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TA-150型 ひねり包装機
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TA-150型 ひねり包装機 【特徴】 ・従来のひねり包装機に比べサニタリー性を大幅にアップさせました。 ・様々なワークに対応可能な供給機を接続する事ができます。 ・不定形、柔らかい、ベト付きがある等これまで包装が難しかったワークにも対応可能。 主な仕様 能力 MAX.500個/分 対象商品 キャンディー、乳菓、キャラメル等 ワーク寸法 15mm(φ)～25mm(φ), 15mm(φ)～25mm(φ)x8～15mm(T)
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TA-210型 高速ひねり包装機
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TA-210型 高速ひねり包装機 【特徴】 ・MAX.1,500個／分のハイスピードでひねり包装が可能です。 ・オートスプライサー付 ・自動供給装置付 主な仕様 能力 MAX. 1,500個/分 使用例 キャンディー、乳菓、キャラメル等
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TA-700型 ひねり包装機
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TA-700型 ひねり包装機 【特徴】 ・ポリエチレンフィルム（OPE）が使用できますので、包材の大幅なコストダウンが可能です。 ・部品交換により、簡単に兼用ができます。 主な仕様 能力 MAX.650個/分 使用例 キャンディー、チョコレート、トフィー、サラミ、ゼリー、チーズ他 オプション オートスプライサー・マーク合わせ装置、シグナルタワー・印字装置・ベルト排出装置、ムダ紙防止装置
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TA-770型 ひねり包装機
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TA-770型 ひねり包装機 【特徴】 ・タテ型ひねり包装機では国内最高速度を誇る最新鋭機で、能力は最高650個/分です。 ・清掃性やメンテナンス性が向上しました。 ・ムダ紙防止装置を標準装備。 ・フィルム取付はエアーチャック式を採用しています。 主な仕様 能力 MAX.650個/分 使用例 キャンディー、チョコレート、トフィー、サラミ、ゼリー、チーズ他 オプション オートスプライサー・マーク合わせ装置、シグナルタワー・印字装置・ベルト排出装置、2重包装装置・継目検知
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TA-500型 シールひねり包装機
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TA-500型 シールひねり包装機 【特徴】 ・ひねりの可愛らしさをそのままに、吸湿性を軽減できます。 ・独自の自動供給機を直結することによりキャンディはもちろんのこと、チョコレート・ビスケット・米菓・饅頭等の菓子全般及び、珍味などの製品にも対応できます。 主な仕様 能力 MAX.400個／分 使用例 キャンディ・チョコレート・饅頭・珍味等
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TS-101型 サンド機
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TS-101型 サンド機 【特徴】 ・ビスケット、ゴーフル、クラッカー等にクリームを塗布してサンドします。 ・使用者に優しい、コンパクトなサンド機です。 主な仕様 能力 MAX.350個/分（製品、仕様により異なります） 使用例 ビスケット等
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TS-102型 サンド機
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TS-102型 サンド機 【特徴】 ・バラツキが多く、しかもソリのある製品をサンドします。 主な仕様 能力 MAX.200個/分（製品、仕様により異なります） 使用例 クラッカー、せんべい、あられ等
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TS-110型 サンド機
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TS-110型 サンド機 【特徴】 ・本体下部カバーをクリアにし、機械内部の見える化を実現 ・省スペース設計 ・優れた保守性・サニタリー性 ・様々な包装機と接続可能 主な仕様 能力 MAX.350個/分（製品・仕様により異なります） 使用例 ビスケット、ゴーフル等
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TS-200型 高速サンド機
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TS-200型 高速サンド機 【特徴】 ・ロータリーデポジッター方式を採用しているため、クリームの他にジャム、チーズも充填できます。 ・運転中でもクリームの量を調整できます。 ・サイズチェンジが容易です。 主な仕様 能力 二連式…MAX.1,600個/分、四連式…MAX.3,200個/分 使用例 ビスケット、クラッカー、クッキー等
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TS-350型 レーズンサンド機
