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  KD-820&LV-200 吸着式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、吸着したパウチをコンベアライン上の定位置に高速で漏れなく投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～80mm 長さ　25～90mm 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約46kg ・エア－源 0.5MPa 100L／min(ANR)ドライエア

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  KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約250ヶ／分） 【特長】 ・投入能力250ヶ／分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。（※エンコーダユニットが必要になります） ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ／分（最大）＜袋長50mm時＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　30～100mm 長さ　35～90mm ※1 厚み　1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg（KD-820 ＋LV-1000） 約37kg（真空ポンプ） ・エア－源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア

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  KD-820&KK350 定位置投入装置付きパウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・コンベアベルトにてパウチを抱き送り、包装機のコンベア搬送速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・定位置投入部（KK-350）の制御はKD本体のマイコンボードでします。 ・ベルト搬送部は容易に取外し可能なので清掃・メンテナンスは簡単です。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm以下時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～100mm 長さ　30～150mm 厚み　7mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約45㎏

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  KD-920 パウチディスペンサー

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  連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・電磁ソレノイド式片刃駆動のカッターユニットを採用したローコストタイプ ・高性能32bitマイコン制御 ・重いパウチの投入を可能にするフィードユニット、細かく軽い内容物の袋長検出を確実にするバイブレータユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・投入能力 200パウチ／分（最大） ＜袋長70mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　20～100mm 長さ　30～150mm 厚み　10mm（最大） ・電源 1φ AC200V 50／60Hz 0.5kVA ・質量 約45kg

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  KD-920-OH 定位置投入装置付きパウチディスペンサー

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  連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 【特長】 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用し、包装機コンベア速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用する事により、パウチにストレスをかけず投入することが出来ます。

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  KD-4010 ロータリ式パウチディスペンサー

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  連包状のパウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎に切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。包装機コンベアの搬送タイミングと同期したフィードとロータリー式カッターの開発により実現した最新の高速投入機です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約280ヶ／分） 【特長】 ・投入能力280ヶ／分 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・ロータリーカッターによる無理のない高速切断 ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作できます。 ・パウチは30品種まで登録可能です。 【仕様】 ・投入能力 280ヶ／分 ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ　50～120mm 厚み　10mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 3kVA ・質量 約210kg ・エアー源 0.5MPa 3L／min(ANR)ドライエア

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  PU-3 非接触ピッチ測定ユニット

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  非接触ピッチ測定ユニットは超音波によりパウチの中身部分とシール部分を判断し、対象となるパウチの袋長を測定する装置です。 簡単に操作でき、パウチに触れることなく袋長の測定が出来ます。 【特長】 ・パウチの中身（粉末・液体・かやく）・包材（ビニル・PET・アルミ）に関係なく検出可能です。 ・簡単なワンプッシュ操作、品種切換もスピーディーに行えます。 ・検出レベルも一目でわかるようにLED表示を採用しています。 【仕様】 ・構成 検出部1式、アンプ部、ケーブル類 ・処理能力 500ヶ／分 ・出力信号 袋部検出にて出力ON、NPN オープンコレクタ 30V 10mA ・電源 DC24V/DC12V 4W 　※装置本体から供給、別途電源は必要ありません。 ・使用環境 0℃～40℃（湿度80％ RH 以下） ・組合せ装置 KD、KE、KS、FWシリーズ全般

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  KS-810 パウチカッター

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  連包状パウチを1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約135ヶ／分） 【特長】 ・装置能力135ヶ／分 ・大型パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・横送り方式採用により内容量300ccの袋まで使用可能です。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは大型パウチ搬送で問題になる斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 135ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 50～150mm 長さ 50～200mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3.2kVA（フルオプション搭載時） ・質量 約210kg

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  KS-2200 ロータリ式パウチカッター

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  連包状パウチ（小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・スライドユニットの採用によりカット・ミシン目付精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 30m／min（最大）＜袋長100mm時（単包）＞ 300ヶ／分（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ寸法 幅　65〜120mm 長さ　45〜180mm 厚み　20mm（最大） ・外形寸法 1780mm(W)×2136mm(H)×800mm(D) ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約210kg

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  KS-5000 ロータリ式パウチカッター

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  連包状パウチ(小袋）を高速ロータリーカッターで1袋（複数袋単位も可）毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約500ヶ／分） 【特長】 ・装置能力500ヶ／分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・１つのカッター刃でカットとミシン目付けをするため、カット・ミシン目付け精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 500ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。　 ※また、包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65～130mm 長さ 45～230mm 厚み 20mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約300kg

