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  小型自動フライヤー AFNシリーズ

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  ■小型自動フライヤー コンパクトな店舗用　小型自動フライヤー 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー 分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯その他特徴 ●揚げ品質の向上...サミー独自の遠赤コーティングを電気ヒーターに施しております。それにより、火の通りがよく表面もカラッと仕上がります。 ●揚げ品質の均一化...揚げ時間は 1 秒ごと、揚げ温度は1°C単位で設定でき、誰でも最高の状態の揚げ物が出来ます。 ●提供時間の均一化...コンベア搬送方式なので、揚げ上がり時間が明確で提供時間が均一化されます。 ●ランニングコスト削減...高い賃金の職人さんでなくても、パートさんでも同じ品質のものが揚げられます。 ●鍋底に溜まった揚げカスは自動で排出しますので油の劣化を押さえ黒カスが商品に着くのを防止します。

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  NE-420F II

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  よりプロフェッショナルな高機能印刷を提供。420X420mm のフラットベッドで大量印刷にも対応。 [合成着色インク対応][天然着色インク対応] ●簡単レイアウト ●交換簡単カートリッジ式インク ●高機能超高速印刷 ●大量印刷対応 ■卓上型で高速印刷。 プリント可能サイズは最大420mm×420mm（上下左右印刷不可領域3mm含む）。専用大型ヘッド搭載により、納入ユーザー様が一番多く使用される標準モードで、最大サイズ約1分の高速印刷を実現しました。多品種少量から大口の印刷まで対応でき、同程度のモードでは他社装置の2～3倍の処理能力を誇ります。 ■操作が分かりやすい大型タッチパネル。 操作画面は7インチ液晶タッチパネルを採用。インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコンなしの簡単操作で可能です。分かりやすいボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単にご使用になれます。また、インク使用量を確認できることで、インクコストの管理も行えます。 ■画面に廃液量も表示。メンテナンスも簡単。 ついうっかり忘れがちな廃液も画面上にレイアウト。漏れの心配がありません。また、「CR Maintenance」モードを新搭載。ヘッド周辺メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能となりました。 ■お菓子専用のドライバ搭載。 NE-420FII専用ドライバを搭載。お菓子に合わせたインク量などの設定が「お気に入り」に設定可能です。インク量も1％～100％まで簡単に調整できます。表面に凸凹のあるお菓子への印刷に適した専用モードもドライバ内に設定しています。 【仕様】 商品名NE-420F II 対応食用インク　合成着色インク、天然着色インク 最大印刷サイズ　420×420mm（余白：各辺3mm含む） 外寸　818(W)×1010(D)×457(H)mm 印刷解像度　1,200x1,200dpi / 600x600dpi インク供給方式　4色専用カートリッジ式 各色200ml 印刷速度　標準モード58秒 操作　PC Windows 8以降対応 印刷素材の厚さ　最大90ｍｍ データ形式　JPEG、Bitmap、PNG、TIFF 電源　AC100V～120V 1.5A 重量　約75kg インターフェース　10BASE-T/100BASE-T 推奨ソフトウェア　ラベルマイティ

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  NE-54HPR typeII

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  国内稼働台数No.1！大量生産向けフードプリンター。 食品工場の生産ラインに組込むことが可能です。 [合成着色インク対応][天然着色インク対応] ■既存のラインへの設置も対応。 印刷速度は最大毎分25mでマルチカラー対応。食品の生産ラインに簡単に導入でき、コンパクトな設計により既存のラインへの設置も対応できます。 ■4色マルチカラーで自由に印刷。 複数パターンの絵柄を繰り返し印刷でき、版が不要で、キャラクター、ロゴ、写真などを4色マルチカラーで自由に印刷できます。 ■高い生産性 パット印刷・静電スクリーン印刷との差別化ができ、より高い生産性での運用が可能。最大印刷幅54mm、長さ208mm（1パターン時）、素材高さ50mmまで印刷可能です。 ●シングルパスプリンター ●4色マルチカラー印刷 ●写真もOK ●最大印刷幅54mm 【仕様】 商品名　NE-54HPR typeII 対応食用インク　合成着色インク、天然着色インク 印刷方式　ラインヘッドシングルパス方式 電源　AC100V 1.5A 印刷解像度　縦方向300dpix送り方向600dpi 外寸　604(W)×543(D)×1230(H)mm 印刷速度　最大25m/min(装置保障値) インク供給方式　4色専用ボトル式（合成色素or天然色素） 印刷幅　54ｍｍ 操作　専用制御PC(10BASE-T/100BASE-接続) 印刷素材の厚さ　最小厚さ2mm/最大高さ50mm データ形式　JPEG、Bitmap パスライン高さ　800mm（±50mm）* カスタム可能 重量　120kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  自動袋詰シール機 FF-160WN

