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  多連式ウェイトチェッカー

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  粉体商品や水産物、水産加工品などにおいて、衛生的・効率的な質量検品工程が構築できます。イシダ独自の質量センサ技術を応用し、多連式ウェイトチェッカーとして初めて国際規格の保護等級IP-65に準拠したバリエーションも完備しています。 ■6ラインまでを1台のリモコンで一括コントロール 最大6ラインを並列させ、多連式包装機との直接連動することで、生産ラインのコンパクト化を実現します。また、高速・高精度で質量検査を行い品質の向上にも貢献します。IP65-準拠の防水性により、顆粒調味料や粉末飲料などの粉体製品の他、従来は防水面から導入が難しかった水産物・水産加工品分野での衛生的・効率的な質量検査工程を構築できます ■コンパクトなスペースで無理なく設置 新開発の操作電装部により超小型化を実現しました。低床対応で、370mmから900mmまでのベルト面高さが選択可能です。ベルト幅50mm～、コンベヤピッチ80mm～と、フレキシブルに対応します。 ■誰でもかんたんにミスなく操作が可能 視認性・操作性に優れた、12.1インチフルカラー液晶タッチパネルを搭載しました。予約変更や集計も一括管理。わずらわしい操作も必要なく、生産状況を把握できます。 ■コンベヤワンタッチ着脱で清掃も確実・スピーディ 工具不要で全てのコンベヤが着脱可能です。ステンレスボディが標準で、塗装剥がれによる異物混入も防ぎます。 ■調整不要で稼働率も向上 各コンベヤには蛇行レスベルトを採用し、わずらわしい調整は不要で稼働率アップに貢献します。 ※CZシリーズの計量部を除く ■トレーサビリティ管理 集計データ、全品の質量データや機械操作、設定変更、エラー情報を時刻付きで記録します。また、データをメモリーカードにコピーが可能で、トレーサビリティの管理や生産情報の分析が可能です。

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  単包・連包・長物用ウェイトチェッカー

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  単包の商品の時はシングルセル、連包の商品・長物商品の時はツインセルと切り替えることで、同一ラインで長さに合わせた最適な計量が可能です。 ※シングルセル：ロードセルを1つ使用 　ツインセル：ロードセルを2つ使用 ■ツインセル仕様でフレキシブルな生産ラインの構築が可能 計量コンベヤを2ヵ所に設置することで、最大800㎜の長さの商品を計量できるほか、シングルセルモードに切り替えればMAX440個／分の高速計量も可能となります。 連包商品と小袋商品を1つのラインで生産される場合に最適です。 ■長物野菜にも対応 ネギ・ニラ・ごぼうなど、幅が狭くて長い商品を計量する場合に、ツインセルモードが最適です。スペースを取る幅の広いコンベヤを設置する必要がありません。

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  大型商品用ウェイトチェッカー

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  クラフト袋や段ボール、ブロック肉など大型商品向けのウェイトチェッカー。最大60kgまでの検査が可能です。 クラフト袋、段ボールやブロック肉など大型商品向けのウェイトチェッカーです。クラス最高の処理量・精度を有し、質量による質量異常選別はもちろんのこと、欠品検査も可能です。 衛生性、操作性、汎用性にも配慮した仕様を実現しており、さらに小型、中型機に搭載されているソフトウェアは基本的に大型機にも搭載されています（※一部、大型機に搭載不可の場合もあります）。

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  微小商品用ウェイトチェッカー

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  最高選別精度±0.008gを実現した超高精度ウェイトチェッカーです。新方式の低ノイズ駆動計量ユニットを搭載して機械振動を抑制しているほか、入口、出口を含めた四面風防対策を実施し、計量の精度安定を実現しました。 ■最高選別精度±0.008gを実現 コンパクトな高感度電磁平衡式計量センサーを新開発し、搭載しました。PTP、分包、スティック製品などの高感度検出を実現します。 ■主な特長 ・機械振動に着目：新方式の低ノイズ駆動計量ユニットを搭載し、計量の精度安定を図りました。 ・風対策に着目：入口、出口含め四面風防対策を実施、標準装備。計量の精度安定を図りました。 ・ドロップベルト式振分装置標準装備。確実に振分弁別が可能です。 ・ステンレスボディ標準・コンベア着脱はかんたん工具レス。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  粉体用オーガ式計量充填機 ST-200シリーズ

