.1N)と高精度なボールネジ及びクロスヘッドを厚くした高剛性・高耐久性のMCT-2150(試験力表示分解能：0.01N)
  さらに低試験力用に50Nロードセル付属の高性能・低試験力型のMCT-2150W(試験力表示分解能：0.001N)のラインナップ
  ◆カラータッチパネルで視認性がよく簡単操作
  ◆現場での使用に最適
  =>試験速度がデジタルにて簡単に設定可能(1mm/minステップ)です。変位表示を標準装備しています。
  ◆パソコン取込みソフトウェア標準付属
  =>MCT-1150には『MCT-Logger』、MCT-2150/Wには『MSAT-Lite』が付属
  ◆お手持ちの治具を使用可能
  =>お手持ちのフォースゲージ・プッシュプルゲージでご使用の他社製治具(取付けネジM6のもの)をお使いいただけます。
  ※M6オネジアダプタ(別売、型式JM-X009-500N)使用時
  ◆卓上にて使用可能な省スペース設計　250(W)×405(D)×711(H)mm
  ◆電源を入れてすぐに使用可能、高精度なロードセルを付属
  =>電源を入れると自動で校正し、すぐに試験が可能です。ロードセルのキャリブレーションは不要です。
  ◆多彩な治具をご用意
  =>引張強度、圧縮起用度、突き刺し試験、シール開封力試験等の治具をご用意。特注でも対応可能です
  
  【仕様】最大試験力容量:500N
  クロスヘッドストローク:370mm
  有効ストローク(※1):285mm
  クロスヘッド速度範囲:10～300mm/min：設定値の±5％以内(※2)
  クロスヘッド速度設定:デジタル設定：上記範囲内にて1mm/minステップ
  クロスヘッド速度と試験力容量:全速度範囲にて最大試験力容量まで試験可能
  クロスヘッドリターン速度:選択設定(3速：10、100、300mm/min)
  送りネジ:高精度ボールネジ
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):500N～50Ｎ：±0.2% F.S
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):50Ｎ～5N：指示値の±2%
  試験力測定精度(500Nロードセル使用時):5N～：±0.1N以内
  試験力測定精度(50Nロードセル使用時):50N～5Ｎ：±0.2% F.S
  試験力測定精度(50Nロードセル使用時):5Ｎ～0.5N：指示値の±2%
  試験力測定精度(50Nロードセル使用時):0.5N～：±0.01N以内
  試験力表示分解能(500Nロードセル使用時):0.01N(100Nを越えた場合0.1N表示)
  試験力表示分解能(50Nロードセル使用時):0.001N(10Nを越えた場合0.01N表示)
  試験力校正:オートゼロ機能(キャリブレーション不要)
  変位表示:00.00mm(最小0.01mm：100mm以上は0.1mm表示)
  付属ソフトウエア:MSAT-Lite
  安全機構:1. 上下限位置2点のストロークリミッタ
  安全機構:2. オーバロードリミッタ(ロードセル定格の105％を越えると自動停止)
  安全機構:3. 非常停止スイッチ
  大きさ:幅250×奥行405×高さ711mm
  質量:18kg
  電源:AC90～240V 1Φ 50/60Hz
  消費電力:90W
  環境条件:温度：5～40℃、湿度20～80％RH
  推奨環境:23±2℃、湿度：50±10%RH
  標準付属品:取扱説明書、500N用ロードセル、PC用ソフトウェア(CD-ROM)、USBケーブル
  (※1)標準平行締付型ジョウ使用時
  (※2)無負荷時

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  滑り性、非粘着コーティング「テクノNSコート」

  参考価格

  お問い合わせください

  ①約150℃で処理可能な薄膜のフッ素樹脂コーティングです。 ②滑り性に優れています。 ③非粘着性にも優れています。 ④低温焼成かつ薄膜コーティングなため刃先が鈍らずコーティング後にそのまま使用できます。 ⑤ブラストなど他の表面処理と組み合わせる事でさらに性能が向上します。 ⑥粉体の流れを向上させます。 ⑦食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 食品対応塗料
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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  段積み機・段バラシ機

  参考価格

  お問い合わせください

  御社工場で使用のコンテナにて供給から排出まで、御用に添った設計を行います。 既存のライン改善にもお答えします。 食品用・産業機器用含め、お客様のニーズに対応した省人化、労務改善装置を製造しています。 コンテナの1枚ごと段バラシ（切り出し） コンテナの1位ごと段積み 台車からの自動コンテナ供給 段積みコンテナの自動台車降し、パレット降し

