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  包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-88

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  ＡＲ‐８８は4枚フィラー専用機・6枚フィラー専用機のどちらかをお選びいただけます。６枚フィラーは、焼き物、蒸し物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりの良い製品が出来ます。4枚フィラーは、シンプルで耐久性が有り、皮まわりが良い製品が出来ます。製品の重量範囲も5gから350gまでワイドになりました（物性によっては400gまで可能）。使いやすいカラー液晶タッチパネルに、サービスで便利な商品レシピ集＆作業工程集が搭載されました。生産能力は最大3,600個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。 ・最高生産能力：: 3,600個/時 ・(初期設定 : 1,200 1,800 2,400 個/時) ・ワイドな製品レンジ： 5g - 350g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ・立体包餡用に "AR-88-S"、自動パンニング用に "AR-88-V"、さらに ・夢の5重包餡を実現した "AR-88-X" もご用意しています。 ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II （2重 ） 寸法 　前幅　1,350mm 　奥行　845mm 　高さ　1,340mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.29KW ホッパー容量　12kg 製品重量　5 - 350g 生産速度　600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力　最高 300 - 350kg/時 機械重量　380kg ・III（3重） 寸法 　前幅　1,350mm 　奥行　845mm 　高さ　1,800mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.35KW ホッパー容量　12kg 製品重量　5 - 350g 生産速度　600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力　最高 300 - 350kg/時 機械重量　440kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

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  茶巾しぼり成形機 AR-88-8

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  年中使える茶巾しぼり成形機 Model: AR-88-8は、栗きんとんは勿論のこと、例えば、外皮に練りきりで、内具に栗を包んだ包あん商品もできます。筋目がとてもきれいで、頂上側面全体に茶巾のしぼり跡がつきます。貴社のオリジナルな形状に合わせることが出来ます。オプション装置の装備で２色、３色や花しぼり成形が出来ます。通常のの包あん成形機としてもお使いいただけます。 ・茶巾しぼり成形時　生産能力： 1,200個/時 ・（普通）包あん成形時） 1,200 - 2,400 個/時 ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・オプション：三重包あん装置、間欠包あん装置　他 ・商品例：栗、金時芋、練りきりあん、あんころ、桃山、黄味しぐれ、こなし、マジパン.....など等色々な茶巾商品が出来ます。

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  内具入リング成形機 RI-1

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  クリーム入リング商品ができる！ 能力1,800個/時 普通の包あん機としても使用可。 リング状にクリームやあん等のフィリングをきれいに包む事、リング状の揚げドーナツ、焼ドーナツ、蒸しドーナツ、クッキー、桃山、だんご、コロッケ、ハンバーグ、すり身...等いろいろな内具のたっぷりはいった商品が出来ます。 貴社だけのオリジナル新商品作りにお役立てください。 ・最高生産能力：1,800個/時 ・製品レンジ： 40g - 90g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・あんドーナツ、クリーム入焼ドーナツ、クッキー、パイ、スイートポテト、ベーグル、桃山、だんご、コロッケ、ハンバーグ、すり身等

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  立体包あん機 ロボセブンシリーズAR-88-S（2連式）

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  手作業でも難しい製品が下図のような姿・形で包あん成形することができます。 例えば、ひよこの形、フルーツの形、花、星形などできます。 ・生産能力： 1,200 - 2,400個/時 ・ワイドな製品レンジ： 5g - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許） ＜製品の特長＞ ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作！！ もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力：20 - 40個/分（高速仕様で50個/分）の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初！シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断（２次切断） 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は４枚フィラー・６枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ（定量安定供給）方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計！外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計！しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない！ 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり（1段階）、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 ＜製品仕様＞ ・II （2重 ） 寸法 　前幅　1,350mm 　奥行　845mm 　高さ　1,340mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.29KW ホッパー容量　12kg 製品重量　5 - 350g 生産速度　600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力　最高 300 - 350kg/時 機械重量　380kg ・III（3重） 寸法 　前幅　1,350mm 　奥行　845mm 　高さ　1,800mm 　コンベアー高さ　670mm 電気容量　1.35KW ホッパー容量　12kg 製品重量　5 - 350g 生産速度　600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力　最高 300 - 350kg/時 機械重量　440kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

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  ロボセブンシリーズ五重包あん機

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  世界初！５重、５色、５見の包みあん製品を作ることができます。 ・最高生産能力： 2,400個/時 ・ワイドな製品レンジ： 5g - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許）

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  包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-88-X