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  圧縮オーガ式供給機構により、パウダーもらくらく・高精度に計量します。 ＜商品の特徴＞ 圧縮計量充填方式により、充填時の粉の舞い上り・シール部へのかみこみを防止します。 ・高感度ロードセル式センサーと高速制御方式を採用。 ・圧縮スクリューによる,高速・低速２段切替制御方式。 ・各部品は工具レス、ワンタッチ着脱方式を採用。

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  高速自動計量値付機

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  FDP-AIは、高速かつ高精度で安定した計量値付け作業を実現し、プロセスセンターでのラベル貼付作業を省人化します。 FDP-AIは、高速かつ高精度で安定した計量値付け作業を実現。 プロセスセンターなどの現場でおこる手間・時間ロスを省き、ミスを防ぐSMARTな[賢い]機能を搭載しています。 ■高いラベル貼付精度 ・アーム回転貼付方式［上貼］ ラベルを吸着しながらの貼付動作と、プリンタユニットが据置き固定のため、貼付精度が向上します。 さらに、ラベルカセットを全面固定にしたため、ラベル切替え作業がかんたんです。 ・ベルト搬送方式［下貼］ ブロアでラベルを吸引しながら確実なラベル貼付が可能です。 ・エアー加圧方式［下貼］ エアーで加圧することで、より確実なラベル貼付が可能です。 ■見やすく、美しい印字 ・UDフォント ラベル印字には視認性とデザイン性を兼ね備えたUDフォントを採用しました。 ※台紙レス仕様のラインナップもございます。 ・ラベルガイド ラベルガイドがラベルの位置を固定するので、印字がずれません。 ■メンテナンス性と衛生面の向上 ・メンテナンス性 印字ローラーやサーマルヘッドは、お客さま自身でもかんたんに交換可能です。 ・衛生面 コンベヤはワンタッチで着脱が可能です。 丸パイプ脚で清掃しやすく衛生的です。 ■見やすい画面 かんたんで操作ミスのないオペレーションを実現します。 ●見やすい大きな画面により画面操作がしやすいです。 ●表示操作部は可動式のため、最適な場所での画面操作が可能です。 ●商品写真やラベル印字内容を画面表示してのチェックが可能です。

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  • 真空ポンプ

  オイルフリー真空ポンプ ドライ真空ポンプ KCPHシリーズ

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  スクロールロータ搭載によりフルレンジでの連続運転が可能です。 ●真空度　　　　0～101.2kPa以上 ●モータ出力　　1.5～3.0kW ●流量　　　　　0～59.3m3/h 特徴 １．高真空 - 到達圧力 100Pa[abs]以下 　　大気圧から到達までのフルレンジでの連続運転を実施 ２．オイルフリー＆ロングライフ 　　クリーンな排気で環境配慮 　　8000時間毎のメンテナンスと32000時間のオーバーホールにより維持費も抑制 ３．吸気フィルター標準装備

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  ステンレスコンベヤ STD

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  STDとは「スタンダード」の略です。オーダーメードで製作される、ステンレス製、丸洗いできるコンベヤシステムです ＜商品の特徴＞ ラインの効率化、自動化を進めるためには、工程ごとにラインを繋げる必要がありますが、その重要な役割を担うのがコンベヤです。 STDシリーズはステンレス構造とイントラロック社製ベルトを使用したコンベヤです。 特に生野菜・生肉・生魚など様々な裸商品を流すには最適です。 従来の布にウレタンをコーティングしたベルトでは、蛇行によるベルトほつれ、布の中に雑菌が溜まり、切れ・ほつれの修復はベルト全交換が当たり前でした。イントラロック社製ベルトにはプラスチックモジュール素材が採用されているため衛生性とメンテナンス性を両立させています。 万が一ベルトが破損した場合でも破損部分の修復だけで対応できることは運用コスト面でのメリットとなります。 さらにラインを繋げる際には、ベルト長と駆動力の限界により複数コンベヤ並べるのがこれまでは当たり前でした。このシリーズではその状況を一変させ、用途に応じた最適なモジュールを選定し単一のコンベアで長い距離を搬送させることも可能です。

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  • 食品工場用設備備品

  エクセル抗菌ハンマー

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  食品製造の現場に求められる安全性をさらに高め、作業者の作業負荷を軽減する 品番：0HD-AB ヘッド径：35mm ヘッド長さ：80mm 柄部長さ：235mm 全長：270mm ヘッド重量：0.5ポンド 品番：1HD-AB ヘッド径：45mm ヘッド長さ：95mm 柄部長さ：270mm 全長：315mm ヘッド重量：1.0ポンド 品番：2HD-AB ヘッド径：50mm ヘッド長さ：115mm 柄部長さ：295mm 全長：345mm ヘッド重量：1.5ポンド 品番：3HD-AB ヘッド径：60mm ヘッド長さ：120mm 柄部長さ：315mm 全長：375mm ヘッド重量：2.5ポンド