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TS-350型 レーズンサンド機 【特徴】 ・ブッセやラングドシャ等もサンドできます。 ・レーズンやドライフルーツ等もトッピングできます。 ・使用後のクリーニングも簡単です。 主な仕様 能力 MAX.80個/分 ワーク寸法 最小 30mm(L)×30mm(W)×3mm(T)、最大 100mm(L)×80mm(W)×10mm(T) 使用例 ビスケット、ブッセ、ラングドシャ―等
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TS-500型 ドラム式サンド機
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TS-500型 ドラム式サンド機 【特徴】 ・テンチ独自のクリームタンク装置と接続することで果肉、ナッツ等を含んだクリームも充填できます。 ・テンチ独自の供給コンベア装置を接続することでバンドオーブンと直結できます。 主な仕様 能力 1連式：MAX.450サンド/分、2連式：MAX.900サンド/分 対象商品 ビスケット・クラッカー・クッキー 他 オプション 生地割れ欠け検査カメラ装置
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TF-190型 自動供給機（穴円盤式）
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TF-190型 自動供給機（穴円盤式） 【特徴】 ・ACサーボモーターを使用し、高精度、高速の同期運転ができます。 ・ひねり包装機、ピロー包装機等に接続できます。 ・他社の包装機にも接続が可能です。 主な仕様 能力 250〜1,500個/分 製品により変わります 使用例 キャラメル、キャンディー、チョコレート、ガム、米菓等
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TF-500型 自動供給機
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TF-500型 自動供給機 【特徴】 ・クッキー、米菓等ばらつきのある製品を円盤方式で自動供給できます。他社の包装機にも接続が可能です。 主な仕様 能力 MAX.450個/分（製品、仕様により異なります） 使用例 米菓、クッキー、エンローバー製品、昆布等
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TF-600型 自動供給機
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TF-600型 自動供給機 【特徴】 ・円盤方式の為、省スペースで製品を無理なく自動供給します。 ・各種包装機に接続可能です。 主な仕様 能力 MAX.350～450個/分（製品、仕様により異なります） 使用例 チョコレート等
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TG-230型 自動分離供給機
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TG-230型 自動分離供給機 【特徴】 ・ワンタッチで搬送ベルトの着脱が可能になり、衛生面・操作性を最大限に考慮されたモデルです。 主な仕様 能力 MAX.350～450個/分（製品、仕様により異なります） 使用例 チョコレート等
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QUANTM 電動式ダブルダイアフラムポンプ
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大幅なコスト削減とサステナビリを実現する新しい電動ダブルダイアフラムポンプQUANTMの特長は以下のとおりです。 1. ランニングコスト削減：エネルギー消費量を最大80%削減。 2. サステナビリティ：エネルギー使用量を大幅に削減、気候変動への影響を抑制。 3. 高いオペレーション・レジリエンス：運用の中断・停止を起こさない、信頼性の高い設計。 4. 電源につなぐだけ：既存の流体移送設備に対応。工場配線による迅速な設置。 5. メンテナンスの簡素化：軽くて静か、少人数で簡単に設置やメンテナンスができる。
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ライスプロ
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計量～洗米～水加減～炊飯～釜移動までを全自動で行う立体炊飯機。白米の他、炊き込みご飯、お粥、軟飯まで対応。予約炊飯で作業の効率化、計画化、負担軽減に。ガス式・電気式があります。 【全自動立体炊飯機の仕組み】 ー立体炊飯器・サイロ・洗米装置・搬送装置ー 炊飯を行う「立体炊飯器」（左側仕様、右側仕様、左右仕様）、「貯米サイロ」、サイロから一時貯米し計量・洗米する「洗米装置」、「搬送装置」は設定どおりの一連の動きを自動で行います。 ◎立体炊飯器（ガス式、電気式） 3段の立体炊飯器を左右に装置して6釜仕様で。また左右いずれかに片側設置の3釜仕様も可能です。 ◎全自動炊飯の流れ 釜を炊飯器にセット、 1.炊飯予約時刻に合わせて洗米装置に自動で移動。 2.洗米し給水。 3.釜は自動で元の段に戻り、予約時刻に合わせ浸漬・炊飯開始。蒸らし終了ブザー。 4.炊飯終了後は釜を指定して取り出します。 ◎搬送装置（釜移動） 釜は、洗米装置への移動、各段の炊飯器への移動、炊飯終了後は取り出し位置までの移動・・・と全自動で搬送されます。取り出し位置には、コロが付いているので重い釜を持ち上げることなく楽に作業が行えます。 【集中コントロールパネル】 ー対話形式のカンタン操作ー 炊飯の設定は「炊飯」同時炊飯／順次炊飯を選択→「種類」白飯／お粥／炊き込み／軟飯を選択→「炊飯量」炊飯量を選択→「水加減」水加減を設定→「浸し」お米の浸し時間を設定 この工程を炊飯する釜の数だけ設定します。 ◎炊飯状態パネル 各段の炊飯器の釜のセット状態から炊飯終了までの状況を確認できます。炊飯終了後の釜の取り出しを操作します。 ◎炊飯設定パネル 各釜の炊飯設定をキー操作で行います。各釜同時に炊き上がる「同時炊飯」、各釜順次に炊き上がる「順次炊飯」のいずれかを選び、炊飯の種類、炊飯量などを設定していきます。 ◎予約炊飯 ４日先まで１分単位で予約設定できます。 ◎同時炊飯と順次炊飯 同時炊飯は、各釜が同時に炊飯終了する予約炊飯。順次炊飯は、各釜が７.５分ごとに炊飯終了する予約炊飯。
