未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

単品排出装置STF型

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『STF型』は、2列～4列で排出されてきた製品を次工程へ単品排出する 直線型複列単品排出装置です。 スペースがないストレートなレイアウトの中で、 金型、仕様により1台で複数列に対応が可能となります。 当社の製品はお客様に合わせたオーダーメイドで作製致します。 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、 お問い合わせなど御座いましたらお気軽にご連絡ください。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• トレー供給装置

丸カップ供給ライン

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トレー供給機の丸カップ専用のタイプになります。 ストッカーまでついていて補充の際に何ロットかセットすることにより、 丸いトレーや丸カップを自動で供給し更には補充まで行います。 振り分け装置や作業コンベヤと相性が良く、盛り付けを行うラインには 多く使用されます。 また設計もコンパクトな為、設置スペースもお客様工場内のレイアウト に合わせることが可能になります。 デモ機等での吸着テスト、供給テストも可能ですので お気軽にご相談下さい。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

振動振り分けライン

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『今回』 トレー供給後に、搬送するラインの一つになります。 【機械概要】 ・振動コンベヤ 　工程中に製品に振動を加え与え『製品均し』『気泡抜き』『整列』 　などにも応用可能で、様々な用途に対して生産能力を落とさずに生産 　可能になります。 ・振り分けコンベヤ 　作業コンベヤと相性が良く、盛り付け前などの振り分け等の手直しが 　不必要になり作業性の効率が上がります。 　 ・架台付きコンベヤ（幅広架台付き） 　架台幅は『～350ｍｍ（以降要相談）』となっています。 　折り畳みいタイプも製作可能です。 　ベルト緩め機構の防水仕様の為、洗浄も可能となります。 　足元がスッキリな設計の為、番重等の収納も可能です。 　上記『振動コンベア』『振り分けコンベヤ』ベルト脱着可の防水使用

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

架台付きコンベヤ

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・架台付きコンベヤ（幅広架台付き） 　架台幅は『～350ｍｍ（以降要相談）』となっています。 　折り畳みいタイプも製作可能です。 　ベルト緩め機構の防水仕様の為、洗浄も可能となります。 　足元がスッキリな設計の為、番重等の収納も可能です。 　機長等はご相談下さい。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

振り分けコンベヤ

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トレー供給機後や、作業架台前などの各スペースで活躍する 振り分けコンベヤになります。 ハイペースな供給に対して振り分けることにより、手作業の作業効率は上がります。 お客様の要望により振り分け等を行うタイミングは生産ラインに応じ、 お気軽にご相談下さい。 ※能力については製品サイズや上流装置の仕様により変更致します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

積算計量ユニット

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EABLE(イーブル)は、バルブ開閉時の出流水量を計算し高精度のバルブフィードバック制御で、積算精度±0.5以下を実現し、液体積算工程の省力化・省人化に貢献いたします。 純水、水道水、醤油、酢、調味液、牛乳、液卵、油系等の液体の積算計量に好評です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

高速スカラロボット　TS2

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＜可搬重量＞ ・8.4kg ＜リーチ範囲＞ ・460ｍｍ～1,000ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・±0.01～0.02mm 〈ストローク〉 ・200㎜　or　400㎜ ＜保護等級＞ ・IP65 〈サイクルタイム(Adapt)〉 ・170ppm～240ppm 〈アーム重量〉 ・38kg～41kg 〈その他〉 ・H1 　NSF食品オイル対応 ・天吊り設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 世界最速スカラロボットTS2です。 単純はピック＆プレースでは人手よりも高速で処理ができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 技術者育成
• 省スペース

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

コータロースタンダード　ＥＣＸ４０Ｔ

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★ご説明 画期的なコーティング装置です。 職人技なしでコーティング作業が出来ます。 チョコレート、豆菓子、糖衣･･･様々なコーティングに対応しています。 コーティング時間はレボパンの１／２～１／３！。 槽が９０°以上傾くので排出が容易です。 ★分解洗浄が可能なので清掃が簡単です。 ★スペック 寸法等はカタログをご参照下さい。 １回の処理量の目安は出来高で１０Ｋｇです。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 技術者育成
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