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • バンド装置

  帯掛け機

  参考価格

  お問い合わせください

  容器を束ねるフィルムを自動的に帯かけする機械です。 作業効率の向上と精確性がウリの製品です。 アンケーサー、自動段積機との連動で、省人化に最適です。 ロールフィルムから短冊状にフィルムを切り出し、商品に帯掛けを行います。 ２P、３P、４P掛けなどご用意できます。 能力はワーク大きさ、段積み数によって変わります。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  トップシール機

  参考価格

  お問い合わせください

  1列高速仕様で省スペース！ 丸型形状、角型形状　製作可能です。 一列にてトップシールを行えますのでライン分岐装置 集合装置が必要なくなります。 ステンレスフレーム仕様対応可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  オートケーサー

  参考価格

  お問い合わせください

  搬送されたものを、コンテナ、ばんじゅう内にワークを高速で詰めることが可能です。 台車に積まれたコンテナから空コンテナを自動で取出し、詰めたコンテナを台車の上に積上げすることも可能です。 今までに無いコンパクトな設計で、工場内を広々使えます。 御社レイアウトに合わせて、設計変更行います。 オプション】 　・台車コンテナ自動取出 　・台車コンテナ自動積降し 　・空台車自動移載

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  アンケーサー

  参考価格

  お問い合わせください

  コンテナ、パレット内のワークを高速で取り出し、整列搬送する機械です。 コンテナ手動タイプから全自動タイプまで完備。 台車に積まれたコンテナからコンテナを自動で取出し、空になったコンテナを台車の上に積上げすることも可能です。 御社仕様のコンテナ、台車に合わせ柔軟に設計製作します。 オプション 台車コンテナ自動取り出し装置 台車コンテナ自動降し装置 空台車自動移載装置

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  難充填物充填設備

  参考価格

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  いままで人手でしか充填できなかったものの自動化を行います。 既存機に後付けで制作も行っております。 既存機を生かしながら、必要時に取付できるように設計製作いたします。 もちろん部品を外して洗浄も可能です。 トップシール機連結・深絞り包装機連結・コンベアライン連結仕様に対応します。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 共通ツール
  • 測定機器

  音叉振動式レオメーター RV-10000

  参考価格

  1,320,000円

  【特徴】
  シアレートの変更による低粘度コロイドから高粘度スラリーまでの物性評価に
  食品（とろみ剤、増粘剤、乳製品、清涼飲料）、 化粧品（ハンドクリーム、化粧水、ジェルなど）などの測定に
  
  ◆高い測定精度
  =>音叉振動式を採用し、フルレンジで繰り返し性1%の高い測定精度。 《特許取得済》
  ◆シアレートが可変
  =>振動子の振幅量を変更する事によりし、シアレートが可変となります。(振幅量0.07mm～1.2mm)非ニュートン流体の挙動を確認する事ができます。
  ◆振動子は、耐食性に優れたチタン製
  ◆広範囲の連続測定
  =>0.3mPa･s～25,000mPa・sまでの幅広い測定が可能
  ◆温度センサ標準装備
  =>試料温度を測定するための温度センサを標準装備。2つの振動子の中間に温度センサが配置されているため、温度と粘度の関係を正確に把握できます。
  ◆長時間の連続測定
  =>振動子の駆動周波数は30Hzと低く、試料に加わる負荷が微少のため、測定開始後に試料の温度変化がほとんどなく、試料物性に変化を与えない状態での連続測定が可能です。
  ◆攪拌、流動中の粘度測定
  =>2つの振動子は互いに逆方向に振動するため、試料が流動している状態でも誤差を打ち消しあい、攪拌中の試料も測定できます。
  このため連続流動状態となるラインでの測定も可能となり、研究室と現場で互換性のあるデータ管理を実現します。
  ◆非ニュートン流体・気泡入り試料の測定
  =>薄型プレートの振動子を採用し、試料の組織変化が少なく、非ニュートン流体の試料も安定して測定できます。
  気泡入りの試料も、気泡を壊さずに測定が可能です。（水道水などの測定で振動子に気泡が付着した場合は、気泡の影響により粘度値が上昇します。）
  