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  ＜製品の特長＞ ・従来の機種にくらべ、2倍の能力を持つ袋詰シール機です。 ・機械操作はタッチパネル方式を採用しています。 ・機械速度の変更はもちろん、その他にもトラブル発生箇所を自己診断し、その原因や対策の表示を行います。また、カウンタ・アワーメータ搭載によるプリセットカウンタやメンテナンス時期のお知らせ等、多彩なモニター機能を搭載しており、操作性が一段と向上しました。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で、空袋のロスを減らします。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・タイミング調整は電子カムでできます。 ・爪幅の調整はスイッチ１つでできるので、袋交換時の手間を省きます。 ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・設置場所のライン優先でレイアウト可能な逆回転タイプFF-160WN-Lもシリーズ化しました。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 30〜100 使用可能袋 ／幅×長（mm） 80〜160×100〜250 ※能力は品物により異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  自動袋詰シール機 FFD-6-230N

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  ＜製品の特長＞ ・クラストップレベルの省スペースを実現した、6セクション袋詰シール機です。 ・消費電量･消費エアーを抑えた省エネ設計です。 ・運転速度はインバーター方式により、タッチパネル内で調整できます。 ・タイミング調整は、連続運転と待機運転の切替えがタッチパネル内で可能です。 ・印字装置や印字検査装置も搭載可能です。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜30 使用可能袋 ／幅×長（mm） 80〜230×100〜350 ※能力は品物により異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-10-220NⅢ　10-220NⅢ-L

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  ＜製品の特長＞ ・袋詰部と真空部を分けた２ローター式です。袋詰部は品物を入れ易くするため間欠移動をし、回転半径の大きい真空部は連続回転します。 ・機械操作はタッチパネル方式を採用し、最大100品目（アイテム）のプリセットを可能にしました。チラつきの少ない表示部で機械速度、温度調整、真空度、充填液量等をアイテムに呼び出すだけの簡単操作で設定、変更できます。その他、トラブル発生箇所の表示（自己診断機能）やその原因・対策の表示、カウンタ・アワーメータ搭載によりプリセットカウンタやメンテナンス時期のお知らせ等、多彩なモニター機能を実現。またリアルタイムでの真空度や温度の表示も可能となり、システムアップする事によって、HACCP対応の管理システムをサポートします。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で空袋のロスを減らします。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・袋詰部（爪幅）の調整はスイッチで変更できます。真空ボックス内の調整は通常不要です。 ・設置場所のライン優先でレイアウト可能な逆回転タイプFVV-10-220NⅢ-Lもシリーズ化しました。 ・真空ボックスは樹脂製です。また透明部を通して内部の状態が確認できます。 ・真空ボックス内は水洗い可能です。 ・タイミング調整は、電子カムでできます。 ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜45 使用可能袋 ／幅×長（mm） 80〜220×150〜300 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-10×10-220N

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  ＜製品の特長＞ ・袋詰側へシール、冷却装置を標準装備しています。 ・本機1台で袋詰商品と真空商品の両方が生産できます。 ・袋詰商品と真空商品の条件設定をプリセットできます。 ・袋詰部が10セクションありますので、各種オプション装置の取り付けが可能です。 ・袋詰部と真空部を分けた2ロータリー式です。袋詰部は品物を入れ易くするため間欠移動をし、回転半径の大きい真空部は連続回転します。 ・機械操作はタッチパネル方式を採用し、最大100品目（アイテム）のプリセットを可能にしました。チラつきの少ない表示部で機械速度、温度調整、真空度、充填液量等をアイテムを呼び出すだけの簡単操作で設定、変更できます。その他、トラブル発生箇所の表示（自己診断機能）やその原因・対策の表示、カウンタ・アワーメータ搭載によりプリセットカウンタやメンテナンス時期のお知らせ等、多彩なモニター機能を実現。 またリアルタイムでの真空度や温度の表示も可能となり、システムアップすることによって、HACCP対応の管理システムをサポートします。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で空袋のロスを減らします。 ・真空ボックス内は水洗い可能です。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・タイミング調整は、電子カムでできます。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ・袋詰部（爪幅）の調整はスイッチで変更できます。真空ボックス内の調整は通常不要です。 ・真空ボックスは樹脂製です。また透明部を通して内部の状態が確認できます。（写真はオプション浅型蓋装着） ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜45 使用可能袋 ／幅×長（mm） 80〜220×150〜300 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • HACCP対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-12-150N

