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真空包装機 コンパックF500 WVC-F500(G)
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特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 ・窓付アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・アルミニウム製ロアチャンバー。 ・大量小袋から大物パックまで、信頼できるシリーズです。 ・真空工程中に次のパックの準備が可能。作業効率が大幅にUPします。 オプション ・ガス置換装置 ・シール線～8mm×1本 ・シール線～5mm×1本、直径0.9mm×1本
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- 真空包装機
真空包装機 コンパックM300 WVC-M300(G) Ⅰ(G)/Ⅱ(G)
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多彩なシールバーの配置でラインナップ。 使い勝手がよくなりました。 特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・ステンレス製絞り出し加工ロアチャンバー。 FEATURE【特徴】 ・オールインタイプであらゆるニーズに対応可 ・長い豚ロースから大量小袋パックまでOK ・耐久性を高め、操作性を追求しました ・デジタルセンサー制御で、確実かんたん操作
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真空包装機 コンパックP1100 WVC-P1100LH/P1100FRH
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特長 ・大型ポンプ（160m3/h・300m3/h）搭載。 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・特殊プログラム（大型肉向け）搭載。 ・ステンレス製フラットロアチャンバーでより衛生的な作業が可能。さらにハイカウンターバーにより袋のズレを軽減します。
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真空包装機 コンパックP400 WVC-P400LH/P400LG
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特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 ・ステンレス製フラットロアチャンバーでより衛生的な作業が可能。 FEATURE【特徴】 ・オールインタイプであらゆるニーズに対応可。 ・長い豚ロースから大量小袋パックまでOK。 ・耐久性を高め、操作性を追求しました。
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真空包装機 コンパックF400L WVC-F400L(G)
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特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 ・窓付アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・アルミニウム製ロアチャンバー。 FEATURE【特徴】 ・オールインタイプであらゆるニーズに対応可 ・長い豚ロースから大量小袋パックまでOK ・耐久性を高め、操作性を追求しました ・ソフトエアー機構 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます
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真空包装機 コンパックM350L WVC-M350L(G)
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多彩なシールバーの配置でラインナップ。 使い勝手がよくなりました。 特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 オプション ・ガス置換装置 ・シール線～8mm×1本 ・シール線～5mm×1本、直径0.9mm×1本
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真空包装機 コンパックB420 WVC-B420
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耐久性に優れた、高品質な卓上シリーズ 操作性を徹底した、シンプル＆コンパクトデザイン 特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・コストパフォーマンスに優れ、ローコストでのメンテナンスが可能です。 ・デジタルセンサー操作パネル（デジタル制御・真空度・シール時間の調整）。 ・ソフトエアー機構。 オプション ・ガス置換装置 ・シール線～8mm×1本 ・シール線～5mm×1本、直径0.9mm×1本
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真空包装機 コンパックJ350 WVC-J350
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特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・コストパフォーマンスに優れ、ローコストでのメンテナンスが可能です。 ・デジタルタイマー操作パネル（デジタル制御・真空時間・シール時間の調整）。
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- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 コンパックJ280B WVC-J280B