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  衛生的な省人化自動パンニングシステム 紙箱、トレイ、金網、鉄板、（寸法：２４０ｘ４９０ｍｍ）を自動供給し、製品を定位置にパンニング。オプションでアルコール噴霧装置、スタンピング装置、ゴマふり機、充填機、焼印押機、マカダミアンナッツ供給機、バターそぼろ供給機等が付けられます。 ・最高生産能力：2,400個/時 ・ワイドな製品レンジ： 5g - 150g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 ＆ 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション（特許）

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  包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880-W

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  高品質、高付加価値、操作性、メンテナンス性を重視し、全面的に改良しパワーアップして量産型ロボセブン 和菓子、洋菓子、惣菜、パン、冷凍食品…。 あらゆる食品の包あん成形ができるロボセブンシリーズの二連式最新機種です。 能力も従来の30%以上向上し、ロボセブンシリーズがこれまで特徴としていた高品質・高付加価値商品の包あん成形に更に磨きをかけ、操作性・メンテナンス性が格段に改良された新世代型包あん成形機です。 ＜製品仕様＞ 寸法 　前幅（W）　1890mm 　高さ（H）　1422mm 　奥行（D）　1113mm 電気容量　4.1kW ホッパー容量　28L 製品重量　5-150g ※仕様・外観は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  自動タックラベラーTB800ーⅢ

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  4,970,000円

  自動でラベルを貼り付ける装置 表、裏の２点貼り付けが可能 日付押印も可能 キャスター付きで移動が可能

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  • 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier
  • 機械修理・メンテナンスサービス

  常温硬化型段差修正材 『KFロードメンテN』

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  素早く硬化し、交通開放が早期に可能。施工後約40分(20℃)。 ＫＦロードメンテＮは作業性に優れており、 容易に素早く、綺麗に仕上げることができる段差修正材です。 施工後約40分（20℃）で交通開放が可能。 硬化収縮もなく、高い付着性、曲げ強度、圧縮強度、 スベリ抵抗を有しており、 アスファルト用（黒）、コンクリート用（グレー）に対応している 常温硬化型段差修正材です。 使用場所：工場内道路、駐車場、工場内部フォークリフト道路など ＜製品の特長＞ 特長① ■優れた作業性■ 　　　 袋の中で混ぜるだけで、容器や撹拌用具は必要なく、コテひとつで施工できます。 　　　 施工面が濡れていても（水たまり不可）施工が可能で、 　　　 水性樹脂を使用しているため溶剤特有のべたつきがなく容易に作業が行えます。 　　　 施工厚みは擦り付け～100mm程度まで施工可能なため工期短縮に役立ちます。 特長② ■優れた各種機能■ 　　　 施工後40分程度（20℃）で交通開放可能な速硬性を有しているため 　　　 緊急工事等に適しております。 　　　 付着性が高く、優れた強度であるため中長期の維持に役立ちます。 特長③　■環境に配慮■ 　　　 水性樹脂を使用しており、臭気が少なく作業環境が良好です。 　　　 パッケージをすべてポリ袋にしているため、発生ゴミが少量で済みます。 　　　 使用工具の洗浄は溶剤が不要で水洗いが可能です。

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  • 機械修理・メンテナンスサービス

  新旧コンクリート打継目接着剤 『ジョインボンドM5000』

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  チッピング不要！大幅な工期短縮と環境負荷低減を実現！ 打継有効期間1日～14日！ コンクリートの増打ち等で用いることで打継界面での接着強度を大幅に強化し、 一体化と水密性の向上を図る繊維補強ポリマーセメント系新旧コンクリート打継目接着材です。 また、鉄(鋼)との接着性にも優れ(N/Wタイプ)、 Wタイプの使用により冬場の寒冷地施工にも適用可能です。 エポキシ樹脂と比べ、計画的な新コンクリートの打設が可能です。 ＜製品の特長＞ 特長①　チッピング工法と比べて大幅に 省力化 が図れます。 特長②　エポキシ樹脂工法と比べて 計画的で確実 な新コンクリート打設が可能です。 特長③　エポキシ樹脂工法と比べて塗布 作業時間の短縮 が可能です。 特長④　チッピング工法と比べて 打継目の水密性が向上 します。

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  各種配管の補修 『マホータイ』

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  水が噴出したままでも補修できる、パイプ延命補強材！ 腐食した配管の穴から水が噴き出した状態でも、 ゴムの性質を応用した特殊仕様のテープ（オリステープ）で噴出している水を完全に止め、 その上から特殊レジンを含んだグラスファイバーテープ（マホータイ）を 包帯のように巻く事で補修でき、どなたでも簡単に施設配管の延命化が行えます。