コータローネクストＥＣＸ２００

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★ご説明 画期的なコーティング装置です。 職人技なしでコーティング作業が出来ます。 チョコレート、豆菓子、糖衣･･･様々なコーティングに対応しています。 コーティング時間はレボパンの１／２～１／３！。 槽が９０°以上傾くので排出が容易です。 ★スペック 寸法等はカタログをご覧下さい。 1回の処理量の目安は出来高で４０～６０Ｋｇです。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 技術者育成
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• トレー供給装置

油揚げトレー入れ装置

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深絞り包装機から出てくる油揚げをトレーに自動供給させる装置です。 装置を導入する以前は1度に12枚出てくる油揚げを人の手で揃え、トレーに並べていました。 並べることが重要ではなく、1バッチの入数が重要なので12枚を1ショットとカラーセンサーで確認し、規定の枚数を供給します。 またトレー自体もセットするだけで自動供給しています。 その間に他の作業もする事が可能です。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

ＥＣＸ４０Ｐｓ

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★ご説明 画期的なコーティング装置ＥＣＸシリーズの上位機種です。 ＥＣＸでは対応出来なかった”粉体”にも対応しています。 ＥＣＸはディスクの隙間から粉が落ちましたが、ＥＣＸＰｓはこの粉落ちを解消しました。 細かな粉体でもコーティングや造粒が可能です。 もちろんＥＣＸ同様、職人技なしでコーティング作業が出来ます。 そして、今までのＥＣＸの使い勝手はそのまま･･･。 槽が９０°以上傾くので排出が容易です。 分解が可能なので清掃が簡単です。(分解しなくても清掃可能です) ★スペック 寸法等はカタログをご参照下さい。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 新素材
• 技術者育成
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

ハイブリッド式自動粉掛け装置

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独立型ハイブリッド自動粉掛け装置「HS-101」は 食品メーカー・粉体加工メーカー様において、 製品の形通りに粉を掛ける目的で開発いたしました。 少量・多品種での製造にラインおいて様々な粉体を掛けるには 機械化ができず、手作業で「粉掛け」している皆さま 『HS-101』を導入するだけで 解決できます コンパクトで使いたい場所へ移動ができる 粉掛け用途別にメッシュが簡単に交換できる ステンレス仕様でお手入れが簡単にできる 掛ける形状、掛ける量は自由自在 スズキ機工では、ご購入前に「 利用目的の作業を一度実験してみたい 」 こんなお声にお応えいたしております。 お電話、メールにて「サンプル試験希望」とお気軽に申し付け下さい。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 製パン関連装置

ロータリーカッター

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従来、食品の生地抜き加工は、出来上がった生地を伸ばして、持ち上げた型刃を押し付け それをまた引き抜くという大変な労力を使う割には効率の悪い作業でした そこで、スズキ機工では、長年培った製缶板金技術を結集し既存の生産加工ラインに 簡単セット可能な「奇跡のロータリーカッター」を開発いたしました 「奇跡のロータリーカッター」を導入するだけで 少ない労力と時間で正確な生地抜き加工が実現できます さらに、アイディア次第では、複数の形状も同時カット可能になり 飛躍的に生産性を向上させることができます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• クレーム対策

• 食品加工・製造
• ふるい装置

独立型振動ふるいNS-450

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独立型振動ふるい「NS-450」は様々なふるう作業の能率向上を実現する スーパーコンパクトシフターです。 少量・多品種での製造において大型シフターやインラインシフターの 導入ができず、手作業で「ふるって」いるみなさま そんな現場に 『NS-450』を導入するだけで 解決できます コンパクトで使いたい場所へ移動ができる ふるい用途でメッシュが簡単に交換できる ステンレス仕様でお手入れが簡単にできる スズキ機工では、ご購入前に「利用目的の作業を一度実験してみたい」 こんなお声にお応えいたしております。 お電話、メールにて「デモ機貸出希望」とお気軽に申し付け下さい。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