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  ＜製品の特長＞ ・真空ボックスのスリム化により能力は毎分60袋（最大）を実現。生産システムの効率化をお手伝いします。 ・袋詰部と真空部を分けた２ロータリー式です。袋詰部は、品物を入れ易くするため間欠移動をし、回転半径の大きい真空部は連続回転します。 ・機械操作はタッチパネル方式を採用し、最大100品目（アイテム）のプリセットを可能にしました。チラつきの少ない表示部で機械速度、温度調整、真空度、充填液量等をアイテムを呼び出すだけの簡単操作で設定、変更できます。 その他、トラブル発生箇所の表示（自己診断機能）やその原因・対策の表示、カウンタ・アワーメータ搭載によりプリセットカウンタやメンテナンス時期のお知らせ等、多彩なモニター機能を実現。またリアルタイムでの真空度や温度の表示も可能となり、システムアップすることによって、HACCP対応の管理システムをサポートします。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で空袋のロスを減らします。 ・袋詰部（爪幅）の調整はスイッチで変更できます。真空ボックス内の調整は通常不要です。 ・真空ボックス内は水洗い可能です。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・タイミング調整は電子カムでできます。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜60 使用可能袋 ／幅×長（mm） 80〜150×100〜250 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-8-275N-R(L)

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  ＜製品の特長＞ ・袋詰部と真空部を分けた2ローター式です。袋詰部は品物を入れ易くするため間欠移動をし、回転半径の大きい真空部は連続回転します。 ・機械操作はタッチパネル方式を採用し、最大100品目（アイテム）のプリセットを可能にしました。チラつきの少ない表示部で機械速度、温度調整、真空度、充填液量等をアイテムに呼び出すだけの簡単操作で設定、変更できます。その他、トラブル発生箇所の表示（自己診断機能）やその原因・対策の表示、カウンタ・アワーメータ搭載によりプリセットカウンタやメンテナンス時期のお知らせ等、多彩なモニター機能を実現。またリアルタイムでの真空度や温度の表示も可能となり、システムアップする事によって、HACCP対応の管理システムをサポートします。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で空袋のロスを減らします。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・袋詰部（爪幅）の調整はスイッチで変更できます。真空ボックス内の調整は通常不要です。 ・設置場所のライン優先でレイアウト可能な逆回転タイプFVV-8-275N-Lもシリーズ化しました。 ・真空ボックス内は水洗い可能です。 ・タイミング調整は、電子カムでできます。 ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜35 使用可能袋 ／幅×長（mm） 160〜275×150〜380 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-8-180N-R(L)

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  ＜製品の特長＞ ・袋詰部と真空部を分けた 2ロータリー式です。袋詰部は品物を入れ易くするため間欠移動をし、回転半径の大きい真空部は連続回転します。また袋詰部のセクションが増え、（6セクション→8セクション）、オプション装置追加の際、より機能的な設定が可能となりました。さらに使用可能な袋寸法（長さ）も従来機より50mm長い550mmまで対応できるFVV-8-180NLもラインナップ。 ・フィルムリサイクル機能が標準装備で空袋のロスを減らします。 ・自動計量機、投入機との連動ができます。 ・真空ボックスのスリム化により能力は毎分30袋（最大）を実現、生産システムの効率化をお手伝いします。なお、真空ボックス内は水洗い可能です。また各真空ボックスに標準で透明窓を設定。シール部の状態を一目で確認出来ます。 ・ヒーターが断線すると警報が出て、機械が停止します。 ・運転速度はインバータ方式により、ダイヤルで調整できます。 ・タイミング調整は、電子カムでできます。 ・給油箇所へは集中配管で、給油できるようにしています。（一部外給油） ・設置場所のライン優先でレイアウト可能な逆回転タイプ FVV-8-180N-L もシリーズ化しました。 ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜30 使用可能袋 ／幅×長（mm） 100〜180×150〜500※ （※袋長さ550mmまで対応可能なFVV-8-180NLもラインナップ） ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