  ※音叉振動式レオメーターでは、「粘度×密度」が測定されます。 計測単位には粘度（mPa・s)を使用していますが、これは密度を1g/cm³と仮定した表示となります。
  
  【仕様】
  測定方式：音叉振動式 / 固有振動数 30Hz
  振幅レンジ：0.07～1.2mm(振動子先端にて)
  粘度測定範囲(※1)：振幅 0.07mm / 粘度範囲 2,000～25,000mPa・s ・ 振幅 0.1mm / 粘度範囲 20～25,000mPa・s ・ 振幅 0.2mm / 粘度範囲 0.3～25,000mPa・s ・ 振幅 0.4mm / 粘度範囲 0.3～12,000mPa・s ・ 振幅 0.6mm/0.8mm / 粘度範囲 0.3～5,000mPa・s ・ 振幅 1.0mm/1.2mm / 粘度範囲 0.3～3,000mPa・s
  試料温度測定部：0～160℃
  温度測定精度：0～20℃：±1℃、20～30℃：±0.5℃、30～100℃：±2℃、100～160℃：±4℃
  粘度測定精度(※2)：繰り返し性(※3)：1%(標準偏差) ・ 確度(※4)：±3%(1～1,000mPa・s) 振幅0.4mm設定時
  試料量：10mL以上
  試料温度測定部：0～160℃ / 0.1℃表示
  電源：ACアダプタ(AX-TB248 ： AC100V(+10%、-15%)、50Hz/60Hz)
  消費電力：約14VA(ACアダプタ含む)
  外形寸法 / 質量：センサユニット部：112(W)×132(D)×291(H)mm / 約0.8kg・表示部：238(W)×132(D)×170(H)mm / 約1.3kg・スタンド部：296(W)×14(D)×536(H)mm / 約4.6kg
  標準付属品：取扱説明書、ACアダプタ(AX-TB248)、接続ケーブル(1.5m)、サンプル容器(容量45mL、5個)、少量サンプル容器(容量10mL、5個)、少量サンプル容器フタ(5個)、ガラス容器(容量13mL、2個)、ガラス容器ホルダ、循環水ジャケット、データ通信ソフトウェア(WinCTViscosity)、RS-232Cストレートケーブル、USBシリアルコンバータ、計量部固定スタンド、X-Y-Zステージ、除振台(AD-1671A)
  
  (※1) 振幅(振動子先端にて、ピークツーピーク[P-P])
  (※2) サンプル容器（45mL）使用時
  (※3) 液体に振動子を入れたままでの繰り返し測定
  (※4) 温度範囲は20～30℃、結露しない環境にて、粘度計校正用標準液で校正後の値。測定が長時間におよぶ場合は、必要に応じて定期的に標準液あるいは純水を利用した校正を行ってください。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 見える化
• 

  • 共通ツール
  • 測定機器

  音叉振動式レオメーター RV-10000A(RHEO-VISCO)

  参考価格

  2,200,000円

  【特徴】
  新しい測定方式「音叉振動式」なら、低粘度0.3mPa・sから25,000mPa・sまでの高精度な連続測定を実現します。シアレートを変えて非ニュートン流体の挙動の確認ができます。
  食品（とろみ剤、増粘剤、乳製品、清涼飲料）、 化粧品（ハンドクリーム、化粧水、ジェルなど）などの測定に
  
  ◆高い測定精度
  =>音叉振動式を採用し、フルレンジで繰り返し性1%の高い測定精度。 《特許取得済》
  ◆シアレートが可変
  =>振動子の振幅量を変更する事によりし、シアレートが可変となります。(振幅量0.07mm～1.2mm)非ニュートン流体の挙動を確認する事ができます。
  ◆専用コントローラ付属
  =>振動子0.07mm～1.2mm間の無段階コントロール、プログラム運転ではシアレート変化による粘度値の変化を自動測定
  ◆振動子は、耐食性に優れたチタン製
  ◆広範囲の連続測定
  =>0.3mPa･s～25,000mPa・sまでの幅広い測定が可能
  ◆温度センサ標準装備
  =>試料温度を測定するための温度センサを標準装備。2つの振動子の中間に温度センサが配置されているため、温度と粘度の関係を正確に把握できます。
  ◆長時間の連続測定
  =>振動子の駆動周波数は30Hzと低く、試料に加わる負荷が微少のため、測定開始後に試料の温度変化がほとんどなく、試料物性に変化を与えない状態での連続測定が可能です。
  ◆攪拌、流動中の粘度測定
  =>2つの振動子は互いに逆方向に振動するため、試料が流動している状態でも誤差を打ち消しあい、攪拌中の試料も測定できます。
  このため連続流動状態となるラインでの測定も可能となり、研究室と現場で互換性のあるデータ管理を実現します。
  ◆非ニュートン流体・気泡入り試料の測定
  =>薄型プレートの振動子を採用し、試料の組織変化が少なく、非ニュートン流体の試料も安定して測定できます。
  気泡入りの試料も、気泡を壊さずに測定が可能です。（水道水などの測定で振動子に気泡が付着した場合は、気泡の影響により粘度値が上昇します。）
  
