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720件がヒットしました （全29ページ）
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
サーマルタンク
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サーマルタンクは、自動で品温を制御する冷却機能付きのタンクです。 概要 ｻｰﾏﾙ 小型冷凍機とタンク全面断熱施工によりランニングコストを大幅に低減します。 ◆タンクと冷凍機、制御機器を弊社工場にて完全組立しますので現地工事の必要がなく、タンク搬入、据付後すぐにご利用いただけます。 ◆冷媒ガス循環方式により、マイナス温度の低温貯蔵を可能にしました。 特徴 ① 仕込、貯蔵に兼用可能 ② 冷蔵庫よりランニングコスト安 ③ マイナス貯蔵OK ④ 自動品温制御で手間要らず ⑤ 結露が少なく清潔 ⑥ ジャッキアップ不要 用途 ① 仕込 ② 生酒貯蔵 ③ 火入後の低温貯蔵 ④ ろ過前の品質劣化防止 ⑤ 洗米、侵漬、仕込水の冷却 ⑥ ビン詰待タンク サーマルタンク標準寸法、容量 密閉2000型 密閉3000型 密閉5000型 容量 2,200L 3,200L 5,300L 外径 1,450㎜ 1,650㎜ 1,950㎜ 全高 2,305㎜ 2,480㎜ 2,820㎜
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 温湿度管理
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化（システム）
フロン漏えい検知システム フロンキーパー
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フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10％の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 （画像「フロン漏えいで電力増加」参照） 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力（最大約80%）を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10％の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量（電流）等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。（画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照） 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 ＜仕様＞ 入力電圧：DC5V 消費電流：500mA 消費電力：1W 動作温度：0～60℃ コントローラ表示：LCDパネル センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス（CT）：MAX200A 通信：WiFi ※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒：R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 省エネ対策
- CO2削減
-
- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
KE2省エネコントローラ
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KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能 インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、 庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。 ＜仕様規格＞ 入力電圧：AC100/200V（50/60Hz） 動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示 センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等） 接点入力：ドライコンタクト（3個） 通信：TCP/IPプロトコル
解決できる課題
- 経費削減
- SDGS対策
- コスト削減
- 省エネ対策
- CO2削減
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- 包材・資材
- 包材・資材
アドバントラシリーズ
- 参考価格
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【段ボール封緘用・カートンケース封緘用ホットメルト接着剤】 国内最高グレードの性能と品揃えを持ち合わせたホットメルト接着剤になります。 優れた加熱安定性と幅広い接着適正を持ち、低VOC、低臭気の製品です。 糸曳低減、低温塗布可能な製品も品揃えしております。 EVA系ホットメルト接着剤から切り替えることで トータルコストダウンを実現。 塗布量削減によるCO2削減で環境にも優しい製品です。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 在庫管理
- CO2削減
-
- 包材・資材
- 包材・資材
クリーンメルトシリーズ
- 参考価格
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【段ボール封緘用・カートンケース封緘用ホットメルト接着剤】 変性ポリオレフィン樹脂を主原料とすることで、EVA系ホットメルト接着剤から置換が容易でトータルコストダウンが可能。 優れた加熱安定性と幅広い接着適正を持ち、低VOC、低臭気の製品です。 糸曳低減、低温塗布可能な製品も品揃えしております。 EVA系ホットメルト接着剤から切り替えることで トータルコストダウンを実現。 塗布量削減によるCO2削減で環境にも優しい製品です。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 在庫管理