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  • 生産効率改善
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  • 重量検査装置

  ダイナミック計量システム

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  IMAS-G（アイマス ジー）は計量対象ワークをつかみ、運ぶ過程で瞬時にワークの質量を計測するユニットです。「運ぶ」と「はかる」を同時におこなうことで、FAラインの省スペース化・作業時間の短縮を実現します。 様々な搬送機や移載機器の先端に計量ユニットの搭載が可能で、横方向・縦方向の動きはもちろん、多関節ロボットなど複雑な動きでも、質量計測が実現できます。 ■把持チェックで安心 対象ワークを確実に掴んでいるか・2個取りしていないかなど 、質量により把持の状態を確認します。 ■ランク選別で省力化 最高0.5ｇの精度*でランク選別をコンパクトに実現します。 *ワーク種類・ハンドの動作・搬送スピードなど様々な条件により異なります。 ■良品／不良品の振り分けで効率アップ 質量の違いによる良品／不良品の振り分けを実現します。 ■計測と投入を同時におこない作業短縮 材料の計測と投入を同時におこない作業工程を短縮します。

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  ハイグレードステンレスコンベヤ SPF

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  SPFとは「ステンレス、パイプ、フレーム」の略であり、オーダーメードで製作する、ステンレス製、丸洗いできる衛生性に富んだハイグレードなコンベヤシステムです ＜商品の特徴＞ SPFシリーズはステンレスパイプフレーム構造により、フレーム上の水だまりを防ぐため、衛生面に優れています。 ラインの効率化・自動化を進める為には、工程ごとにラインを繋げる必要があり、その重要な役割を担うのがコンベヤですが、要求機能が「搬送」という目的に限定されているが故にノベーションが発生しにくい機械でした。 イントラロック社製のベルト素材を使用したSPFシリーズは、使用される全ての環境下でまず初めに食品の安全・安心を高めます。優れた衛生性により、生野菜・生肉・生魚など様々な裸製品を流すには最適です。 布にウレタンをコーティングした従来ベルトでは、蛇行によるベルトほつれ、布の中に雑菌が溜まり、切れが発生します。小さなベルトの修復でもベルト全交換が当たり前でした。このコンベヤシステムでは、プラスチックモジュール素材のイントラ製ベルトを採用する事で、従来ベルトの弱点を解消しています。つまりベルト蛇行レスの実現でのエッジのほつれ無し、ローテーション構造でのメンテナンスフリー。万が一ベルトが破損した場合でも破損部分の修復だけで対応できることは運用コスト面でのメリットとなります。 さらにラインを繋げる際には、ベルト長と駆動力の限界により複数コンベヤ並べるのがこれまでは当たり前でした。このシリーズではその状況を一変させ、用途に応じた最適なモジュールを選定し単一のコンベアで長い距離を搬送させることも可能です。

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  • 検査・検品
  • 噛み込み検査装置

  袋厚み・シールチェッカー TSC-R

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  シール包装商品の空気もれや厚みのバラツキを、サーボ加圧方式の採用により高精度に全数チェックし、商品の品質向上に貢献します ＜商品の特徴＞ イシダのエアーリークチェッカーは、独自の電子制御（サーボ）の加圧方式の採用により、フィルムやシールに合わせ、3mmのピンホール検査精度により高速で全数検査が可能です(※検査品の形状・条件によります)。 箱詰め時のオーバーフローを防止するだけでなく、バラツキやすい商品の厚みの均一管理にも威力を発揮し、梱包作業の効率をアップする事ができます。 検査部はかんたんに持ち上げが可能で、清掃やメンテナンス時の安全性を確保する空間を確保できます。本体フレームや支持脚はステンレス製ですので、GMPやHACCPの要件にも適合しています。 ベルトコンベアなど構成部品を取り外す際に工具は不要です。また、操作性に優れた12.1インチのフルーカラー液晶タッチパネルの採用により、商品選択ミスを防ぎ、商品撮影用のCCDカメラも標準装備しました。 各種データ管理やネットワーク化にも対応しており、各種集計データをはじめ、トレーサビリティ管理などIT化も実現します。検査データの全数保存機能や統計機能も充実しており、各種データのバックアップも可能で、トータルネットワークも構築可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー包装機 INSPIRA