  ※音叉振動式レオメーターでは、「粘度×密度」が測定されます。 計測単位には粘度（mPa・s)を使用していますが、これは密度を1g/cm³と仮定した表示となります。
  
  【仕様】
  測定方式：音叉振動式／固有振動数 30Hz
  振幅レンジ：0.07～1.2mm(振動子先端にて)
  粘度測定範囲(※1)：振幅 0.07mm～0.1mm未満 / 粘度範囲 2,000～25,000mPa・s ・ 振幅 0.1mm～0.2mm未満 / 粘度範囲 20～25,000mPa ・ s・振幅 0.2mmの時 / 粘度範囲 0.3～25,000mPa・s ・ 振幅 0.2mm超～0.4mm以下 / 粘度範囲 0.3～12,000mPa・s ・ 振幅 0.4mm超～0.8mm以下 / 粘度範囲 0.3～5,000mPa・s ・ 振幅 0.8mm超～1.2mm以下 / 粘度範囲 0.3～3,000mPa・s
  試料温度測定部：0～160℃
  動作周囲温度：10～40℃
  試料量：10mL以上
  試料温度測定部：0～160℃ / 0.1℃表示
  粘度測定精度(※2)：繰り返し性(※3)：1% (標準偏差)・確度(※4)：±3%(1～1,000mPa・s) 振幅0.4mm設定時
  標準付属品：専用コントローラ、取扱説明書、ACアダプタ(AX-TB248)、接続ケーブル(1.5m)、サンプル容器(容量45mL、5個)、少量サンプル容器(容量10mL、5個)、少量サンプル容器フタ(5個)、ガラス容器(容量13mL、2個)、ガラス容器ホルダ、循環水ジャケット、データ通信ソフトウェア(WinCT-Viscosity)、RS-232Cストレートケーブル、USBシリアルコンバータ、計量部固定スタンド、X-Y-Zステージ、除振台(AD-1671A)
  
  (※1)振幅：振動子先端にて
  (※2)サンプル容器(45mL)使用時
  (※3)液体に振動子を入れたままでの繰り返し測定
  (※4)温度範囲は20～30℃、結露しない環境にて、粘度計校正用標準液で校正後の値。測定が長時間におよぶ場合は、必要に応じて定期的に標準液あるいは純水を利用した校正を行ってください。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 見える化
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  ゼロバランサー

  参考価格

  お問い合わせください

  多種多様な粉体、様々なシーンで粉末精密計量の完全自動化ができます。 今まで難しいとされてきた多くの問題点がボタン一つで解決されます。 操作も組立・分解洗浄も、とても簡単な精密計量機です。 これにより、製品の品質向上、作業時間・作業者負担の軽減、生産コストの削減ができるようになります。 【仕様】 計量範囲：0.1g～320g 計量能力：～100g 計量精度：±0.1g～±0.01g 最小目盛：0.001g 電源：AC100v（1A) 材質： POM・その他 SUS304・PTFE・アクリル ホッパー容量：約1L 対象計量物：粉末

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
• 

  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  豆腐さいの目カッター

  参考価格

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  豆腐等の柔らかい食材をさいの目にカットする機械です。 豆腐製造工場・お惣菜工場等で好評稼働中です。 最小カット寸法：10mm角（材料の条件による）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
• 

