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  カップシーラー

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  カップシーラー 【KSP-01（ゼロワン）特徴】 ・ボタンを押すだけのワンタッチ設計。ハンドルのないオートシールタイプです。 ・シール部に高精度エアシリンダーを採用。強力で正確なシール圧が得られます。 ・包装材、内容物に合わせて、シールの温度、圧力、時間が自由に設定できます。 ・狭いスペースでも設置できるコンパクト設計。 ・簡単型交換、型費用もローコストです。 ・少量多品種生産、開発商品、サンプル品の製作などに最適です。 ・ステンレスボディを採用。清潔でお手入れも楽なシーラーです。 【KSP-02（ゼロツー）特徴】 ・カムとスプリングを新開発。レバーに力を入れなくても一定の 　シール圧が得られる設計です。 ・包装材、内容物に合わせて、シール温度を自由に設定できます。 ・狭いスペースでも設置できるコンパクト設計。 ・簡単型交換、型費用もローコストです。 ・ステンレスボディを採用。清潔でお手入れも楽なシーラーです。

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  サーボシーラー

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  サーボシーラー 豆腐業界において弊社にがり混合装置を併設、連動させますと容器形状（丸、角容器）及び品質の違いを特徴とした（通常の豆腐の硬さやゼリー状のやわらかいもの、またデザート風味の製品等）より多くの高付加価値商品を市場に送り出すことが可能です。

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  スクイーザー　60K型・100K型・200K型・300K型

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  スクイーザー　60K型・100K型・200K型・300K型 豆乳の質にこだわる搾り機 ■スクリュー（強制搾り）とミジン取り網（自然堆積濾過）をドッキングすることで、豆乳のタンパク質を傷つけること 　なく、ミジンもカット。高品質豆乳を確保するとともに、設置場所のコンパクト化も実現しました。 ■特別仕様で無消泡にも対応します。 ■世界唯一の着脱可能スクリューのため、作業後のスクリューにオカラが残ることなく、細菌が発生しません。 　もちろん自動洗浄対応です。 豆乳の質にこだわる、大豆タンパクにやさしい自然な搾り方式。 しかもハイパワー＆コンパクト設計 1.ミジン取り網標準装備 　ミジンを100%カットしますので油揚げなどの製品にも適しています 2.ハイパワーな搾り 　オカラの水分率が減少し、豆乳の歩留まりがアップ 3.自動洗浄で使いやすい 　C.I.P.にも対応可能 4.外気に触れない密閉構造で衛生的 　HACCP対応にも大きな武器 5.工具不要のワンタッチ分解 　パンチングスクリーンの取り出し、取り付けがこんなに簡単になりました 　分解洗浄も簡単にできます 6.豆乳冷却装置も標準装備 　豆乳温度90度から75度まで調整可能

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  Mg凝固機100

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  Mg凝固機100 ニガリ100%の絹ごしが高温豆乳で一度寄せしかも平箱で出来る ■洗浄が簡単 ■豆乳のこぼれが無いので寄込缶が汚れにくく作業後の洗浄が簡単 ■寄せ豆腐にも最適 ■ニガリ100%の絹ごし 　ニガリ100%のおいしい絹ごしが誰でも出来る 　寄せ豆腐にも最適

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  ラウンド式凝固機　RG-5～14型

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  ラウンド式凝固機　RG-5～14型 凝固の万能選手 特長 ■ニガリ100％木綿とうふや、油揚等、どんな凝固剤を使用しても、すばらしい製品ができます。 ■カイ式なので泡が立ちにくく、ニガリとうふ等に最適です。

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  Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型

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  Uターンプレス　UPI-6型～UPI-18型 ■作業効率アップ 型箱が盛込位置まで戻ってくるため、作業員のムダな動きが無くなり、作業性がUP。1人でも作業ができます。 ■洗い易い プレステーブルが洗浄し易くなりました。豆腐脱水後のシ水が集中排出されるため、工場フロアーをクリーンな環境に保ちます。 ■耐久性ＵＰ 豆腐のプレスは、製造設備の中でも一番大きな力のかかるため、フレームやプレスプレート下の骨組みに、 丈夫なチャンネルを使用。丈夫で長持ちします。