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  KE-354 パウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力12m／min ・箱を左右・前後に移動させながら箱詰する低速型箱詰機です。 ・高性能32bitマイコン制御 ・縦シールに切れ目を入れるノッチユニット、マークと内容部の位置ズレを検知するマークズレ検知ユニット、・連包パウチの継目テープを検知する継目検知ユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・装置能力 12m／min ＜袋長70㎜時（10ヶ折）＞ ※包材や内容物、収納箱寸法により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） ・収納箱寸法 横幅　400～710mm（外寸） 奥行　200～510mm（外寸） 高さ　100～310mm（外寸） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約80kg

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  KE-1010X パウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力40m／min ・見やすい5.7インチカラータッチパネル搭載で簡単に操作ができます。 ・箱を前後に動かし、スイングシュートにて連包状パウチを九十九折にして箱詰めします。 ・箱詰状態を良くする押えユニットを搭載してます。 ・自動化を一歩進める、カッターユニット、箱切換えユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・装置能力 40m／min（最大） ※包材や内容物、収納箱寸法により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　50～90mm（スイングシュート交換により30～100mm対応可） 長さ　30～120mm 厚み　20mm（最大） ・収納箱寸法 横幅　380～580mm 奥行　200～400mm 高さ　100～400mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 約350kg （フルオプション搭載時） ・エアー源 0.5MPa 40L／min(ANR)ドライエア

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  KEX-1010X X線検査装置付きパウチローダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で折りたたみ箱詰する装置です。Ｘ線検査装置を搭載しており、良品だけを確実に箱詰めすることが出来ます。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の箱詰め作業を良品かどうか検査しながら自動で行います。 【特長】 ・装置能力50m／min ・Ｘ線を阻害する搬送ベルトがない仕組みになっており、パウチを直接検査することが出来る為、検査精度が向上。過不足検査の精度は±2％（± 3σ）を達成しました。 ・ご使用中の各種パウチローダーにもＸ線検査装置の単体機（FX-1000）を後付けする事が出来ます。 【仕様】 ・検査能力 10～50m／min 最大650ヶ／分 ※包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します。 ・パウチ仕様 包装形態　3方・4方シール ・包材 アルミ、透明PP等 ・内容物 液体、粉体、かやく等 ・パウチサイズ 幅　 30～100㎜ 長さ　30～150㎜ ・シール寸法 （横シール）10㎜以上 （縦シール）8㎜以上 ・質量測定 精度相対質量 ±2％（±3σ） ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・異物検出感度 SUS球 φ0.8mm ※包材や内容物により測定精度は変動します。 ・電源 X線装置：3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA パウチローダー：3φ AC200V 50／60Hz 2.5kVA ・質量 X線装置：約200㎏ パウチローダー：約350㎏ （フルオプション搭載時） ・エアー源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア ※1 包材や内容物の条件により能力、測定精度は変動します ※2 オプションフル装備の場合 ※3 パウチローダーの仕様は、専用カタログを参照してください

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  FW-1000 パウチワインダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力（1[N]）での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 0～300mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～30[N] ・巻取重量 最大20kg ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

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  FW-2000 パウチワインダー

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  各種三方、四方シール充填包装機に接続し、連包状パウチ（小袋）を一定個数単位で巻き取る装置です。 ○ 省人化効果 手作業では難しい、連包製品の巻取り作業を自動で行います。 【特長】 ・装置能力70m／min ・パウチの搬送にベルト式フィードユニットを採用。包材や張力の影響を受けず安定して操入れ出来ます。 ・低張力での巻き取りが可能です。 ・巻き軸に弊社商品のAIREXを採用することにより、コアをワンタッチ脱着できます。（オプション） ・巻取軸を2軸搭載。リール交換による運転停止時間が短縮できるため、生産性が向上します。 【仕様】 ・巻取能力 70m／min（最大） ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・巻取方向 左巻／右巻 切換可能 ・パウチ仕様 幅　20mm～100mm 長さ　20mm～90mm ・巻径 φ75～φ550mm ・巻幅範囲 20～330mm ・紙管内径 φ35mm以上 ・張力 1～20[N] ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA

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  CS-150W パウチストッカー

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  充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ（小袋）を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約20ヶ／分）→機械導入後（約240ヶ／分） 【特長】 ・装置能力240ヶ／分 ・シャッターの回転はACサ－ボモ－タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ／分 ＜袋長100mm時（単包）＞ ※包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅　　65～150mm 長さ　70～130mm 連包長　500mm（最大） ・収納箱寸法 横幅　400～550mm 奥行　450mm（最大） 高さ　290mm（最大） ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20L／min（ANR） ドライエア

