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真空ポンプ対応ユニットVZP
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小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空ポンプ対応ユニット。 特長 １．供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 ２．バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 ３．豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。 ４．マニホールドの増減が可能なため、仕様変更などの対応が敏速に。 ５．配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。
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真空ポンプ対応ユニットVIP
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流量センサ搭載で、小型ワークの吸着確認が可能。 特長 １．流量センサ搭載タイプをラインナップ（業界初）。 また、従来の圧力センサ搭載タイプと圧力センサ無しタイプも用意。 半導体関連装置（チップマウンタ、ハンドラ）や小型ワーク吸着搬送装置に最適。 ２．超小型でも大流量の真空切換が可能に。 -80kPa供給時、8.5L/min[ANR]以上 ３．真空破壊エア流量調整の方法が選択可能に。 真空破壊エア流量調整ニードル付タイプの他に安価な真空破壊エア流量固定タイプ （0.5MPa供給時、9.5L/min[ANR]以上）も用意。
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真空パッド スタンダードタイプ
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厚くて平らなワークに最適な一般形パッド。 特長 １．豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ：18種。 パッド材質：10種。 ホルダ形状：16種。 ２．スプリング式ホルダのストロークが選択可能。 ３．スプリング式ホルダに低発塵タイプを用意。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル：45dBで低騒音を実現。 接続可能なパッドサイズ：φ6～φ50mm ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。 ４．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 ５．繊維起毛タイプはパッド表面の繊維によりワークへの吸着痕を軽減。 パッド表面の繊維により、ワークとパッドゴムが非接触。ゴム材質の転写がなく、吸着痕を軽減。 繊維には、ナイロン繊維とシルク繊維の2種類を用意。シルク繊維は、繊維自体がワークを傷付けることを低減。 ６．貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 ７．吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。
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真空パッド 多段ベローズタイプ
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特長 １．レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ：5種。 パッド材質：8種。 ホルダ形状：12種。 ２．スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。 従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。 ストローク：6、10、15、20mm 従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。 ストローク：20、30、40、50mm ３．スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 ４．騒音レベル：45dBで低騒音を実現。 ５．パッド全サイズに接続可能。 ６．ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。 ７．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 ８．柔らかタイプは食品業界におすすめ! 食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。 ９．貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 １０．吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。
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真空パッド 金属検出機用タイプ
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シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。 特長 １．鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、 事前に実機にて確認してください。 ２．鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。（※当社調べ） 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 ３．ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 ４．リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。（当社従来品との比較） 貼付防止用の突起付き。 ５．パッド材質が一目でわかる識別記号付。
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真空レギュレータ プッシュロックタイプ
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元圧の制御はもちろん、末端部の制御も可能。プッシュロック式ツマミで簡単操作。 特長 １．プッシュロック式ツマミにより、片手でも楽々操作。 ２．従来品より最大50％の軽量化。 本体を樹脂にし、金属部材質はアルミニウムを使用。 ３．標準品でS3仕様相当。 銅を主成分とする材料を不使用。ゴム材質は耐オゾン性に優れたHNBR。 (※)S3仕様相当はゲージ及びセンサは除く。 ４．1次側と2次側の継手が個別に回転し、配管方向が自由。 真空源の元圧制御に最適。末端部の制御も可能。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 -100～100kPa／-100～0kPa(ゲージ部仕様により) ●設定圧力範囲 -100～-1.3kPa ●最大吸込流量 30L/min[ANR] ●使用温度範囲 0～50℃／0～40℃(凍結なきこと) (ゲージ部仕様により)
