未来の食品業界をこれひとつで解決

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  動画マニュアルクラウド『VideoStep』

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  1,000,000円

  文字や画像ではなかなか伝わらない、システムの操作手順動画、現場マニュアル・手順書、研修動画などを パワーポイントのような感覚で作成し、1対1教育を動画に置き換えるツールです。 【１】動画マニュアルや研修動画の撮影もかんたんに 　操作手順マニュアルから現場の業務動画マニュアルまで驚くほどかんたんに作成できる機能を保有しています。 　・スクリーン録画　・スマホアプリ撮影 【２】パワポを編集する感覚でだれでもかんたん動画編集 　・図形挿入：ポイントを図形で強調 　・文字挿入：動画に書き込み 【３】機械翻訳や多言語音声吹き込みで外国人への対応も自動化 　現場の技術を動画化し、クラウドで運用・分析できる基盤を提供しております。 　マニュアル制作のプロが制作もサポートします。 　・AI音声読み上げ　・機械翻訳 【４】音声をAI文字起こし字幕の編集もらくらく 　取り込んだ動画は、VideoStep搭載の音声解析AIで自動で文字起こしを行うので、字幕編集もかんたん。 　・AI文字起こし　・字幕編集

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  正ピロー包装機【eg7(ｲｰｼﾞｰｾﾌﾞﾝ)】

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  ポリスターの技術を濃縮し、このミニマムボディーで120個/分を実現しました！ ◆サーボ搭載の小型正ピロー包装機 ◆100品目データ保存 ◆噛み込み防止機能で生産ロス削減（オプション） ◆コンピューター制御で美しい仕上がり、静かな音

  解決できる課題

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  逆ピロー包装機【PROTO-Fseries】F30/F40/F50

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  機能性と使いやすさを追求！進化した大好評のFシリーズ！ ◆ステンレスカーバーを標準装置 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆搬出コンベアが下降する易メンテナンス構造 ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

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  逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G1】

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  逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

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  動画教育サービス tebiki

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  食品加工の現場における従業員教育では、OJT（On The Job Training）を中心に、「紙のマニュアル」が利用されていますが、「実際の動きが伝わらない」ことやペーパーレス化への要請から「動画マニュアル」活用の需要が高まっています。 Tebiki株式会社は「現場の教育を 動画でもっとかんたんに」をコンセプトに、現場のスタッフが簡単に動画マニュアルを作成できるクラウド教育システムを提供しています。スマートフォンなどを活用した動画撮影をもとに、簡易な編集機能、従業員の習熟度チェック機能など、動画マニュアルを活用した各種教育機能をパッケージして提供しています。

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  • 食品加工・製造
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  パウカッター

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  スクリーンの交換により、様々な粒度・形状の原料に対応する解砕機です。 スクリーンは用途に合わせて穴径や穴形状の選択が可能で、交換は工具が不要なワンタッチ構造です。 【用途】 ●解砕、粉砕 　例：パン、米、乾麺くず、ビスケット、海草海苔、パイ生地など ベルトコンベア投入、内蔵型集塵、水洗浄対応など、各種オプションをラインアップしています。 オプションで排出口に空気輸送型ロータリーバルブを取り付け、解砕物をそのまま空気輸送することも可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
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  逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G2】

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  豊富なレパートリーで包装の幅を広げる最上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆衛生面が向上したフィルム掛け装置 ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

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  • 充填・包装・ケーサー
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  逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G1W】

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  幅広や厚みのある製品の包装に特化したワイドタイプ包装機。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