  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  スカラパレタイズ『ロジロボSP』

  参考価格

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  重量物の運搬を自動化。 パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現。 【特徴】 1．スカラ+直交軸の組み合わせにより省スペースに対応可能。 2．極限まで薄く設計した薄型回転台上のパレットを回転させることでアーム長をカバー。 3．多数の積み置きパターンを登録できるため、1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 4．据付、立ち上げが容易なため、最速で納入から2日で生産開始可能。 5．デパレタイズはティーチング不要かつ混載・バラ積み等の様々な大きさの段ボールに対応が可能。 【性能】 構造　昇降軸付スカラ型 ストローク　リーチ：1,000mm(1,200mm)、Z：1,550mm、θ：360° 積み置き範囲　1,100mm×1,100mm×H1,400mm+箱高さ 設置寸法(参考)　W2,200mm×D2,500mm×H2,600mm 可搬重量　10kg(ハンド重量含む) 処理能力　4～6箱/分(吸着ハンドにて)

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
• 

  • ロボットシステム
  • スカラロボット（パッケージ含む）

  テープカット・外内フラップカット『ロジロボTC/ロジロボFC』

  参考価格

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  箱の開梱を自動化 面倒で危険を伴う作業が自動化により解消 【特徴】 1．段ボールのサイズを自動で検出・位置決めするため、様々なサイズの段ボールに対応可能。 2．テープとフラップ部分をカットするため、箱の中身を傷つけずに取り出し可能。 3．カット用のハンドが凹凸に追従する機構のため、変形した箱にも対応。 4．ユニットごとに購入できるため、現場に合った装置を選択、組み合わせ可能。 5．テープカットに特化しているため、内容物へのダメージを防止し、箱のリユースが可能。 【性能】 箱サイズ　L：250～600mm、D：230～500mm、H：100～400mm 設置寸法(参考)　W4,700mm×D2,500mm×H2,500mm 搬送重量　最大20kg 処理能力　4箱/分

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • ロボットシステム
  • スカラロボット（パッケージ含む）

  外周カット・上蓋外し『ロジロボSC/ロジロボLT』

  参考価格

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  箱の開梱を自動化 処理速度が格段にアップ さらにカットの自動化で安全性を向上 【特徴】 1．段ボールのサイズを自動で検出・位置決めするため、様々なサイズの段ボールに対応可能。 2．内容物を傷つけない高さに切断位置を調整可能。 3．蓋の処理も自動で行うことが可能。 4．ユニットごとに購入できるため、現場に合った装置を選択、組み合わせ可能。 5．専用機と違い、芝浦機械製のスカラロボットを使用しているのでメンテンナンスが容易。 【性能】 箱サイズ　L：250～600mm、D：230～500mm、H：100～400mm 設置寸法(参考)　W4,700mm×D2,500mm×H2,500mm 搬送重量　最大20kg 処理能力　6箱/分

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 日報・記録電子化（ペーパーレス化）

  ペーパレスシステムカカナイ

  参考価格

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  こんなお悩みはありませんか？ ・帳票の管理が大変！ ・IoTやシステムを導入したいけど、値段が高いのはちょっと… ・業務改善をしたいけど、何から始めたらいいのかわからない！ ・導入に手間がかかったり、導入後もシステムを使いこなせるか心配 【カカナイ】はお客様の帳票をそのまま電子帳票化できる、オーダーメイド型業務改善システムです。 ・特徴①オーダーメイドでそのまま電子化 　現在お使いの帳票をそのまま電子化することができます。お客様のご要望を聞きながらシステムをお作りするので、イメージ通りのシステムが作れます。 ・特徴②月額2万円からのスモールスタート 　月額2万円からご利用いただけます。オンラインでのお見積りもできますので、お気軽にご相談ください。 ・特徴③高い拡張性 　カカナイはお客様の既存のシステムや機器とも連携することが可能です。機器連携によって入力作業を自動化することで人件費削減や、データ活用によって原材料の大幅な削減に成功した事例もございます。 カカナイはオーダーメイドシステムのため、イメージしずらい点もあるかと思います。オンラインでのご相談や製品説明も行っております。まずはお気軽にご相談ください！

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • パーツカウンター

  ピッキングワーク用卓上型パーツカウンター

  参考価格

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  落下するパーツを一つのカメラが2方向から見てそのシルエットをナンバリングします。そしてその数を数えるパーツカウンター、計数機です。CMOSのラインスキャンカメラが1秒間に33,000回のシャッタースピードを持ち、AIが全体を管理します。学習機能を持っているので、製品登録が簡単です。このタイプは手投入が可能で卓上型です。オプションで空中落差誤差補正装置が付きます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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