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  カットケーサーⅡ

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  カットケーサーⅡ 【特徴】 ■カットからパック詰めまで無人化を実現 ■極小の設置面積 ■究極の低コスト ■能力毎時700丁以上（5L-6S時、下記参照） ■パック高さの2種もOK（1台分のパック供給機にて） ■絹、横転式ラインアップ整いました。 ■衛生的

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  豆腐用包装機　TAMA

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  TAMA 【特徴】 ローコストでシンプル構造 省スペースのシリンダ駆動包装機！ 【仕様】 ■タイプ：シリンダ駆動包装機 ■能力：最大1000/h ■電気：100V・1,1~1,3kw ■寸法：L1000mm　H1600mm　W500mm

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  豆腐用殺菌システム　ボイルクール

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  ボイルクール 【特徴】 【ポイント１】省エネ省コスト 熱交換率を85％まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ（特殊熱交換装置）を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温２℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント２】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌＆急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント３】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント４】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。

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  自動洗浄豆乳プラントＪＴ-100

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  自動洗浄豆乳プラントＪＴ-100 【特徴】 ●業界初、バッチ式プラントのＣＩＰ全自動洗浄 釜、搾り機はもちろん、マジックローダー、定量機・豆摺機も自動洗浄可能 ●一体型、省スペース コンパクトなのに、豆乳を作るまでのの必要な機械すべてを搭載 ●味自慢できる 独特な炊き方（微圧煮沸方式）で、ムラなく大豆本来の香りを最大限に引き出す ●最強トリオ 業界で圧倒的なシェアを持つグラインダー・釜・搾り機の最強連合 （中国大手お菓子メーカーで、生大豆処理能力400kg/hタイプ、30ライン納入実績） ■自動ＣＩＰ すべての機器の随所にシャワーボールなど自動ＣＩＰ（定置洗浄）の装置を搭載。 煮釜や搾り機だけでなく、定量機の中やグラインダーの摺り石の裏まで自動洗浄することができます。 ■「微圧煮沸方式」 独特の炊き方により、ムラなく大豆本来の香りを最大限に引き出します。 ボタンひとつで、煮沸温度、煮沸時間、蒸気のオン・オフなど炊き加減を自動調節可能です。

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  ピックアップロボット　パラレルリンクタイプ

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  ピックアップロボット　パラレルリンクタイプ ■多機能ピックアップロボット　Ｍ-3iA/6S ●表面処理から、潤滑油まで食品適応で、水洗いも可能！ ●人の手が商品に触れないので衛生的に製造できます。 ●欠け、コワレなどのエラー製品を見分け除外できます。 ●最大6ｋｇまで搬送可能。 ●6軸パラレルリンクで、適用範囲が広く処理能力も格段にアップしました。 ■能力：6,000パック/ｈ（1パック2丁詰） フリーザーから排出された厚揚げを、包装機へ自動供給　削減人員：3名 各種サイズ、数量、商品に対応します。お気軽に御相談ください。

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  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  マルチアクションタイプ　多関節ロボット

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  マルチアクションタイプ LR　Mate　200iDは、人間の腕のサイズを持つミニロボットです。 ■スリムなアームは狭い場所での設置でも周囲との干渉を最小限に抑えます。 ■用途に応じて標準アーム（リーチ717mm）、ショートアーム（リーチ550mm）、 ロングアーム（リーチ911ｍｍ）、クリーンタイプ、洗浄用防水タイプ、 5軸高速タイプなどからお選びいただけます。 ■クラス最軽量の機構部は、機械内設置や天吊設置を用意にします。 ■高剛性アームと最先端のサーボ技術で、高速動作でも揺れのない、滑らかな動作を実現します。 ■高い手首不可能力は、複数ワークの同時ハンドリングにも余裕をもって対応できます。 ■センサーケーブル、付加軸ケーブル、電磁弁、エア配管、機器制御I/Oケーブルをアームに 　内臓しました。アームに配管や配線が絡みつくことがなく、使い勝手が向上しました。 　（適用機種限定オプション） ■機構部は高い密閉性能IP69Kを実現しました。一層、適用範囲が拡大しました。 　（適用機種限定オプション） ■高性能R-30iB Mateコントローラーは、粉塵やオイルミストが浮遊する工場環境でも 安心してお使いいただける密閉構造の標準タイプと、清浄な環境でお使いいただける コンパクトタイプを用意いたしました。 ■複数のロボットで協調して作業するロボットリンク機能、ワークに倣って掴むソフトフロート機能、 　周辺機器との干渉を敏感に検出して損傷を最小限に抑える衝突検出機能など、多数の知能化を用意 　しました（オプション）。 ■iRVision（内臓ビジョン）や力センサによる部品嵌合機能といった高度な知能化機能もご利用 　いただけます（オプション）。