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  用水路機能回復システム 『MY-300Sシステム』

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  コンクリート水路補修用モルタルライニング工法 使用場所：工場内の用水路各種 ＜製品の特長＞ 特長①　施工現場で規定の水と混練するだけで安定した品質の 　　　　ポリマーセメントが得られます。 特長②　特殊粉末樹脂が既調合されていることから取り扱いが容易で、 　　　　混和用樹脂容器等の廃棄物を削減することが可能です。 特長③　一回の施工で5〜20mm程度のコテ塗り施工や吹付施工が可能です。 特長④　躯体コンクリートと同等以上の圧縮強度を発揮します。 特長⑤　特殊短繊維の配合により、ひび割れ抵抗性に優れています。 特長⑥　プライマーとして、アクリルエマルジョン系とエポキシ樹脂系の 　　　　選択が可能で、コンクリートに対して良好な接着性を発揮します。 特長⑦　コテ仕上げ性が良好で、 　　　　被膜養生を行う事で夏季施工時のドライアウトを防止します。

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  コンクリート構造物の止水材 『ジックストップCA』

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  漏水等の止水が容易に行えるカートリッジ型の注入止水材 親水性に優れたポリウレタン樹脂を主成分とし、高い止水性を実現。 水と接触反応をすることで発泡し、耐久性に優れた弾性ゲルとなり、 驚きの止水性能を発揮します。 硬化前は低粘度なため、1mm程のクラックでも容易に止水が可能。 一液性カートリッジタイプのため作業も容易に行え、 安全性にも優れた親水性ポリウレタン系止水材です。 ＜製品の特長＞ 特長①　■優れた止水性■ 　　　　水と反応しジックストップが発泡。 　　　　ゲル化した硬化物は高耐久性のゴム状弾性ゲルとなり、 　　　　高い止水性を発揮します 。 　　　　 特長②　■浸透性■ 　　　　低粘度のため浸透性が高く1mm程の水みちにまで行き届き、 　　　　止水効果を発揮します 。 　　　　 特長③　■作業性■ 　　　　一液性カートリッジタイプのため、カートリッジガンでの打ち込みが可能です 。 　　　　 特長④　■安全性■ 　　　　注入したジックストップは水と完全に反応するため、 　　　　未反応のまま残留せず、流出がなく安全性に優れています。

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  水槽内面防食工法 『ジックボードAH工法』

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  緊急補修に対応するFRP成型版アンカー固定工法 ジックボード工法は、高耐久性ビニルエステル樹脂FRP板の裏面に 立体クロスを一体成形した複層成形版（ジックボード）を、 無機質系グラウトを介して躯体コンクリートと、 または打設したコンクリートに直接固着させ一体化した防食被覆層を形成させる コンクリート防食被覆工法です。 使用場所：排水処理水槽など ＜製品の特長＞ 特長①　ビニルエステル樹脂FRP成型板による優れた耐薬品性 特長②　ビニルエステル樹脂FRP成型板による優れた遮断性 特長③　立体クロスと無機質材料による乾湿条件に左右されない接着安定性 特長④　施工時期と対象構造物の形状の自由性を確保

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  IO-Link対応レベルセンサ

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  コストと時間の節約を実現するレベル検知 残留物、水しぶき、ミキサに影響されない精度の高いレベル検高はもちろん、 IO-Link対応レベルセンサによるセットアップの容易さ、 常時データ監視によりプロセスのコストと時間の節約を実現します。 ＜製品の特長＞ 特長① タンクや容器のレベルを高い信頼性で制御 特長② 飲食料品産業の要件向けの衛生的設計 特長③ 液体、粘性媒体、およびペレットに対応 特長④ スイッチング出力のパラメータ設定により媒体を区別 特長⑤ 沈着や泡を高い信頼性で抑制

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  • 充填装置

  ドラムポンプ　B70V

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  世界最大級のドラムポンプメーカーLutz社（独）のサニタリポンプです。 ドラム缶等の容器から高粘度液を移送できます。 FDA、3A等の国際規格を取得しています。