- CO2削減
-
- 包材・資材
- 包材・資材
SFグリーンメルトシリーズ
- 参考価格
- 500,000,000円
【段ボール封緘用・カートンケース封緘用ホットメルト接着剤】 環境に配慮したバイオマス原料配合設計で、低温塗工が可能なタイプになります。 優れた加熱安定性と幅広い接着適正を持ち、低VOC、低臭気の製品です。 糸曳低減、低温塗布可能な製品も品揃えしております。 EVA系ホットメルト接着剤から切り替えることで トータルコストダウンを実現。 塗布量削減によるCO2削減で環境にも優しい製品です。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 在庫管理
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製函・箱組立装置
ホットメルト装置
- 参考価格
- お問い合わせください
パッケージシステム用タンクレス構造のホットメルト装置 業界でもトップクラスの焦げの発生を抑えたシステムです。 タンクサイズは１L未満で自動供給機から必要な量の材料を供給することで実現しております。 メンテナンスは従来の半分程度に抑えられます。また、独自の開発を行った消耗品の交換頻度も2倍程度に延ばせます。 ご使用の環境によっては材料使用量を15%～抑えることが可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- データ一元管理
- CO2削減
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
リキッドフリーザー凍眠 TM-01α
- 参考価格
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【リキッドフリーザー凍眠ミニ1α】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 省スペース
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
リキッドフリーザー凍眠 S-220W
- 参考価格
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【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 省スペース
- 菌対策
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- クラウドサービス
最適ワークス
- 参考価格
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最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 在庫管理
- 棚卸し効率化
- CO2削減
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化（システム）
デバイスゲートウェイ
- 参考価格
- 188,000円
PLC等の生産現場の稼働情報を取得し、IoTサービスへ橋渡しをするデータアクセスユニットです。簡単な設定で170機種以上の機器にアクセスし、OPC UA、MQTT、HTTP、FTPなど多彩な上位通信に変換します。エッジとしてアクション機能によるロジック実行も可能で、短期間でIoTシステムの導入が可能となります。
解決できる課題
- HACCP対策
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- 温湿度管理
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 乾燥装置
茶葉乾燥・焙煎マイクロ波ドラム型装置
- 参考価格
- お問い合わせください
一般的な焙煎工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、旨味成分、ビタミンなどの残留成分が多くなります。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 入退室システム
- シートシャッター・エアカーテンシステム
happy gate 門番
- 参考価格
- お問い合わせください
工場内に侵入する虫や鳥、ホコリなどにお困りではないですか。 小さな虫やホコリが工場内にある製造ラインに侵入すると、異物混入など、製品の品質低下に繋がる恐れがあります。 シートシャッターhappy gate門番は、外部から工場内への虫やホコリの侵入を防ぎ、また工場内の間仕切りに設置することで、建屋奥にある製造ラインを虫やホコリから守ります。 HACCPを始め高度な防虫対策が求められる食品工場には、更なる防虫対策として防虫に特化し開発されたマジックオプトロン門番がお薦めです。飛翔昆虫の習性、光や色の特性の研究をもとに開発されたマジックオプトロンシートは、虫に"見えない光" をつくるため外からの虫の侵入を抑えます。 万一侵入してしまった虫は内面のイエロー色に反射した光に誘引され入口周辺に寄せ集め、建物奥の製造ラインへの侵入を防ぎます。 防虫用途以外にも、高速開閉するhappy gate門番で工場内外の空気の流出入を最小限に抑えることで、工場内の空調効果を高め、高騰する電気代、CO２の削減などの用途にもご使用頂いております。 このように、シートシャッターhappy gatem門番を設置することで期待できる効果は、防虫、防塵、空調効果の向上など多岐に渡ります。 その他、制御盤がサイドフレームや巻取ボックス内に内蔵され、制御盤を別置き設置する必要のない「コントローラー内蔵タイプ」、下地不要/巻取ボックスをフラット化したことでホコリ溜まりをなくした「自立型」、クリーンエリアへの入室時に設置されるエアシャワーの出入り口にスペックインされた「エアシャワー一体型」など、お客様の設置環境や用途に合わせた様々なラインナップをご用意しております。
解決できる課題
- HACCP対策
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 異物対策