  竪型袋詰真空包装機 FVV-8-250NB-L

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  ＜製品の特長＞ ・2セットの袋箱を採用し、高能力の運転時でも途切れることなく給袋が行えます。（特許出願中） ・特殊な袋口開吸盤で、袋口の開きミスを削減しました。 　（特許出願中） ・機械操作は、タッチパネル方式を採用し、最大100品目の包装条件プリセットが可能です。トラブル発生箇所の表示（自己診断機能）やその原因・対策の表示、メンテナンス時期のお知らせ等多彩なモニター機能を搭載し使い易くなっています。 ・計量機の能力に合わせ、待機運転と連続運転がスイッチで切り替えできます。（連続運転時にはフィルムリサイクル機能で、空袋のロスを減らします。） ・袋箱部に装備した袋底めくり装置で、給袋のロスを減らします。 ・真空ボックス内へ加圧式整形装置の取り付けが可能で、整形性の良い商品の生産ができます。（真空工程中整形のため、ピンホールの発生要因が減少します。） ＜製品の仕様＞ 能力（袋／分） 10〜35 使用可能袋 ／幅×長（mm） 150〜250×280〜380 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空包装機 FVS-3SⅡ

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  ＜製品の特長＞ ・3 mm半丸型のヒーター線を採用しており、平型ヒーター線にくらべより高いシール強度が得られます。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ・シール装置はコの字型に取付けられており、長尺袋から中袋まで幅広く対応できます。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1〜2 シール下（mm） メイン640 サブ1,050 シール長（mm） メイン940 サブ540×2箇所 ※能力は品物・（ガス充填量）・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空ガス包装機 FVS-3SⅡG

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  ＜製品の特長＞ ・3 mm半丸型のヒーター線を採用しており、平型ヒーター線にくらべより高いシール強度が得られます。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1 シール下（mm） 1,120 シール長（mm） 625 ※能力は品物・（ガス充填量）・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空包装機 FVS-7-400Ⅱ

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  ＜製品の特長＞ ・定盤及びフレームはステンレス製、真空ボックスはアルミ鋳物合金の使用により、従来機に比べ耐食性が向上、しかも軽量化を実現。 ・マイコン制御及び高画質タッチパネルの採用により10品目までの各種データの設定ができ、多品目生産にも容易に対応できます。 ・機械角度が変更できるので、液物の包装にも適します。（水平、10°、20°） ・コントロールボックスを真空ボックス上部に取付け一体化としました。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。 ・ヒーター線を定盤側に取付けました。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 2〜3 シール下（mm） 340 シール長（mm） 890 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空包装機 FVSⅡ-400Ⅱ

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  ＜製品の特長＞ ・定盤及びフレームはステンレス製、真空ボックスは特殊アルミ鋳物製です。 ・機械角度が変更できるので、液物の包装にも適します。（水平、10°、20°） ・コントロールボックスを独立させ定盤横に取付けました。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。 ・ヒーター線を定盤側に取付けました。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1.5〜2.5 シール下（mm） 343 シール長（mm） 890 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空ガス包装機 FVSⅡ-400ⅡG

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  ＜製品の特長＞ ・定盤及びフレームはステンレス製、真空ボックスは特殊アルミ鋳物製です。 ・機械角度が変更できるので、液物の包装にも適します。（水平、10°、20°） ・コントロールボックスを独立させ定盤上部に取付けました。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。 ・ヒーター線を定盤側に取付けました。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1〜2 シール下（mm） 345 シール長（mm） 890 ※能力は品物・ガス充填量・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空包装機 FVSⅡ-500Ⅱ

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  ＜製品の特長＞ ・定盤及びフレームはステンレス製、真空ボックスは特殊アルミ鋳物製です。 ・機械角度が変更できるので、液物の包装にも適します。（水平、10°、20°） ・コントロールボックスを独立させ定盤横に取付けました。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。 ・ヒーター線を定盤側に取付けました。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1〜2 シール下（mm） 444 シール長（mm） 890 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  自動真空ガス包装機 FVSⅡ-500ⅡG

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  ＜製品の特長＞ ・定盤及びフレームはステンレス製、真空ボックスは特殊アルミ鋳物製です。 ・機械角度が変更できるので、液物の包装にも適します。（水平、10°、20°） ・コントロールボックスを独立させ定盤上部に取付けました。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。 ・ヒーター線を定盤側に取付けました。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1〜1.5 シール下（mm） 445 シール長（mm） 890 ※能力は品物・ガス充填量・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  小型真空包装機 FVCⅡ