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  パルス燃焼式フライヤー

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  パルス燃焼式フライヤー 【製品特徴】 ・ガス代が半分 ・油代を大幅に削減 ・製品の品質向上 ・CO2削減、低Nox ・新開発クッキングコンピュータ ・フィルタリングマシン装置総裁

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  • 充填・包装・ケーサー
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  BOTTLE UP 1／ボトルアップワン

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  BOTTLE UP 1／ボトルアップワン 【製品特徴】 ■液漏れや泡立ちも無くスピーディに充填 ■高温充填で日持向上！ ■200ml～1,000ml等充填量を自由に調整可能！ ■豊富なラインアップで大量生産にも対応！ ■豆乳、ジュース、スープほか各種液体対応 ■バキューム方式で泡立ち無し、液こぼれ無し、ボトル内の空気や泡を吸引しながら充填するため、泡立ちも無く、スピーディーに注入できます。 ■高温充填で日持ち向上、80℃以上の高温で充填可能。 ■充填量自由調節。 200ml～1,000mlまで充填量を、調整できます。 ■豊富なラインアップ 時間あたりの能力も500～1,500個等、能力に合わせて各種用意しています。又、自動キャップシーラーと組み合わせたフルオートラインも完成。ガス代が半分 ・油代を大幅に削減 ・製品の品質向上 ・CO2削減、低Nox ・新開発クッキングコンピュータ ・フィルタリングマシン装置総裁

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  シールアップワン

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  シールアップワン 【製品特徴】 カートリッジにパウチバックをセットするだけで、無人で袋を供給し、袋を開き液体計量から、充填、シールまで完全に自動運転します。 ■対応 豆乳、ジュース、スープ、その他液体混合物 ■独自の注入方式で泡立ちをカット 上下式ノズルが袋の底から液体を充填するので、豆乳やスープ等の泡の立ち易い液体の充填に最適です。 ■確実シール シール温度と時間を自由に調整出来るので、確実なシールが出来ます。 ■衛生的 人手を使わないので衛生的。 ■無人運転で省力化 カートリッジにパウチパックをセットすればあとはスイッチを押すだけで無人運転が可能です。 ■プリセットカウンター カウンターセットでシール数を自由に変更出来ます。 ■インバーター インバーター制御により袋の停止位置が正確に決定出来ます。

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  • HACCP対策
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  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL

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  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子（PTFE：粒子径0.3～1.0µm）をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子（PTFE）の超微粒子が、ニッケル皮膜中（表面、断面、斜断面）に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子（PTFE） 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10～15vol％ プロトニクスシステム®MAP 20～25vol％ プロトニクスシステム®MRS 30～35vol％ 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等

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  プラトニクスシステム　CA

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  プラトニクスシステム　CA プロトニクスシステム®CAは、Co、Pからなる二元合金皮膜で、特にステンレス同士のかじり防止には、優れた効果を発揮します。又、皮膜の均一析出性にも優れており、ステンレス同士の凝着、かじり防止皮膜として高い評価と実績があります。 機能特性 耐かじり性に優れており、ステンレス同士の摺動に適している。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能である。 磁性を持ち、OA関連機器等にも有効である。 低摩擦係数で、耐摩耗性にも優れている。 用途実例 ・ タイロッド（1986年度京都清水寺改修工事に全面採用） ・ 流体制御弁棒 ・ ボルト、ナット ・ OA機器部品 ・ 軸受け、摺動部品

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  プラトニクスシステム　JA

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  プラトニクスシステム　JA プロトニクスシステム®JAは、Ni、B、Wからなる三元合金皮膜で、優れた耐熱性、耐摩耗性を有します。皮膜の均一析出性にも優れており、高炉関係、ガラス成形用金型等、高温度下における耐摩耗が要求される分野において、高い評価と実績があります。 機能特性 皮膜硬度が高く、耐摩耗性に優れている。 耐熱性に優れており、ガラス成形用金型等に実績がある。 合金比率が安定しており、しかもごく低温（70℃）で処理可能である。 耐酸化性に優れており、特に高温度下での耐摩耗性が優れている。 用途実例 ・ 高炉関係部品、熱処理関係部品、ボイラー関係部品 ・ ガラス成形用金型 ・ エンジン関係部品、排気ガス関係部品 ・ ロケット用流体制御部品