ワイヤーカットスプロケット

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従来、スプロケット交換は、交換予定日を設定し、製造ラインの完全停止を行ったうえ、 機械装置の分解、スプロケット交換、調整と時間のかかるメンテナンスの１つでした また、突然起こる障害発生の際には、緊急対応に時間がかかり、 生産予定が大幅に遅れてしまうだけでなく、予算外のおもわぬ出費となっていました そこで、スズキ機工では常時在庫している各種歯数のスプロケットを お客様の機械装置用に特急加工を施した後、Φ0.18mmワイヤーで真半分に割加工する 「奇跡のスプロケット」を商品化いたしました スズキ機工の「ワイヤーカットスプロケット」なら 緊急時はもちろんのこと、定期メンテナンスでもスプロケット交換による 生産ライン停止時間を飛躍的に短縮することができます

解決できる課題

• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

押さえミニコンベア

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パン押さえ用極小コンベアです。 ワークに合わせてコンベアの長さ変更は可能です！ コンベアの速度変更も可能です！

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

クリーム掛け用ノズル

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【スズキ機工】の【むちゃぶりノズル】【特注ノズル/デポジッター/食品製造クリーム/即日対応】

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 専用スライサー

マルチスライサー

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【スズキ機工】の【マルチスライサー】食材をスパッとカット！【食品工場/パン/カット】

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

• 食品加工・製造
• 原料タンク

原料投入ホッパー改造

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いままでリフトでホッパーを高所に持ち上げてから、脚立やステップで開閉ダンパを操作しているお客様に。 ボタン操作で開閉ダンパを開閉することが可能です。 バッテリー式リフターであれば、既存のバッテリーを使用することも可能です。 リフターは持ち込み、もしくは既存のものを改造になります。 リフター費用、運送料は別途必要です。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• カッター・ダイサー・シュレッター

食品関連　特殊刃　一覧

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工業用機械刃物の分野は、あらゆる工業を支える重要な役割を担っております。物を製造することに於いて刃物を切り離して考えることはできません。ただ刃物があればそれでよい訳ではなく、その重要性は複雑で高まるばかりです。今日の時代の要請に応えるべき弊社は長年蓄積された技術力と実績のすべてを傾注し、商品の多様化に対応するためお客様のニーズやメリットを最優先し、よきパートナーとして多種多様な刃物をお届けしてまいります。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• コーティングマシン

A7A エアレススプレーガン

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A7A ガンを使用したエアレススプレーシステムは、一般的なスプレーシステムと異なり、材料の飛散を抑え、微細な噴霧と高精度スプレー塗布を実現します。オーバースプレーを最小限に抑え、高品質の仕上がりが得られます。チョコレート・油・しょうゆ・ソース等のあらゆる液体スプレーに最適です。 材料の搬送に必要なポンプやフィルター等の装置、スプレーのタイミングを制御するための制御機器といったスプレーシステムとしてのご提案も可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ハイジェニックアジャスター