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  振動センサ

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  振動監視による予兆保全で稼働率および品質向上 振動監視による予兆保全で、 メンテナンス/交換を必要な時のみ行うことができ、 予算と時間を最適化できます。 また、計画外ダウンタイムによる生産目標未達成のリスクも軽減できます。 ＜製品の特長＞ 特長① 機械および設備の振動を高い信頼性で検出 特長② 広い使用温度範囲と高いIP保護構造 特長③ 機械的な過負荷に強いコンパクトで堅牢なステンレス外装 特長④ 高い繰り返し精度とリニアリティ

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  IO-Link対応導電率センサ

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  導電率による洗浄管理でプロセスの最適化を実現 水の純度が製品品質やプロセス信頼性に大きく影響する 食品・飲料産業向け導電率センサです。 様々な純度レベルの純水を使用するアプリケーションに最適で、 0.04 μs/cm以上の導電率値を検出することができます。 さらに弊社SU型超音波流体センサとの併用によって、 ろ過プロセス等における信頼性の高い品質管理を実現します。 ＜製品の特長＞ 特長① 長期間にわたり水質・プロセス品質を効率的に管理 特長② コンパクトで高品質なセンサ設計による故障や計画外のダウンタイム回避 特長③ 設備と試運転プロセスを簡素化 特長④ 測定値を損失なく信号伝送

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  SU Puresonic超音波センサ

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  超純水でも正確な測定データ 超音波技術により最大1000 l/minの流量を高精度で検出するので、 逆浸透プラントで生成される低導電の超純水でも正確な流量測定が可能です。 また、測定パイプがステンレス鋼製で、測定要素や部品を使用しないため、 部品による圧力損失が発生せず、材料適合性試験も不要になります。 それにより、インペラやタービンなどの機械システムに起こりうる、 圧力降下が基因の損傷、漏れ、詰まりによるエラーを防ぎます。 ＜製品の特長＞ 特長① 超純水や水の流量を正確に測定 特長② 堅牢で部品のないステンレス鋼製の測定パイプで、 　　　 高い耐媒体性と永続的な耐侵入性を実現 特長③ Namur NE107に準じてセンサのステータスを知らせる動作ステータスLED 特長④ 提供された信号強度に基づいて、プロセスの品質に関する結論が可能

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  食品産業向け IO-Linkマスタ

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  保護構造 IP69Kに対応したIO-Linkマスタ 食品用途向けの特殊な素材で出来ており、 食品生産ラインで求められる耐薬品性と保護構造 IP69Kに対応。 過酷な環境下でIO-Linkシステムの構築が可能です。 設定用ソフトウェアmoneo|configure との使用で、 工場全体のネットワーク構成を作成できます。 また、接続中のすべてのIO-Linkデバイスを検出し各パラメータを表示できるため、 リモートでの一括管理・設定が実現します。 ＜製品の特長＞ 特長① 保護構造 IP67/IP69K 特長② アクチュエータ出力電流は最大 2.0 A 特長③ 各ポートの電流制限、電源モニター機能 特長④ 設定用ソフトウェアmoneo|configure からIO-LinkマスタとIO-Linkデバイスの 　　　 設定とモニタリング 特長⑤ IO-Linkマスタ 4及び8ポート、IO-Link Class Bポート対応

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  製造工程のDXを実現するプラットフォーム 『moneo』

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  オペレーションとITを簡単に繋ぐIIoTプラットフォーム ifm moneoはOTレベルとITレベルを結ぶIIoTプラットフォームです。 あらゆる個別の要件に対して、 オーダーメイドでソフトウェアパッケージを組合せることができます。 ＜製品の特長＞ 特長① 直感的な操作でデータ活用を実現 特長② プログラミング知識不要 特長③ スモールスタートからフル活用までカスタマイズ可能 特長④ デバイスのメーカーに依存しないので既存設備への導入が容易 特長⑤ サポートもカスタマイズ可能

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  • ロボットシステム
  • 協働ロボット（パッケージ含む）

  炒め調理ロボット 『 I-Robo』

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  調味料の自動計量供給で味付けを自在に調整！ 調理～洗浄までを自動化しながら、熟練シェフの調理技術を再現します。 厨房における炒め調理工程を自動化し、 人手不足の解消・人件費の削減に貢献します。 ＜製品の特長＞ 特長① 【熟練シェフの調理を再現】 高火力IHとフライパン、ヘラの回転制御で、熟練シェフの調理技術を再現。 フライパンを振る作業から解放し、 誰でも簡単に炒め調理を行なう事が可能になります。 特長② 【パーソナライズ】 調味料の自動計量供給で、味付けを自在に調整。 味付けのばらつきを無くすことはもちろん、 個人の嗜好や健康状態に合わせたパーソナライズされた料理の提供が可能になります。 特長③ 【自動洗浄機能】 フライパンの自動洗浄機能を搭載。 付加価値の低い洗浄作業から解放します。