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野菜切裁機
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故障の少ないシンプルな構造です。刃の交換で、丸線切り・おろし・輪切り・角線切りなどの対応します。安全装置を装備しています。
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小型調理用機器
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千切り、輪切り、みじん切り・・・あらゆる野菜をスピーディーに効率的に美しく下処理する小型フードスライサー。
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ドライエートスリーTOPドライ300CC
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洗浄と加熱殺菌後の除水は当社が開発した「ドライエートスリー」にお任せください。 インバーター制御により風量・コンベア速度の可変が自由自在。形状が複雑な場合の除水にも柔軟に対応致します。衛生的で省力化が実現されます。
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ビールサーブロボット
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弊社が今回展示する、ビールサービングマイスターロボは、まるでプロのビールマイスターのようにビールをサーブするロボットです。単純にマイスターの所作を行うだけでなく、本物のマイスターと同様の味の違いを作り出す事に成功しました。
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二軸スクリューポンプGemiL
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GemiL（二軸スクリューポンプ）は非接触回転のネジポンプです。 ポンプ内に軸封以外の接触摺動部品がなく、食品への金属粉やゴム粉などの混入、汚染を防止します。微小なケシの実やゴマ、柔らかい果実、調理済肉片も壊さず優しく移送します。 高精度設計と精密加工により粘性のない清水、高粘性のソースやケチャップでも流量の変化は少なく、呼水なしでの自吸も可能です。 食品工場の「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。
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横入れ連続（真空）包装機ストレート型ツインタイプ
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横入れ連続包装機で、供給部、袋詰め部、シール部、排出部をストレートにして、一直線にすることで、省スペース化を実現！ 原料処理：定量供給装置 包装・充填：ガス封入包装機、脱気装置、真空包装機、充填包装機 ■製品・技術・サービスの概要 肉類・魚類の加工事業者様に、給袋式、横入れ式で真空包装も脱気包装も連続包装が可能である。 包装トレーはカートリッジ式で袋サイズ交換が楽で早い。 ITリモートメンテナンスで、遠隔地のユーザー様に素早く対応。 PC/CCｄカメラを搭載。 ■製品の特長 特長① 食材を機械供給トレーに乗せるだけで自動給袋した袋に横入れ方式で充填し、真空包装まで連続的に行う機械。 上から入れる包装方式と比べて食材の形を崩さず、きれいに並んだ状態を維持したまま包装できる。 特長② 市場が食品のロングライフ化に変化する中、さまざまな商品の包装形態は少量・多品種、ノントレーの方向にあり、横入れ方式は対応可能である。 特長③ 供給トレーと袋ストッカーを交換することで、袋のサイズ変更にすばやく対応できる。 特長④ 従来の横入れ連続包装機の包装物を供給する部分、袋詰め部（包装袋供給部）、シール部、包装物が搬出される部分を一直線に配置することで、機械サイズのコンパクト化を実践した。作業所内の省スペース化が可能となった（特許申請中） 。 特長⑤ インターネットを活用した「リモートメンテナンス」を導入している。各包装機にはPC・ＣＣＤカメラが搭載されており、遠隔地のユーザーに対しても迅速なサポートが可能。インターネットでトーヨーの専用ＰＣにつなぐと、同社の整備担当者が機械の動きを見ながらリモートで問題に対処する。
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押込式多食詰包装機
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押込式多食詰包装機の特徴は２つ、 丸めた麺玉を形そのままに平行移動させ、 更に麺玉集合体を背面からスライダーで押し込みます。この動作を加える事で、不定形な麺玉を崩さず美しい状態で包装できます。 特徴2つ目は装置の入替えすることなく、包装食数を１～６食の中で自在に選べ、タッチパネルのボタン１つで切り替えてられる事です。 ＜参考能力＞ ・5.6玉 毎分40カット推奨 ・ 4玉 毎分30カット推奨 ・1.2玉 毎分20カット推奨 ※上記は適切にマシンを継続使用するための推奨カット数です
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新型自動丸め機
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新型自動丸め機 中華麺100g～つけ麺300gまで多様な麺に対応 細麺からつけ麺用太麺、300g大玉、短い麵、加水低めの博多麺等も独自の改良技術で美しく丸めます 能 力 推奨40玉 /毎分 寸 法 全長2000㎜ (前後コンベアを含む） 自動化接続時は出口コンベアが450㎜短