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ハイジェニックデザインのアジャスターボルト。衛生管理が求められる食品機械、医薬品機械などの用途に活用されています。 凸凹やすき間が無いことで汚れがつきにくく、掃除が容易にできる為、機械を清潔に保つことができます。パッキン類には青色を採用している為、万が一の混入時でも容易に発見できます。フレキシブル設計(首振り機能)により水勾配にも対応したアジャスターです。 【隙間を密閉する青色のOリング】 ・スタッドカバーの上下と脚部にOリングがあり、異物や細菌が溜まりがちなすき間を密閉します。Oリングは万一の混入に備え、目視で発見しやすい青色を採用しております。 【洗浄しやすい脚部】 ・表面研磨により、表面が滑らかな仕上げの為、異物洗浄が簡易で、美観に優れます。 【ネジ部を隠すスタッドカバー】 ・スタッドカバーがネジの溝を覆っている為、汚れが付着しても洗浄で落ちやすくなってます。 ●スペック ボルト・受皿　　　：SUS304相当 スタッドカバー　　：SUS304相当 パッキン・底面ゴム：EPDM 耐荷重　　　　　　：1000kg 首振り角度　　　　：片側8° 【ラインナップ】 ハイジェニックアジャスター M16×全長95 ハイジェニックアジャスター M16×全長110 ハイジェニックアジャスター M16×全長125 ハイジェニックアジャスター M16×全長140 ※その他サイズは、特注品にて製作可能です。

解決できる課題

• HACCP対策
• SDGS対策
• 省スペース
• 異物対策
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

3Dパック定量スライサー”ゼウス デュアル” NTDPD-340

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バラ・ロース等の薄切り肉を高速定量スライス！ 定厚・定量・パック定量に対応。 ▼定厚、定量、パック定量が選択可能 　　厚みを揃えて切る「定厚モード」、 　　1枚あたりの重量を揃えて切る「定量モード」に加え、 　　1パックあたり重量を揃えて切る「パック定量モード」の3つのモードが選択可能。 ▼重量精度は±5％ 　　重量測定や3D非接触測定による形状認識など、リブラシリーズで確立した技術を導入。 　　重量精度は±5％。（パック定量時は1パック5枚以上時） 　　これによってパック商品づくりに必須だった重量合わせや手直しを行うことなく、 　　トレイに盛り付けるだけで美しい商品づくりが可能に。 ▼99%を超える歩留まりを実現 　　肉箱周辺の構造を変更、肉クズの発生を抑え、99％以上の歩留まりを実現。 ▼スライス後の状態、 並びを更に美しく 　　新開発のはがし機構を丸刃に搭載することによって、スライス肉の伸びを防ぐと共に 　　コンベアへの鱗列が更に美しくなり、盛付け商品の出来栄えも向上。 ▼当社製品「スコーピオン」と簡単に連結可能 　　当社製品、自動盛付ロボCM-230［スコーピオン］と連結することにより、盛付け作業も自動化。 　　さらに包装、値付機と連結できるので、これによってスライス肉の定量パック商品づくりは原料投入を行うだけで出荷工程までを自動化する事が出来ます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

高速高性能スライサー”ジュピターⅢ” NUS-340Ⅲ

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なんつねが誇る高速チルドスライサーの代名詞 ジュピターがさらに進化しました！ ▼幅広い原料に対応可能 　　バラ、ロース、切り落とし、小間切れも切れ味良く、美しく鱗列。 　　トレイ寸法に合わせて排出する事で、盛付けも簡単。 ▼歩留り向上 　　肉箱周辺の構造を見直し、切れ味、歩留まりが向上。 　　99％を超える歩留りを実現しました。 ▼並びの美しさ向上 　　独自開発のはがし機構を搭載。鱗列の美しさが更に向上しました。 ▼高い清掃性 　　凹凸、つなぎ目の少ないデザイン。足回りもスッキリした高い清掃性。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
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• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 食肉用スライサー

自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

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かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。 折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化！ ▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け 　　コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。 　　2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、 　　常に正確に盛り付けます。 ▼豊富な盛付けバリエーション 　　独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。 　　焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。 ▼スライサーの改造一切不要 　　機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。 　　スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。 ▼省スペース設計 　　スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。 ▼1名約15分の簡単清掃 　　取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので 　　1名約15分で清掃できます。 　　ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。 ▼最大800パック / 時の処理能力 　　最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。 　　※130g・7枚時（厚み、肉質により異なります）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善