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  生産性を向上する高速製袋、随所に散りばめられた作業負担を軽減する工夫、高品質な商品を生産する高度な技術。お使いいただければ作業性、安定性、操作性の良さを実感いただけます。 包装機に関わる全てに【やさしさ】をご提供します ＜商品の特徴＞ ■環境にやさしい包装機 地球環境と人へのやさしさを追求し、省エネと作業中の騒音低減を実現しました。高速制御と真空ポンプの小型化により、省エネ性・静音性が向上しています。 ■フィルムロスを最小限にセーブ(オートスプライサー) 自動フィルム継ぎ機能により、フィルムのずれを極力少なくします。 フィルム継ぎ精度が悪かったことにより発生する廃棄フィルム大幅に削減することが可能になりました。 ■紙フィルムに対応 プラスチックごみの課題解決に向けて、紙資材の包装にも対応します。 袋内部にシャッターを設けることで落下してきた商品の衝撃を受け止め、商品の形状を維持してやさしく包装できるため、落下物によるフィルム破れなどフィルムロスを削減します。 ■オペレーターの負担を軽減するアクセシビリティ ・フィルム継ぎ作業をサポート フィルム継ぎ作業時にはスプライステーブルのLEDライトが点灯します。レジマーク位置調整がスムーズで、作業時間を短縮できます。 ※フィルム継ぎに関する特許（特許第6534838号） ・フィルム交換を快適に フィルムを装填する際、容易に差し込める形状を採用。重いフィルムでも両手でしっかり保持したままセットでき、足腰に負担がかかりにくい設計です。 ※フィルム装填に関する特許（特許第6466751号） ・自然な姿勢でフィルムセットが可能 テンションローラーが自動で上下し、フィルムセット時のオペレーターの負担を軽減します。 ・無理のない姿勢でフォーマ着脱が可能 従来よりもアクセス性がよく、女性でも無理のない姿勢でかんたんにフォーマを取り付けることができます。 ・フォーマの着脱作業をアシスト 傘つきフォーマクランプシステムとフォーマクランプボタンで、作業負荷の軽減と正確な位置決めをサポートします。 ※フォーマ着脱に関する特許（特許第6574330号） ■直感的な操作と充実した管理機能 ・操作性が向上 スマートフォンのような使い勝手と、グラフィカルなアイコンで直感的な操作を実現しました。ユーザごとにカスタマイズできる15.3インチの大画面が魅力です。 ・充実した管理機能で現場ニーズをサポート 個人認証によるユーザログイン機能で、ユーザごとのスキルレベルに応じた操作権限や、画面カスタマイズ設定が可能です。操作来歴などもユーザごとにトレース可能で、現場管理者をサポートします。 ・予約ごとに機械を自動で設定 生産商品を切り替える際は、予約内容に応じて機械が自動で設定を変更します。複数商品を生産されるお客さまの作業負担を軽減し、人的ミスを防止します。 ・他システムとの連動 一体操作ソフトウェア ITPS（オプション） 計量機と包装機のリモコンを統合し、1つの画面で設定や調整などの操作が可能です。作業効率の向上で省エネに貢献します。 生産・品質管理システム i-FORT（オプション） 連動する機器の生産・検査データを一元管理するi-FORTと連携します。包装機や印字検査装置のデータをトレースし、生産履歴情報をかんたんに習得できます。 メンテお知らせ機能 駆動パーツの動作データを収集し、メンテナンスが必要になった場合、画面通知にてお知らせします。消耗部品の寿命予測で安定稼働に貢献します。 ■高い製袋品質と高速動作 ・かみ込み率を軽減 従来のストリッピング動作(しごき動作)に加え、新たにブラウジング動作を搭載しました。かみ込み率を軽減し、シール品質を向上させます。 ※かみ込み軽減動作に関する特許（特許第6408719号） ・高能力で安定した生産 プルダウンベルトの進化などにより安定したフィルム搬送が可能になり、120袋／分の高速動作を実現しました。生産性の向上に貢献します。 ・多様な包装形態に対応 多様化する包装形態のニーズにもお応えし、ガス充填包装や紙資材にも対応しています。お客さまの様々なご要望に対して、最適条件で美しい包装仕上がりを実現します。 ■さらなる生産性と作業効率アップを実現するオートスプライサー（オプション） 生産中のフィルム終了後、あらかじめ充填しているロールに自動で交換し、生産を再開するオプションです。スプライスにかかる時間と手間を削減し、生産性を向上させ、作業負担を軽減します。 ・高速スプライシング 高速での位置合わせ機能や、多層軸構造のシャフトを採用する事で、スプライス時間を約20秒以内と大幅に短縮させ、生産性向上に貢献します。 ※特許出願中 ・フィルムセットは1ヵ所のみ セットされたフィルムが連動ポジションまで自動で動くことで、セットエリアがオープンになりフィルム通しがかんたんです。自然な姿勢でセットができます。 ・フィルム柄合わせ機能 自動でフィルム継ぎ、レジマークの位置合わせを行い、フィルム柄合わせ時のシビアな調整が不要です。 ※特許出願中 ・フィルム位置決め機構 予約連動機能でフィルムの当たり止めを自動調整する事で、人手調整による僅かなフィルムの位置ズレ防止に効果があり、スプライス直後の蛇行を軽減し、品質を安定化させます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  小型縦ピロー包装機 i-HP8000