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小型で便利な真空包装機 ・シンプルデザイン ・シンプル操作 ・シンプル価格 特長 ・ポンプのウォームアップは暖機ボタンひとつでOK。 ・スペーサーおよびスペアパーツ1セットが標準装備。 ・透明アッパーチャンバーで作業中も中身が確認できます。 ・コストパフォーマンスに優れ、ローコストでのメンテナンスが可能です。 ・デジタルタイマー操作パネル（デジタル制御・真空時間・シール時間の調整）。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
サーマルUSタンク
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概要 ◆冷媒温度を設定できるのでシビアな温度管理が可能です ◆タンクと冷凍機、制御機器を弊社工場にて完全組立しますので現地工事の必要がなく、タンク搬入、据付後すぐにご利用いただけます。 特徴 ① 仕込、貯蔵に兼用可能 ② 冷媒温度を設定できます ③ 底冷え防止ヒーター付 ④ 自動品温制御で手間要らず ⑤ 結露が少なく清潔 ⑥ ジャッキアップ不要 用途 ① 大吟醸の仕込 ② 貯蔵
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
ネオサーマルタンク
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概要 ◆インバーター冷凍機を採用することでサーマルタンクの冷却能力を大幅アップ ◆満量～容量１/３の端桶でもマイナス10℃貯蔵が可能です ◆火入酒を急速冷却できます 特徴 ① 満量～容量１/３の端桶でもマイナス10℃貯蔵可能 ② 火入酒をインバーター冷凍機で急速冷却 ③ 仕込、貯蔵に兼用可能 用途 ① 容量１/３までの端桶貯蔵 ② 火入酒の急速冷却 ③ 仕込
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耐圧サーマルタンク
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概要 ◆使用可能圧力：0.2MPa未満 ◆タンク材質（接液部）：SUS316 その他：SUS304 ◆内面仕上：酸洗い ◆冷凍機：三相 200V 0.4kW ◆冷媒ガス：フロンR-404A 特長 ① カーボネートストーンを使用して炭酸ガスを飲料に付与することが可能 ② マイナス温度冷却可能 ③ 自動品温制御で手間要らず 用途 ① 発泡性飲料の製造 ② 窒素置換による製品の酸化防止 ③ 製品の冷却、低温保持 耐圧サーマルタンク標準寸法、容量 型式 容量 外径 全高 300型 300L 890mm 1,979mm 500型 500L 1,040mm 2,066mm 1000型 1000L 1,290mm 2,347mm 2000型 2000L 1,540mm 2,762mm 3000型 3000L 1,740mm 2,987mm
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サーマルタンクR・GR
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概要 ◆お手持ちのタンクをサーマルタンクに改造できます 特徴 ① 新規でサーマルタンクを購入するより低コストです ② 弊社工場持込み、現地のどちらでも施工可能です
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甘酒糖化タンク
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高品質な麹甘酒を簡単な操作で！ 麹・蒸米・お湯をタンクに入れて、保温して翌朝まで待つだけ・・・。 麹甘酒の造り方を、こんな簡単な風に考えてはいませんか？ 論より証拠、実際に造ってみて、容器に詰めてみて下さい。 残念ながら2,3日後には乳酸菌汚染で酸っぱくなってしまったり、酵母による発酵が始まってしまい、出来上がりの品質を長期間維持することは思っているよりもかなり難しいはず。 それは、糖化工程の温度がきちんと管理されていないからに他なりません。 当社の「甘酒糖化タンク」は、温水循環式のジャケットタンクで、微生物汚染を受けない温度帯でしっかり糖化。 高品質な麹甘酒を簡単な操作で造ることが出来ます。
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- 原料タンク
酒母タンク
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概要 速醸、高温糖化酒母の育成に適した加温、冷却制御ができます。 お客様のご要望に合わせて制御方法、能力をご提案させて頂きます。
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- 原料タンク
四段、高温糖化酒母タンク
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概要 四段、高温糖化酒母の仕込作業を省力化できます。 攪拌機により内容物の温度を均一化できます。 糖化温度の品温維持、糖化後の冷却、発酵時の品温制御ができます。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
貯蔵タンク
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概要 容量、寸法、材質など自由設計で製作できます。 材質はSUS304、SUS316、SUS316L、エポキシ樹脂ライニングからお選び頂けます。
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ステンレスパネル麴室
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概要 ◆お客様の麹引込量や設置スペースに合わせた専用設計 特長 ① 施工期間が短く低コスト ② 明るく清潔で結露しにくい ③ 自由な室内温度調整 ④ TCAフリー 用途 ① 製麹 ② 出麹冷却乾燥
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- 熟成・発酵関連装置
ステンレスパネルヒーター