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  ＜製品の特長＞ ・フレームはステンレス製、真空ボックスは特殊アルミ鋳物製です。 ・コントロールボックスを独立させ上部に取付けました。 ・真空ボックス上蓋に透明アクリル板を採用していますので、包装物の真空状態が目視で確認できます。 ・真空ポンプを本機に組み込みました。また、キャスター付なので移動もできます。 ・シールはインパルス方式を採用しています。 ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） ２〜４ シール下（mm） 400 シール長（mm） 518 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  リフトスチーマーZ

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  スチーミングシステムによる全自動連続殺菌冷却装置です。食品をバケットに載せ連続移動することが可能です。 低温殺菌することにより、食品の賞味期限の延長を可能にし、食品ロスの削減に貢献します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • CO2削減
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  コンパクト連動真空包装機 FVB-UC-400

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  ＜製品の特長＞ ・機械をダウンサイジングして真空ポンプを内蔵。設置スペースが少なく、移設も容易なコンパクトタイプのベルト式真空包装機です。 ・1モータ駆動機構、小型真空ポンプ等の採用により、使用電力・使用ポンプオイル量の低減に努め、従来タイプに比べ省エネを実現しました。 ・制御箱・上下フレームのステンレス化に加え、抗菌ベルト、ワンタッチリリース機構採用により、ベルトで囲まれた内側（定盤等）やベルト裏面の洗浄も可能となりサニタリー性が向上しました。（軽量なベルトとなっており、洗浄については1人で作業できます。） ・操作部にはタッチパネル方式を採用。10品目までの各種データ（真空、シール、冷却のそれぞれの時間）の設定ができます。運転モードには正転（連続、間欠）のほかに、逆転モード（間欠のみ）が加わり、出来上がった商品を作業者側へ戻すことができます。 ・機械角度を変更することで、液物の包装にも対応できます。（0°〜24°、4段階） ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 1〜3 シール下（mm） 345 シール長（mm） 890 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 物流システム
  • 製品倉庫

  アイカピュール　AH工法

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  アイカ工業の塗り床材の新規工法です。新開発の樹脂を用い、省工程と豊富なカラーバリエーションを実現しました。水性硬質ウレタン樹脂系なので、高い耐久性・耐摩耗性を保持しており、ハードユースな工場の床面に適した塗り床材です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
  • 温湿度管理
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  連動真空包装機 FVB-U9Ⅱ-400

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  ※写真はFVB-U9Ⅱ-500、キャスタはオプションです。 ＜製品の特長＞ ・コントロールボックスは上部にセットしてあり、マイコン制御及び高画質パネルの採用により、10品目までの各種データ（真空、シール、シール冷却のそれぞれの時間）の設定ができ、多品目生産にも容易に対応できます。 ・ヒーター台は水冷式にして、シールはインパルス方式を採用しています。 ・ヒーター線の取替えは、真空ボックスを反転させて行えます。 ・抗菌ベルトを使用しています。 ・コントロールボックス、上下部フレームをステンレス製としました。 ・機械角度が変更できるので液物の包装にも適します。（0°〜24°の間で5段階） ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 2〜4 シール下（mm） 345 シール長（mm） 1,090 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  フォーミングマシン　SM-MDS-150

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  コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 1列式成型機 能力MAX6,000個/Hr（25回転/分）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 真空包装機

  連動真空包装機 FVB-U9Ⅱ-500

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  ※写真はFVB-U9Ⅱ-500、キャスタはオプションです。 ＜製品の特長＞ ・コントロールボックスは上部にセットしてあり、マイコン制御及び高画質パネルの採用により、10品目までの各種データ（真空、シール、シール冷却のそれぞれの時間）の設定ができ、多品目生産にも容易に対応できます。 ・ヒーター台は水冷式にして、シールはインパルス方式を採用しています。 ・ヒーター線の取替えは、真空ボックスを反転させて行えます。 ・抗菌ベルトを使用しています。 ・コントロールボックス、上下部フレームをステンレス製としました。 ・機械角度が変更できるので液物の包装にも適します。（0°〜24°の間で5段階） ＜製品の仕様＞ 能力（ショット／分） 2〜4 シール下（mm） 435 シール長（mm） 1,090 ※能力は品物・真空ポンプにより異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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