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  i-HP8000は製袋しながら包装するヒート方式の縦型ピロー包装機です。フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応可能です ＜商品の特徴＞ ■経済的な包装 包装資材はポリエチレンフィルムだけを使い、熱によってフィルムの製袋を行いながら包装します。粘着テープなどの包装材料を使用しないことや、さまざまなサイズの袋を事前準備しておく必要もないため消耗品コストをおさえられます。 ■様々な袋サイズにも対応 袋幅は80mm・150mm・185mm・235mm・300mmの5種類をラインナップ。袋長も設定でき用途に応じた包装ができます。 ■高品質・均一な包装 独自のローラー式フイルム送り機構で高品質・均一な包装をを実現。さらにオプションのレジマーク検出ユニットにより事前印刷されたフィルムにも対応できます。 ■省人化に貢献 コンパクト設計でライン組込にも対応しやすくなります。自動計量機、自動計数機、自動充填機などと連動するインターフェイスを装備しており、効率的な作業システムラインを構築できます。自動計数機で計数された部品を直接i-HP8000に投入します。充填された部品が指定数に達するごとに、自動計数機が包装開始信号を発信しi-HP8000が自動包装。さらに、包装された商品にラベリングを行えば納入商品の品質もUPします。

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  食品加工業支援システム iffs-EV

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  計量器・ラベラーのマスタデータや生産実績データを一元管理します。店別単品集計の出力や、チェーンストア統一伝票の発行も可能です。転記や手書きを排除して、納品伝票発行の精度アップ・効率アップに貢献します ＜商品の特徴＞ ■マスタ管理 複数台の計量器／ラベラーの各種マスタデータをIffs-EVで一元管理します。 計量器／ラベラーとパソコンを直接LAN接続するため、かんたんにシステム構築が可能です。 ■生産実績管理 計量器／ラベラーの生産実績データをもとに、店別単品集計の出力が可能です。チェーンストア統一伝票（ターンアラウンドⅠ型）の発行にも対応しています。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  弁当移載装置 i-SAI102

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  i-SAI102は弁当などのトレーに入った商品を番重に移載するための装置です。 設定された入数に従って番重に投入していきます。様々な形状のトレー、入数に対応するため吸着、チャック式のハンドで対応します。商品の登録などは全て数値入力で、ロボットティーチングは不要です ＜商品の特徴＞ ・ネスティングされた空番重を自動供給 ・多品種対応（工具レスでハンド交換） ・最大４５個／分で商品の移載を実現 ・タッチパネルにて、簡単設定にて動作

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  • 充填装置

  焼成パン移載装置 i-SAI301

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  i-SAI301は焼成パンなどのデリケートな商品を番重へ移載する装置です。 上流にて包装され検査された商品は設定された数量に従って集積・整列をおこない番重に投入されます。吸着やチャックによる把持構造でないため、商品を損傷することなく番重に投入できます ＜商品の特徴＞ ・ネスティングされた空番重を自動供給 ・シンプルな機構でパンの搬送を実現 ・最大１２０個／分の商品移載が可能 ・タッチパネルにて、簡単設定にて動作