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概要 ◆パネル：ステンレス ◆ヒーター：カーボンヒーター ◆電気容量 400W型：200V 0.4～0.6kW 200W型：200V 0.2～0.3kW ◆重量 400W型：約5kg 200W型：約3kg 特長 ① パネルの全面発熱 ② 火災や火傷の危険性が低い ③ 衛生的 用途 ① 麹室の熱源
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- 熟成・発酵関連装置
簡易型火入酒急冷装置
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概要 ◆タンク火入酒を急速冷却 特長 ① 火入酒を急冷。5000L火入酒67℃を30℃まで冷却時間およそ70分 ② サニタリー構造で衛生的・分解洗浄可能 ③ チタン製上昇ノズル使用により大型タンクも冷却可能 ④ 冷却水削減 ⑤ カルバミン酸エチル生成量の抑制 用途 ① 火入酒の酒質向上 ② 火入酒のカルバミン酸エチル生成量の抑制
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
充填用加熱殺菌装置
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吟醸酒や甘酒に最適！従来にない品質劣化防止機能を搭載 プレート式熱交換器を使用した温水による殺菌装置でマルチな火入に対応可能です 特徴 ①フィラータンクに液面制御機能を配置可能（積算温度増加を嫌う吟醸酒にも最適） ②既存充填機に合わせて送液を停止しない連続火入殺菌が可能 ③殺菌温度、送液量など各種殺菌条件を登録可能 ④分解洗浄が可能で衛生的 ⑤清酒、温水の温度差を管理するので焦げ付きの心配なし 能力 処理能力 清酒送りポンプ 温水循環ポンプ 270～2700L/h 2.2kW 1.5kW 200～1350L/h 0.75kW 0.75kW
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
甘酒用生菌数測定キット
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簡単・専門知識不要の微生物検査キット CIMG2052 編集 「飲む点滴」と言われるほど栄養価が高く、様々な分野から注目を集めている 発酵食品の「麹甘酒」ですが、ご承知の通り甘酒は微生物の汚染を非常に 受けやすい食品で、殺菌が不十分ですと食中毒をも引き起こしかねません。 最終製品の安全性を確認したうえで出荷されるのが本来のあるべき姿ですが、 特に微生物検査は特殊な器具や知識が必要とされるため、 「やりたいけどやれない」と諦めているかたもいらっしゃるのではないでしょうか。 そこでこの度、微生物管理に関する知識や経験のない方でも 簡単に生菌数測定できるキットをご用意致しました。 皆様の製品を安全にお客様にお届けするために、本キットをお役立て下さい。
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- カートニングマシン
小箱詰機 CRF2000
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GMPに対応した連続カートナーとして開発しました。 カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。 そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリ式強制カートン起こしにより、安定した高速化を実現しました。 ●挿入装置がカートンバケットの操作側の反対に位置する事により、容易なメンテナンスを実現しました。 ●各種の能書仕様に対応可能です。 ●機械高さを低くした事により、容易で且つ人に優しい操作性とメンテ性を実現しました。 ●ガイドバケット(中間バケット)採用により、製品を安定して箱に入れる事が出来ます。 【標準仕様】 ■能力： 250CPM ■カートン寸法(㎜)： W=30-80 H=15-70 L=75-200 ■機械寸法(㎜)： W=1650 H=1650 L=4000 ■機械重量： 約3500kg ■機械電力： 約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 充填・包装・ケーサー
- カートニングマシン
横型連続カートナー CRF3000
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CRF-2000型の大型仕様に対応した連続カートナーです。 【特徴】 ●GMPに対応した大箱用連続カートナーとして開発しました。 ●カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【標準仕様】 ■能力： 200CPM ■カートン寸法(㎜)： W=80-160 H=15-70 L=150-220 ■機械寸法(㎜)： W=1800 H=1800 L=4800 ■機械重量： 約3500kg(機械本体) ■機械電力： 約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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- カートニングマシン
横型式連続カートナー C-7NR
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ワンモーターのメカ構造の為、剛性に優れているので、長期計画の生産に対応することが出来ます。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構を搭載 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力： 300CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-90 H=15-60 L=60-200 ■機械寸法(㎜)： W=1540 H=1630 L=4900 ■機械重量： 約2000kg ■機械電力： 約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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