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  フロン漏えい検知システム 　フロンキーパー

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  フロンキーパーは、冷凍機に取り付け、超音波を利用することで、フロン漏えいを約10％の段階で早期発見することが可能な検知装置です。 フロン漏えい早期発見により3つのメリットを得ることができます。 1.漏えい量の削減 2.コスト削減 3.設備の安定稼働 ■フロンの漏えい率が10% 、30% 、50%の状態で運転すると、能力不足の状態で使用することとなり、消費電力増加率がそれぞれ10% 、40% 、80%と増加することが分かりました。 （画像「フロン漏えいで電力増加」参照） 一般的に漏えいは、ゆっくりと進行し、漏えいしていることに気が付くまで、過剰な電力（最大約80%）を消費し続ける事になります。こうした事実は、専門業者の間でも、ほとんど認識されておりません。フロンキーパーは10％の漏えいで異常を早期発見することができるため、消費電力、修理費を削減することが可能です。 ■フロンキーパーを取り付けることで、お使いの冷凍設備をIoT化し、外気温度、液冷媒温度、吐出温度、吸入温度、電力量（電流）等の様々なデータを常時24時間収集・測定・監視し、独自のシステムが漏えいを判断します。現場に行かなくても多店舗の冷凍機をWebにて一括管理することができ、漏えいを検知した場合は、担当者へ自動でメールにて通知を送信します。（画像「WEB管理画面」「フロンキーパーで冷凍冷蔵設備をIoT化」参照） 2022年8月22日付で改正されたフロン排出抑制法により、簡易点検への代用が可能となりました。 ＜仕様＞ 入力電圧：DC5V 消費電流：500mA 消費電力：1W 動作温度：0～60℃ コントローラ表示：LCDパネル センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×2、超音波センサー×2 カレントトランス（CT）：MAX200A 通信：WiFi　※利用契約はお客様にてご準備ください。 検知可能冷媒：R22、R134A、R404A、R410A、R407C、R507F、R12、R502、R407F、R507A、R32、R744 ※R410A、R32は冷凍機のみ使用可 ※R744は冷凍機仕様に条件有 ※炭化水素系冷媒は対象外 ※R448A、R449A、R463Aは今後検証予定

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  • ユーティリティシステム
  • 省エネルギー関連装置

  KE2省エネコントローラ

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  KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能 インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、 庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。 ＜仕様規格＞ 入力電圧：AC100/200V（50/60Hz） 動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示 センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等） 接点入力：ドライコンタクト（3個） 通信：TCP/IPプロトコル

  解決できる課題

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  • 省エネ対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製函・箱組立装置

  ホットメルト装置

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  パッケージシステム用タンクレス構造のホットメルト装置 業界でもトップクラスの焦げの発生を抑えたシステムです。 タンクサイズは１L未満で自動供給機から必要な量の材料を供給することで実現しております。 メンテナンスは従来の半分程度に抑えられます。また、独自の開発を行った消耗品の交換頻度も2倍程度に延ばせます。 ご使用の環境によっては材料使用量を15%～抑えることが可能です。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  リキッドフリーザー凍眠 TM-01α

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  【リキッドフリーザー凍眠ミニ1α】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

  解決できる課題

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  • 省エネ対策
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  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  リキッドフリーザー凍眠 S-220W

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  【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  火星人CN700

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  「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。

  解決できる課題

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • クラウドサービス

  最適ワークス

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  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

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  • データ一元管理
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  • 棚卸し効率化
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  マイクロ波豆類加熱殺菌装置

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  モヤシの原料豆をマイクロ波と熱風及び蒸気を併用して適度に加熱することにより、原料豆の細胞を生かしたまま表面に付着している黴菌などを殺菌することができます

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  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

  エフビック　小型ウロコ取り機　ＵＰ－１２Ｋ

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  １．簡単 水道蛇口からホースで直結給水！ 電源を入れてコンベアに魚を置くだけの簡単操作！ いつでも、誰でも、１匹だけでも、すぐに処理できます。 ボリュームで、コンベア速度と水圧を自由に調整できるので魚種に最適な設定が簡単にできます。 ２．時代はエコ 高圧水タイプで、動力４ｋＷの電源！ 水量は２５リットル／分 従来大型機の約１／６のランニングコスト！ ３．高速 ２ｋｇの鯛の処理速度は７００～９００匹／Ｈ １５ｋｇの鯛の場合は９００～１２００匹／Ｈ ０．５ｋｇの赤魚の処理速度は２０００～２５００匹／Ｈ （魚種、鮮度等によって変わります。） ４．高品質 高圧水をノズルより噴射し、腹側、背側、ヒレ下等の細部のウロコまで、きれいに処理できます。 ハモ等のヌメリ取りにも使えます。 ５．特殊仕様・ オプション 小魚専用仕様 ＜ 仕様 ＞ 寸法：長さ１２３ｃｍ×幅８１ｃｍ×高さ１５６ｃｍ 電源：三相２００Ｖ／４ｋＷ　接地３Ｐ引掛プラグ２０Ａ使用 水量：２５リットル／分　給水配管２５Ａ 本体材質：ステンレス（主要部） 最大処理寸法：幅（体高）２４ｃｍ×厚さ（魚体幅）１２ｃｍ ［改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。］

  解決できる課題

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  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  ゴマ焙煎マイクロ波ドラム型装置

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  一般的な焙煎工程が外部から熱を加えて焙煎するのに比べてマイクロ焙煎では外部、内部の同時加熱によって均一に香り高く煎りあげたゴマが出来ます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRPシリーズ