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  小型計量包装値付機 Wmini-UNI・DF

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  スペースの限られたバックヤードにお勧めのコンパクトな包装機です。小型ですが25パック／分の包装と、様々な形のトレー包装にも対応しています ＜商品の特徴＞ ■コンパクト設計でクラス最高の25パック／分 設置スペースをとらないコンパクト設計。25パック／分を実現。さらにコストパフォーマンスに優れ、バックヤードの効率化に大きく貢献します。 ■コンパクト設計でスピーディ 小型計量包装値付機クラスにおいて、25パック／分を実現。スピーディな包装能力を維持しました。 オペレータの負担軽減を最優先に、人にやさしい設計思想で開発されたコンパクトなWmini-UNI・DFは、使う人の安全と安心を重視し、作業時の確実性、信頼性、快適性はもちろん、よりスピード性を高めた計量包装値付機です。 ■一般トレー、変形トレーを柔軟に包装 トレー包装サイズが、従来の奥行230mmから奥行250mmまで可能になりました。従来機同等に、軟弱／変形トレーも包装可能です。 ■オペレータに優しい設計 ・スライド式のフィルム交換 スライド式フィルムホルダーにより、フィルム交換は前面からかんたんに行えます。フィルムの巻きつきを抑えるため、ローラーブレーキ機構を改良しています。 ・商品の供給・取出しがラクラク 排出プッシャーがトレーを取りやすい位置まで搬送します。プッシャー部の改良により、ヒーター部の安定した通過が可能です。 より安定したフィルムの溶着を実現しました。 ■シンプルな清掃オペレーション よりかんたんに清掃オペレーションを実行いただけるよう、ヒーター部の下カバーを新設しました。

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  • ストレッチフィルム包装装置

  ライン対応タイプ自動計量包装値付機 WM-AI LX-B/B WF+PS-AI

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  計量・包装・値付作業が1台で、多品種少量生産に対応したライン構築が可能となります。 上下合わせて3枚のシールを貼ることができます。金属検出機やX線検査装置とも連動し、組み合わせのバリエーションが豊富です。 B：標準機 B WF：標準ストックコンベヤ PS-AI：自動供給機 ＜商品の特徴＞ ■後方排出・横排出のライン対応型自動計量包装値付機 計量・包装、そして上貼2枚＋下貼1枚の合わせて最大3枚のラベルを同時に発行・貼付可能です。 ラインレイアウト・フィルム掛本数の組み合わせも自由に選択でき、最大72パターンのバリエーションであらゆる現場に対応します。 ■ライン対応 現場レイアウトに合わせ、供給／排出方法を柔軟に対応します。 前方ラインとの連結には、自動供給機（PS-AI）が連動可能です。連動時もトレー検知に対応し、商品搬送精度をアップしました。 ■ツインプリンタ・POPプリンタ・下貼プリンタ搭載可能 上貼2枚＋下貼1枚の合わせて最大3枚のラベルを同時に発行・貼付可能です。 目的・運用に合わせた、ラベルの貼り分け・組み合わせが自由自在に実現できます。[通常ラベル／原材料名やアレルギー表示などの一括表示ラベル／販促ラベル（アイキャッチ）など] 検査機器連動 金属検出機やX線検査装置の連動が可能です。検査機器の感度設定切替など、設定ミスを防ぐとともに操作性アップを実現します。 ※どちらか1機種のみの連動となります。

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  自動計量包装値付機 WM-AI LX

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  計量・包装・ラベル発行(自動/手動貼付)の一連の作業を自動で行う「自動計量包装値付機」です。 高い生産能力であらゆるトレーを包装・値付します。作業者に優しい機能と業界の未来を見据えた機能を新たに搭載し、運用に応じた様々なバリエーションで、包装・値付の作業効率アップを実現します ＜商品の特徴＞ ■操作性・視認性アップ より使いやすく、よりわかりやすい画面レイアウト 画面レイアウト・フォント・配色を変更し、より使いやすく分かりやすくなりました。キーの大きさや位置変更が可能で、各種キーに文字列を表示、一覧はスクロールで選択ができます。 ■作業性アップ さまざまな商品呼出方法で値付間違い防止 ・作業指示書 作業指示書をデータで取り込み。その日の計画指示通りの間違いのない生産に対応します。 ・バーコード呼出（あいサポ） 誰でも確実に操作でき、間違いのないラベル印字をするためのガイド機能。バーコードで商品と関連データを呼出し、印字項目を確認しながら操作を進めます。 ・商品画像表示 できあがり状態の商品画像を表示。商品盛り付けやラベル貼り位置を間違うことなく、包装・値付を行います。 ・ラベル内容表示 ラベル印字内容を画面に表示。表記間違いのない正確な値付を行います。 ■商品情報の容量アップ メモリ容量拡大で表記内容の拡大や他部門の商品呼出に対応 従来機と比較して、メモリ容量を大幅拡大。増え続けるラベル表記への対応はもちろん、複数部門のマスタ保存が可能となり、他部門商品の値付けが可能です。 幅80㎜のワイドラベルに対応。様々なラベル印字を可能に。 80㎜ラベルで見やすく分かりやすい商品表示を実現。POPラベルや棚札発行などに活用できます。台紙レス80㎜・60㎜・44㎜のバリエーションでさまざまなラベル印字が可能です。 未来を見据えた「進化」 Digimarc Barcode®印字 Digimarc Barcode®とは、米国Digimarc Corporationの開発した電子透かし技術。バーコードを目に見えない不可視情報としてラベル印字することで、スキャナの読取精度・速度を向上させることができる技術印字です。 バーコード以外にもさまざまなデータ付与することができ、活用方法は無限です。