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  プラトニクスシステム　NPS

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  プラトニクスシステム　NPS プロトニクスシステム®NPSは、Ni、P、Snからなる三元合金皮膜で、特に塩素系ガス、及び酸に対する耐食性に優れています。塩酸浸潰による溶解度比較に於いては、無電解Ni-P皮膜に対し、約５倍の耐酸性が確認されています。また、均一析出性にも優れた機能皮膜です。 機能特性 耐食性に優れており、塩素ガス、海水等あらゆる条件下で実績がある。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも均一な処理が可能である。 腐食性の高い金型及び関連機器への処理実績は、数万点に及ぶ。 用途実例 ・ ペットボトル成形用金型（塩素ガスによる腐食防止） ・ 機械部品等の酸性ガスによる腐食防止 ・ 薬品製造プラントにおける関連部品 ・ フッ素樹脂、塩ビなどの成形用金型、及び関連部品

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  プラトニクスシステム　NPW

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  プラトニクスシステム　NPW プロトニクスシステム®NPWは、Ｎｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、他に類を見ない優れた滑り性を有します。(動摩擦係数：0.045)さらに、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。比較的高荷重下での滑り性、耐摩耗性を要求される箇所に様々な実績があります。また、皮膜の均一析出性にも優れており、複雑な形状にも均一な処理が可能です。 機能特性 高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績がある。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能である。 低摩擦係数に由来し、非粘着性にも優れている。 耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している。 用途実例 ・ ベアリング、ボルト・ナット ・ スライドベース ・ 軸受け部品 ・ 工業用刃物 ・ その他耐摩耗性、摺動性等を必要とされる機械部品

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  プラトニクスシステム　AuF

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  プラトニクスシステム　AuF プロトニクスシステム®AuFは、従来金の持つ特性に加え、フッ素系高分子微粒子(PTFE：平均粒径0.3μm)を金マトリックス中に極均一に分散共析させた表面処理プロセスです。これによりフッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性などの特性を加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材であり、国内で初めて工業化に成功した技術です。 機能特性 非粘着性に優れ、汚れや微粉末が付着しにくい。 低摩擦係数で、すべり性が良好である。 電気抵抗値は、金と同等である。 自己潤滑性を有し、耐摩耗性が良好である。 摩擦係数測定 ・測定機：HEIDON14DR　新東化学株式会社 ・相手材：Φ6mm　SUS304ボール ・垂直荷重：500gf ・移動速度：50mm／min ・皮膜膜厚：10µm 表面粗さ測定 ・測定機：サーフコム550A型　株式会社東京精密 ・皮膜膜厚：10µm 硬度測定 ・測定機：微小硬さ試験機　MVK-H2　株式会社アカシ ・保存時間：10sec. ・試験荷重：100gf ・皮膜膜厚：50µm

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  • 歩留まり改善
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  • 殺菌装置

  カルピジャーニ パステライザー

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  カルピジャーニ パステライザー ジェラートマシンのパイオニア、世界のトップブランド「カルピジャーニ」 FMIは過去40年以上、子供達からお年寄りまで、幅広く夢と健康をお届けするジェラート文化の普及に創業当初から取り組んでまいりました。ジェラートの分野で70年の歴史を誇るイタリア・ボローニアに本社を置くCARPIGIANI（カルピジャーニ）社はジェラート、ソフトクリームマシンのパイオニアであり、世界のトップブランドです。 【特徴】 用途に合わせた7つのプログラム【XPL/P】 7つのプログラムを搭載し、用途に合わせた面倒な設定をせず、簡単に処理が行えます。 ・低温殺菌（68℃）　　　　　－加熱殺菌工程 ・中温殺菌　　　　　　　　　－加熱殺菌工程 ・高温殺菌（85℃）　　　　　－加熱殺菌工程 ・チョコレート殺菌（90℃）　－チョコレート工程 ・冷却・貯蔵　　　　　　　　－冷却工程 ・シロップベース　　　　　　－砂糖工程 ・転化糖　　　　　　　　　　－砂糖工程 シリンダー式熱交換機付【60XPL/P・120 XPL/Pのみ】 ミックスがシリンダーで加熱・冷却されてタンクに戻されるので、加熱時のミックスの焦げ付きを防止します。 また噴流撹拌がされるため、脂肪分の多いミックスや糖度の高いミックスにも対応が可能で、常にクリーミーなミックスに仕上がります。 エレクトロニックコントロール【120XPL/Pのみ】 製造時に処理量を選択するため、量に応じた効率の良い冷却システムが働きます。 また、加熱殺菌時に送電停止状態になった場合でも、加熱殺菌のやり直し、もしくは中断からの継続をエレクトロニックコントロールが判断します。

