充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

OM-210a ヌードルフィーダー

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

包装機上にラーメンなどの乾燥麺を投入する装置です。

○省人化効果
手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約200ヶ/分)

【特長】
・小型・高速化を追求し、コンパクトで使いやすい麺投入機を実現しました。
・包装機との接続が簡単。操作も簡単。
・包装機などからの投入信号と簡単に同期させて、自動投入することができます。

【仕様】
・投入能力 200ヶ/分(最大)
・麺サイズ
130mm×130mm
厚み:30mm(最大)
・電源 1φ AC200/220V 50/60Hz 0.7kVA
・質量 約50kg

取り扱い企業

企業名
株式会社三橋製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0043 東京都台東区駒形2-4-11-9Fヨシクニ駒形ビル
電話
03-3847-9751
FAX
03-3847-9753
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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SMV Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号:特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット/分(最大)<4列分配時> ※1 25ショット/分(最大)<6列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 100mm(最大) 長さ 150mm(最大) 厚み 30mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg(パウチディスペンサー:約30kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

ボトル整列機(RDFシリーズ)

高速でコンパクト!「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式! 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス(バフ仕上げ)が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 (ワーク形状・サイズにより異なります。) 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器容量) 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml         MAX180  1300□×H1800 RDF-900 200 ~300ml      MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

お手軽バキュームキャッパー MTC-240V

キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに! 全国に導入実績458台あり。(2023年3月現在)キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです! ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【お手軽バキュームキャッパー MTC-240V】 電源不要のエコ設計!ビン詰め商品の必須アイテム! 能力 240個/時間(-50kPa) 機械本体 195W×325D×420H 動力 高圧エアーのみ    常時0.6Mpa 20L/min    推奨コンプレッサー 400W以上 トルク調整範囲  2N・m~6N・m         専用コンプレッサーを使用した場合 適応ビン 外径:40mm~80mm      高さ:40mm~100mm

解決できる課題

  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

SMH Series 多列分配装置

スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号:特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット/分(最大) <10列分配時> ※1 ・パウチ仕様 幅 40~100mm 長さ 70~100mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200/220V 50/60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg(パウチディスペンサー:約130kg含) ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L/min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器(カップ)ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列! <製品の特長> ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能(10g~70g) ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 <利用できるメニュー> 餅 <製品の仕様> 横幅 1355mm(テーブル稼働最大幅) 奥行 1175mm(テーブル稼働最大幅) 高さ 1368mm 重量 約270kg 電源 三相200V 電気容量 1kw 餅のサイズ 10~70g 能力 約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善