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  概要 ゴム基材に透明なふっ素樹脂PFAフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も液体やガスなどの耐浸透性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●透明なPFAフィルムをなので鮮やかなゴム基材の色調を保持できます。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

  解決できる課題

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  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ポーションカッター　WIX-S180GNS

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  高精度スキャニング X線検査装置の推定質量機能により透過画像からカット位置を算出します。原料の裏面から内部空洞までフルスキャンします。 原料計測時の「見えにくい部分」や「影による影響」を回避し、歩留まりの高いカットを実現します。 異物検査 金属をはじめ石・ガラス・硬骨などの異物を高感度に検出します。 ※機種により骨などの異物検出感度は異なります。 高精度カット 専用特殊刃を使用し、鶏肉の皮をはがすことなくカットが可能です。また、多彩なカットモードの搭載と一次カットと二次カットを組み合わせた運用で、歩留まり率が向上できます。 ※一次カットと二次カットの2回カットが必要となります。 省スペース コンパクトなライン構築に貢献します。1台で原料加工と品質管理を担うことができ、現場の作業性を高めます。 サニテーション 刃物やベルトなどは着脱式で分解洗浄が可能です。 すべて水洗いに対応しており、洗浄の手間を軽減します。

  解決できる課題

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  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ウルティマSライン　WMU-350S

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  商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ステルス　WPS-200R

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  ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 （例：80g、95g、103g、122gなど） 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP！ 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構（特許出願中）。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム（特許取得済）により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能！　工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 検査・検品
  • 分析・調製機器、サービス

  自動微生物検出判定装置　AMC-100

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  ◇検体を恒温槽で自動管理・微生物の発生を検出◇ 【特長】 ①検体の投入から菌検査までを自動化 　・検体を投入後、ストック棚への移載→検体情報の読み取り→菌検査→シャーレの取り出し口までの移載を自動で行います。 ②画像処理技術による検体情報の読み取りと菌検査 　●印字読み取り 　・シャーレから検体情報を読み取ります。特殊な光学系を使用しレーザー印字（※１）を撮像します。品種名や製造年月日、時刻も読み取りが可能です。 　※１ 本装置にはレーザー印字機能はありません。 　●菌検査 　・培養期間中に検体を設定した間隔で繰り返し撮像します。 　　シャーレ全体の微生物コロニーを検出し、良品・不良品の判定を行います。 　・微生物の判定は最短で7時間での検出実績があります。 　　また検査画像は全数保存され、任意の検体で経時変化をモニタリングできます。 　・印字読み取りとそれぞれ別カメラで撮像します。 ③恒温槽での温度管理 　・本装置内のストック棚は恒温槽となっているため、一定温度での培養が可能です。 　　1プレート毎にプレートヒーターにて加熱し、各段の度をモニター画面に表示しています。 　　（ストックが20段の場合は4段ごとに計測） 【仕様】 ■対象製品：Φ90mmシャーレ ■処理能力：100枚/時間 ■検査項目：微生物の有無（短時間で検出）/検出最小サイズ Φ0.2mm ■品種登録：50品種まで登録可能(最大99品種まで増設可能) ■温度調節：プレートヒーター加熱方式 ■温度調節ゾーン：4ゾーン（温度履歴保存機能あり） ■主な検査手法：色分類/差分画像/カラー空間変換 ■その他仕様：温度履歴保存機能、免震設計

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 腰痛対策
• 

  • 物流システム
  • パレット

  ボックスパレット810

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  あらゆる物の保管・搬送に最適なベーシックタイプ 強度・耐久性が万全で、しかも軽量。また、不要時には折りたためるので、空函の返送運賃を節約できます。 本体のカラー塗装や表面処理を溶融亜鉛メッキ仕様に変更する事も可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  BIBインケーサー　BI-10全自動タイプ

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  【特長】 ①バッグをプッシャ―等で押したりしませんので容器を破損させる心配はありません。 ②形状不安定なバッグを確実にケーシングします。 ③口金位置を確実に定位置にケーシングします。 ④完全無人化が可能です。 　（人手で補助する必要がありません） ⑤充填機より独立してケーシングできるため充填室外に設置が可能です。 ⑥容器の寸法に対してもお客様のニーズにあわせ設計します。 【仕様】 ■処理能力：　2.5ガロン　　10ケース/分 　　　　　　　1.25ガロン　 10ケース/分 ■機械寸法：　幅　　　　　 670 mm 　　　　　　機長　　　　 1500 mm 　 機高 1000 mm ■ユーティリティー :　電源　　AC200V　3KVA 　　　　　　　　　　 エアー　0.5Mpa 500NL/min ■周囲温度：　0～45℃

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 見える化

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