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  カルピジャーニ ジェラートフリーザー

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  カルピジャーニ ジェラートフリーザー ジェラートマシンのパイオニア、世界のトップブランド「カルピジャーニ」 FMIは過去40年以上、子供達からお年寄りまで、幅広く夢と健康をお届けするジェラート文化の普及に創業当初から取り組んでまいりました。ジェラートの分野で70年の歴史を誇るイタリア・ボローニアに本社を置くCARPIGIANI（カルピジャーニ）社はジェラート、ソフトクリームマシンのパイオニアであり、世界のトップブランドです。 【特徴】 用途に合わせた5つのプログラム 5つのプログラムを搭載し、用途に合わせた面倒な設定をせず、簡単に処理が行えます。 ・ジェラート　　　　　　　　　　　　　　　　－主にミルクベースを使用する場合 ・ジェラート　ショウリョウ（少量）　　　　　－主にミルクベースを使用する場合 ・フルーツジェラート　　　　　　　　　　　　－主にシャーベットを作る場合 ・フルーツジェラート　ショウリョウ（少量）　－主にシャーベットを作る場合 ・グラニータ　　　　　　　　　　　　　　　　－グラニータ専用 細かい固さ設定が可能 スイッチの調整だけで80段階の固さ調整ができるので、ジェラートの種類に よって、お好みの固さに調整することができます。 着脱可能なスクレーパー シリンダーと接地して氷結晶を砕くスクレーパーは着脱可能で、定期的に交換することで 常に安定したジェラートが製造できます。 また分厚いビーターによる練り上げ作用が、なめらかでコシのある食感をもたらします。

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  カルピジャーニ 卓上ジェラートフリーザー

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  カルピジャーニ 卓上ジェラートフリーザー CARPIGIANI（カルピジャーニ）社の卓上フリーザーは少量の製造に最適です。ジェラートやシャーベットが１回あたり約10分で完成。インテリジェンスな「Hard-O-Tronic®システム」がミックス投入から取り出しまで、最適な固さに仕上がるよう、チェックします。 空冷式なので電源設備さえあれば設置が可能で、カウンターやコールドテーブルの上に置くこともできます。 操作は簡単でシンプル。洗浄、衛生管理しやすい設計です。 【特徴】 衛生管理しやすいビーター 部品点数が少なく、分解洗浄が容易で衛生管理しやすい設計です。 複数のプログラムを搭載 メニューによって、複数の登録されたプログラムを使い分けることができます。 利便性の高いタッチパネル 操作はタッチパネルのボタンで設定。液晶パネルで表示が見やすくなりました。

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  カルピジャーニ ソフトクリームフリーザー

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  カルピジャーニ ソフトクリームフリーザー きめ細かな制御で クリーミーなソフトクリームを製造 ソフトクリームでは空気が製品を美味しく、柔らかくします。 ソフトクリームフリーザーは、注文に応じてフリージングすることができるので、クリーミーでフレッシュな高品質のソフトクリームを製造することができます。 【特徴】 アタッチメントノズル （オプション） 製品バリエーションを広げる充実のアタッチメントノズル アタッチメントノズルを使えば、形状のアレンジ、カップへの充填も自在に。 クッキーやタルトなどにトッピングして、オリジナルメニューとしての提供も。 2週間に1回の分解洗浄 他機種は1週間に1回の分解洗浄が必要ですが、当機種は2週間に1回の分解洗浄で大丈夫です。 それにより人件費の削減やミックスの廃棄ロスの削減が可能になります。 シンプル操作 日本語対応のディスプレイ。 制御パネルが分かりやすく、自動加熱殺菌用のタイマーが内臓されています。

  解決できる課題

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