- CO2削減
-
- 食品加工・製造
- 加熱装置
即席めん具材の食品膨化マイクロ波乾燥装置
- 参考価格
- お問い合わせください
一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品により膨化反応が起こります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 新素材
-
- 食品加工・製造
- 殺菌装置
マイクロ波豆類加熱殺菌装置
- 参考価格
- お問い合わせください
モヤシの原料豆をマイクロ波と熱風及び蒸気を併用して適度に加熱することにより、原料豆の細胞を生かしたまま表面に付着している黴菌などを殺菌することができます
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 加熱装置
マイクロ波原料溶解装置
- 参考価格
- お問い合わせください
一般的な加熱工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となります。
解決できる課題
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 水産加工装置
エフビック 小型ウロコ取り機 ＵＰ－１２Ｋ
- 参考価格
- お問い合わせください
１．簡単 水道蛇口からホースで直結給水！ 電源を入れてコンベアに魚を置くだけの簡単操作！ いつでも、誰でも、１匹だけでも、すぐに処理できます。 ボリュームで、コンベア速度と水圧を自由に調整できるので魚種に最適な設定が簡単にできます。 ２．時代はエコ 高圧水タイプで、動力４ｋＷの電源！ 水量は２５リットル／分 従来大型機の約１／６のランニングコスト！ ３．高速 ２ｋｇの鯛の処理速度は７００～９００匹／Ｈ １５ｋｇの鯛の場合は９００～１２００匹／Ｈ ０．５ｋｇの赤魚の処理速度は２０００～２５００匹／Ｈ （魚種、鮮度等によって変わります。） ４．高品質 高圧水をノズルより噴射し、腹側、背側、ヒレ下等の細部のウロコまで、きれいに処理できます。 ハモ等のヌメリ取りにも使えます。 ５．特殊仕様・ オプション 小魚専用仕様 ＜ 仕様 ＞ 寸法：長さ１２３ｃｍ×幅８１ｃｍ×高さ１５６ｃｍ 電源：三相２００Ｖ／４ｋＷ 接地３Ｐ引掛プラグ２０Ａ使用 水量：２５リットル／分 給水配管２５Ａ 本体材質：ステンレス（主要部） 最大処理寸法：幅（体高）２４ｃｍ×厚さ（魚体幅）１２ｃｍ ［改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。］
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 省エネ対策
- 省スペース
-
- 食品加工・製造
- 加熱装置
ゴマ焙煎マイクロ波ドラム型装置
- 参考価格
- お問い合わせください
一般的な焙煎工程が外部から熱を加えて焙煎するのに比べてマイクロ焙煎では外部、内部の同時加熱によって均一に香り高く煎りあげたゴマが出来ます。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
米菓膨化乾燥マイクロ波加熱装置
- 参考価格
- お問い合わせください
一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品によっては膨化反応で新しい食感の商品開発ができます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 加熱装置
回転ドラム型加熱装置
- 参考価格
- お問い合わせください
豆類、液体など流動性を持つ対象物を回転ドラム内でマイクロ波加熱する装置です。マイクロ波加熱専用として特化した独自の内部形状を開発し、特許を取得しています。 ドラムを回転させると、加熱対象物がドラム内のマイクロ波加熱されやすい「空域」を頻繁に通過するので、高効率に加熱できます。また、撹拌羽根を装備していないシンプルな構造であるにもかかわらず、加熱対象物の移動速度が速く、高い撹拌性を備えているため、加熱ムラが殆ど無いのも大きな特徴です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト Gタイプベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）をベルト状に加工した製品です。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。 用途 ・ヒートシール、シュリンク包装 ・自動車内装材製造工程 ・ゴム製品加工工程 ・食品加工工程 ・医療器具、基板製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Ｇタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 乾燥装置
耐熱性ベルト Gタイプ静電防止ベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 乾燥装置
食品製造・耐熱性ベルト Gタイプメッシュベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
食品製造・耐熱性ベルト スーパーベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
概要 Ｇタイプベルトに比べて非粘着性、離型性を向上させた製品です。 特に優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 用途 ・ピザ生地成形、ハンバーグ製造時の離型用途 ・キャラメル生地搬送用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れています。 ●油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に適しています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
食品製造・耐熱性ベルト Aタイプ・Kタイプベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 物流オートメーション