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  CS-300 パウチストッカー

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  充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ（小袋）を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約20ヶ／分）→機械導入後（約240ヶ／分） 【特長】 ・装置能力240ヶ／分 ・シャッターの回転はACサ－ボモ－タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 ・10.0インチカラータッチパネルを搭載。より簡単に操作が出来ます。 ・台車部のレール及び車輪は動きがスムーズになる様、特殊な形状を採用しています。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ／分 (最大) ※パウチ長さ50mmの場合、充填能力約12m／分相当 ・パウチ仕様 幅　65～150mm 長さ　480mm（最大、多連包の場合、合計長さ） 厚み　10mm（最大） ・収納箱寸法 長さ　500mm（最大） 幅　450mm（最大） 高さ　290mm（最大） ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200V　50／60㎐　1.0kVA ・装置質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20ℓ／分（ＡＮＲ）　ドライエアー

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  CD-820 カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約100ヶ／分） 【特長】 ・装置能力100ヶ／分 ・包装機などからの投入信号と同期させて、自動投入することができます。 ・弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とパウチにやさしい滑らかな動きを実現しました。 【仕様】 ・装置能力 100ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　20～70mm 長さ　30～100mm ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約35kg ・エアー源 0.5MPa 110Ｌ／min(ANR)ドライエア

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  CD-870 カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約120ヶ／分） 【特長】 ・装置能力120ヶ／分 ・包装機などからの投入信号と同期させて、自動投入することができます。 ・水平型ストッカーを採用しているので、台紙、トレー、蓋、扁平なパウチ等、適用範囲が広くなっています。 ・ベルトコンベア式ストッカーなので、多量のワークをストックすることが出来ます。 ・弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とパウチにやさしい滑らかな動きを実現しました。 【仕様】 ・装置能力 120ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　20～200mm 長さ　30～200mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約50kg ・エアー源 0.5MPa 110Ｌ／min(ANR)ドライエア

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  CD-920 ロータリ式カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・装置能力200ヶ／分 ・包装機などからの投入信号と同期させて、自動投入することができます。 ・弊社独自のカムラック機構を搭載。また、吸着アームはロータリ式のツインアームを採用。より高速で動作軌跡の安定性とパウチにやさしい滑らかな動きを実現しました。 【仕様】 ・装置能力 200ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～70mm 長さ　30～100mm ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約40kg ・エアー源 0.5MPa 210Ｌ／min(ANR)ドライエア

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  CD-870SLIM スリム型カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約120ヶ／分） 【特長】 ・装置能力120ヶ／分 ・台紙、トレー、蓋、扁平なパウチ等の投入をします。 ・包装機などからの投入信号によって、容易に同期して自動投入することが出来ます。 ・駆動機構に弊社独自のカムラックを採用。 高い安定性とワークにやさしい滑らかな動作を可能にしました。 ・超スリムコンパクトボディ ・エアー消費量は従来の約半分。50L／min 【仕様】 ・装置能力 120ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～100mm 長さ 30～100mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA ・エアー源 0.5MPa 50L／min(ANR)ドライエア ・質量 約50kg

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  CDR-100 ロータリ式カードディスペンサー

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  各種カード・台紙などを、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・ロータリー式吸着アームを採用。ワーク間に空気層を作り、引き離す事が可能になる為、従来の装置よりも取り出しの確実性が向上。また表面を滑るように引き抜く動作で、分離爪による損傷を軽減しました。 ・ロータリー式の連続運転機構により更なる高速化を実現しました。 ※旋回してパウチを引き抜く為、トレーなど深さのあるものは対象外となります。 【仕様】 ・装置能力 300ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～100mm 長さ　30～100mm ※板状乾燥剤、プラスティックカード、軟質なカード類 ※1 ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約110kg ・エアー源 0.5MPa 220L／min(ANR)ドライエア ※1 旋回方式による引抜きを採用している為、大きな引抜きストロークを要するトレー等は対象外となります。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  TM-200 テーピングマシーン

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  連包状のパウチに両面テープを貼り付ける装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・パウチディスペンサーと組み合わせる事で、包装機コンベアの搬送タイミングと同期させて、パウチを1個ずつカットして包装フィルム等に貼り付ける事が出来ます。 ・パウチをトレイや包装フィルムに貼り付ける事で、食品等への混入を防ぎます。 ・貼り付け方法はシュート貼付、スタンプ貼付、吸着貼付と選択可能です。 【仕様】 ・装置能力 50Hz 6.2m／min（最大） 60Hz 7.4m／min（最大） ・パウチ仕様 幅　20～60mm 長さ　30～150mm 厚み　5mm（最大） 最大巻径　300mm 最大巻物幅　255mm ・両面テープサイズ 幅　5～10mm 紙管内径　76mm 最大巻径　300mm ・電源 1φ AC200V 50／60Hz 200VA ※KD本体から供給、別途電源の必要はありません。 ・本体質量 約55kg

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  SMF Series 多列分配装置

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  スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ 50～100mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg（パウチディスペンサー：約50kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  SMV Series 多列分配装置

  参考価格

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  スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　100mm（最大） 長さ　150mm（最大） 厚み　30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

  解決できる課題

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  • 自動化
  • 生産効率改善

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