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  小型計量包装値付機 WM-AI VF

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  多様な包装ニーズに対応できる小型計量包装値付機WM-AI VF（Various Foods）です。 これ一台で多様なサイズ・形状の青果物やトレー商品を、商品に合った最適な力できれいに包装します。経験やコツに頼っていた青果包装も、かんたん操作で「誰でも」「素早く」「きれいな」包装を実現します ＜商品の特徴＞ ■包装性能アップ 1.トルク包装 トルク包装とは商品の大きさなどの個体差を自動で判断し、包装強度を補正する機能です。大きさや形状の違う青果商品はもちろん、サイズや材質の違うトレーも最適な力できれいに包装します。 2.かんたん包装 包装形状をキー選択し、商品を置くだけでかんたんに包装できます。形状が同じであれば、サイズ違いの商品も包装可能です。 3.安定包装 リスト形状を見直すことで、従来はトレーが必要だった小さい商品も包装できるようになりました。円形の商品も転がらないため、安定した包装作業ができます。 4.静かに包装 包装動作音が静かになりました。ストレスのない包装値付作業で働く人にやさしい包装機です。動作音大きさ15%ダウン※　※当社比 5.たくさん包装 包装スピードを改善しました。短時間でより多くの商品の包装作業を実現します。 ■使いやすさアップ １.LXシリーズ対応 自動計量包装値付機　WM-AI LXシリーズと操作画面を統一。働く人にやさしい「進化」を遂げました。 2.上下金額チェック機能 計量商品が販売価格に応じた適正な量で盛り付けされているかをチェック。値ごろ感のある商品づくりをサポートします。 3.軽量商品対応 これまで包装機で対応できなかった20g以下の商品（最小質量10g）が包装できるようになりました。 ※計量商品のラベル発行は20g以上からになります 4.商品を置きやすい投入部 商品投入部は間口が広く、あらゆる商品を効率よく包装作業できます。 5.かんたんフィルム交換 フィルムセット部は片手で引き出し可能。簡単に交換作業ができます。 6.操作サポート ラベル交換やフィルム交換などの作業は、画面QRコードから動画マニュアルがサポートします。 7.掃除しやすい構造 ゴミが溜まりやすいユニットは取り外して掃除できます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  生産・品質管理システム

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  イシダの新しい生産・品質管理システムです。各機器のデータ収集・管理はもちろん、ＣＣＰ（重要管理点）管理サポートも行います。 ■データ管理・生産の見える化 事務所など生産現場から離れた場所にいながら、PC画面から生産ラインや機器の稼働状況がわかります。さらに、生産・検査データを自動収集し、一元管理できます。 ■生産分析 生産分析でもっと便利に。現場作業の効率化にお役立ちします。 ■トレーサビリティの構築 市場に流通した商品についても、商品の個体識別番号を商品に付与することで、検査結果と商品を１対１で紐付け可能です。消費者や取引先からの問合せ対応や検査データ検索の時間削減が行えます。 透明インクで個体識別番号を商品に印字する場合もあります。 ■CCP（重要管理点）管理サポート 食品を製造する上で商品の安全を確保する衛生管理の手法の一つであるHACCPの手法に基づいたCCP（重要管理点）となる異物検査工程の管理・記録・各種帳票の作成をサポートします。 ■映像記録i-FORT i-FORT各機能と映像記録を統合し、万が一のクレーム発生時に迅速な検証が行えます。映像情報を活用した現場作業の見直しにより、生産効率の向上にもお役立ちします。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
• 