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  • ロボットシステム
  • 協働ロボット（パッケージ含む）

  盛り付けロボット 『M-Robo』

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  これまで難しかった惣菜の計量盛り付けを、 高い重量精度で自動で盛り付け！ 惣菜、弁当工場の人手不足を解消します。 食品工場における盛り付け工程を高い重量精度※で自動化し、 人手不足を解消します。 ※計量法範囲内で実現（+10%～-4%） ＜製品の特長＞ 特長① 【独自に開発食品用グリッパ】 食品コンテナに入れられた惣菜をグリッパで一定量つかみ、 計量器の上の製品用トレイの上に盛り付けていきます。 ロボットの手にあたる部分には独自に開発した食品用グリッパを用いていて、 様々な食材を正確な量を掴むことが出来るように設計されています。 特長② 【画像センサによる知的なピッキング制御】 ロボットは3次元の距離画像センサを用いてコンテナ内の食品の形状を取得し、 食品のピッキング位置での取得重量を推定しながら、 目標重量に近づけていくように制御されます。 特長③ 【高い重量精度で自動盛り付け】 惣菜を商品として販売するためには、 盛り付けた重量と目標重量との誤差が一定範囲に収まっている必要があります。 実験では99%のサンプルが計量法*範囲内の重量となり、 自動で盛り付けることができました。 * 例：目標重量が115g の場合、 上限126.5g(+10%), 下限110.4g(-4%)であることが計量法では定められています。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier
  • 食品工場改善コンサルティング

  倉庫ロボットサブスクリプションサービス『Roboware』

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  倉庫ロボットを、誰でもカンタン利用！ 『Roboware』は、設計・導入から運用・保守まで、オールインワンの月額制倉庫ロボットサービスです。 倉庫ロボットの導入で、こんな不安はありませんか？ ・倉庫ロボットをどう導入して、どう使えばいいか分からない... ・運用・保守を含めたトータルコストが見えない... ・既存のシステム改修が複雑そうで不安... 1つでも該当した方は、Robowareへお問い合わせください！ 搬送から、ピッキング、仕分けまで、様々な自動化に対応したロボットをご提供しています。 マテハンも倉庫ロボットも経験のあるプロがあなたを最初から最後まで、サポートします。 料金プランは2種類ご用意しています。 ・ロボットハードウェアを購入し、ソフトウェアと保守はサブスクになる「購入プラン」 ・ロボットハードウェアもソフト・保守もサブスクになる「レンタルプラン」 【特長】 ■導入から運用・保守までのトータルサービス ■オールインワンの月額料金 ■誰でも簡単に利用できるソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
• 

  • 物流システム
  • ソーター

  立体型仕分けロボット『Omni Sorter』

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  柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張可能！仕分けの生産性が2倍になる倉庫ロボット 『Omni Sorter』は、圧倒的な省スペースで、商品を自動高速仕分けする、立体型仕分けロボットです。 ●ロボットが高速仕分け 立体型ロボットが高速に仕分けしてくれるので、人手で行うDAS等に比べて、仕分けの生産性が向上します。 ●省スペース 仕分けの間口は縦方向にあるので、平面に広がるコンベヤ型の仕分け機に比べて、省スペースで仕分けすることができます。 ●導入・移設が簡単 シンプルなブロック構造になっているため、導入は数日で完了。また倉庫移設などにあわせ、簡単に移設することもできます。 【特長】 ●柔軟な間口を持ち、必要に応じて拡張もできる ●仕分けの生産性が2倍になる ●ロボットが高速仕分け ●立体型で圧倒的な省スペース ●導入・移設が簡単なので汎用性に優れている 【仕様（抜粋）】 ●製品サイズ：奥行き×幅×高さ/(m) ・標準サイズ：12.8×3.4×2.5 ・Lサイズ：14.7×6.1×2.5 【食品業界における事例】 吉田海運ロジソリューションズ株式会社様 ・課題：人口が少ないエリアであり、将来的な人口減少に対して、"省人化・省力化"に課題。社是でもある"安心・安全な"仕分けを行いたい。 ・解決：仕分けに係る人員は商品の投入者1名と間口対応の数名程度で、"省人化"に成功。仕分け時間を"約1/3に短縮"。"食品品質の劣化防止"にも資する投資となった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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