  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  ハム・ソーセージ・加工食品向け計量値付機

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  ハム・ソーセージ・食品加工工場のラベル発行業務に対応した機能を搭載。正確なラベル発行業務を実現するための各種チェック機能も搭載しています。 ■視認性・操作性の良い大型ディスプレイ 12.1インチカラー液晶タッチパネルを搭載。使いやすく分かりやすい画面レイアウト・フォント・配色になりました。キーの大きさや位置変更も可能です。 ■チェックチェックラベル・テストラベル発行機能 作業スタートと同時に、サーマルヘッド切れや印字のかすれなどを確認するチェックラベルと、今から発行作業を行う商品の印字内容を確認するテストラベルを発行。事前にラベルの印字状態や内容がチェックできます。 ■POSコード照合・資材照合チェック機能 正しいPOSコードとテストラベルのPOSコードをスキャナ*で読み取り、POSコードを照合。今から発行作業を行う商品が間違いないかチェックできます。ラベルプリンタにセットしたラベルの管理コードをスキャナ*で読み取り、あらかじめ商品ごとに登録されている資材の管理コードと照合。使用するラベルの種類が間違いないかチェックできます。 *オプション対応 ■品質表示基準に沿った一括表示ラベルを正確に印字 マスタ種類を豊富にラインナップし、表示項目の多いラベル印字に対応。運用に合わせて自由に登録できるフリーマスタも用意しています。 ■バーコードチェッカーを接続可能（オプション） ラベル発行口にバーコードチェッカーをオプションで装着可能。読み取りできないPOSコード（バーコード）を出荷しないために、ラベルのPOSコード（バーコード）を1枚ごとに読み取り、チェックを行います。 ■小型ラベル（ケースラベル）／店計・合計ラベル発行機能 本体から小計／店計・合計ラベルを発行することが可能です。また、サブプリンタ「PP-AI」を連動することで、箱詰めの作業に合わせて、ケース入数ごとに小計ラベル（ケースラベル）を自動発行させることができるので、作業効率が向上します。 ■システムと連携してマスタ管理やデータ収集を事務所PCで一元管理 ラベル発行業務支援システム「iffs-EV-H」でマスタデータを一元管理できます。PCと「IP-AI LX-H・H／P」をLANで接続することにより、各種マスタのメンテナンスや実績データの収集・管理をPCで処理できます。 また、iffs-EV-Hではラベルチェックシートを簡単に作成・発行する機能があります。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
• 

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  タブレットカート さいまるカートタブレット

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  タブレット端末を既存のカートに取り付けることでローコストのマルチオーダー/ピッキングを実現するタブレットカートです ＜商品の特徴＞ ■視認性のいい10インチ大型画面 作業者にやさしい見やすい大型モニタを採用しました。モニタ角度は調整可能です。 ■運用に合わせて増減可能なマルチオーダーピッキング 主流の6間口ピッキングから最大24間口ピッキングまで、お客様の運用に合わせてマルチオーダー/ピッキングを増減可能です。現場の作業効率を最大限引き出します。 ■高効率でのピッキング作業を可能にする、イシダ独自の最適化ロジック イシダのピッキングカートの特長である、現場の生産性向上を支援するサポート機能を全て搭載。なかでも、１人の作業者が１つの商品を一度にできるだけ多く仕分けるオーダー抽出ロジック「マルチヒットデータ抽出ロジック」は、特許を取得しており当社のみの機能です。 ■投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 投入ミスを防止する豊富なチェック機能 投入する商品が違ったり、数量の間違いだけでなく商品の投入間口を間違えた場合でもエラー表示され確実な出荷作業をサポートします。 ■お手持ちのカートに簡単に装着 タブレット端末型のシステムのため、お手持ちのカートに取り付けるだけで簡単に運用をスタートできます。コストをかけずにピッキング作業のシステム化を実現します。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  チーズ用組み合わせ計量機

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  イシダのチーズ用組み合わせ計量機は、乳製品業界の厳しい衛生基準に適合するように設計されています。その高い衛生性により商品の品質を梱包工程まで維持します。 ・USDA Dairy Standardに規定された厳格な衛生要件を満たす構造品質、連続溶接によってすべての継ぎ目の隙間をなくしています。 ・ヘッド数、ホッパーサイズ、排出形態など豊富なオプションと分散カメラやインフィードシュートなどの各種アクセサリーを用意しています。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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