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真空用フィルタVFU
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特長 １．コンパクトなインラインタイプ真空用フィルタ。 ２．小型真空用フィルタは、真空システムのハイサイクル化が要求される分野に最適。 ３．VFU1タイプは、塵の量やエレメントの交換時期によって、エレメントサイズ(濾過面積)を2種類から選択可能。 ４．「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」、「低濃度オゾン対策」が必要な分野向けに-S3仕様を用意。 シールゴム材質にはHNBRを採用。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 -100～0kPa ●濾過度（*1） 5μm(捕集効率：95%) ●使用温度範囲 0～60℃(凍結なきこと)
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真空用破壊ユニット
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特長 １．真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 ２．従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 ３．真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 ４．樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体 空気 ●使用流体定範囲 -0.015～0.015MPa ●使用真空圧力 -101～0kPa ●使用温度範囲 0～60℃(凍結なきこと)
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ドライユニット
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ファイバードライに、エアフィルタ、ミストフィルタまたはマイクロミストフィルタ、レギュレータを一体化 エア源へダイレクトに接続。（省スペース向け）
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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)
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食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング 内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径 内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種
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洗えるステンレスモーター「SASUMO」
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＜仕様＞ ・納期は、2ヵ月間（長期連休除く） ・50/60Hz兼用で性能が落ちない日本国内仕様 ・外装がステンレスでサビに強い ・0.75kW～7.5kWはプレミアム高効率（IE3）に準拠 ・0.2kW～7.5kWとラインナップが豊富 ・全機種でインバーターに対応 ・電気安全法（PSE）適合品 ・内部結露を排出する機構が全機種に装着 ・IP65の防水仕様で、水をかけて「洗える」
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食品衛生法適合のサニタリーポンプ 『アラウンダーポンプ』
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＜仕様＞ ・食品衛生法に適合したサニタリーラインポンプ ・全長約50cm、重量5Kg以下の小型軽量で持ち運べる ・粘度は700CPまで対応（粘度により性能が落ちます） ・接液部の分解、洗浄、組立は工具フリー ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの2機種
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食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』
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＜仕様＞ ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP（500CPは性能低下があるが実績あり） ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの２機種
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マイクロミストフィルタ
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微粉子のゴミ、オイルミストの除去用フィルタ。 特長 １．微粉子のゴミ、オイルミストの除去用フィルタ。濾過度：0.01μm。 ２．ボウルガードはプラスチック製で、腐蝕の心配不要。 ３．ドレン排出方式は、マニュアル式、オートドレン式から選択可能。 ●接続口径 Rc1/4、Rc3/8 ●使用流体 空気 ●最高使用圧力 1.0MPa ●最低使用圧力 0.15MPa ●耐圧力 1.5MPa ●使用温度範囲 5～50℃ ●濾過度（※） 0.01μm(捕集効率：99.9%) ※）当社測定条件によります
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プレッシャゲージ
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コンパクトな小型圧力計 特長 １．本体がコンパクトで、小さなスペースに取付可能。 ２．ワンタッチ継手内蔵タイプは、チューブを接続するだけで圧力を表示。 ●使用流体 空気 ●表示圧力 範囲0～0.8MPa ●精度 ±5% (フルスケール) ●使用温度範囲 0～60℃（凍結なきこと） ●目盛角度 150°
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２画面２色デジタル表示付流量センサ２１
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流量管理や小型ワークの吸着確認が可能。 特長 １．高精度：±3％F.S.以下。 正確な流量計測が可能。 ２．高速応答：50msec以下。 シリコーンマイクロマシニングを応用した白金センサチップの採用で, 高速応答を実現。 タクトタイムの短縮に貢献。 ３．ニードル弁一体型も用意。 流量調整可能なニードル弁がセンサと一体になっており, 配管の手間がかかりません。また, 省スペース設置が可能。 ４．双方向での流体計測が可能。 双方向タイプは, 流れ方向を任意に設定し計測することができます。 配管取付の自由度がアップするとともに, 逆流検知用としても使用できます。 ５．より使いやすい表示機能。 取付向きが上下逆でも見やすい表示反転機能を搭載。 ６．ツイン表示／２色表示機能で操作性を向上。 メイン画面とサブ画面を設けることで, 操作性を向上。更に, ２色表示で異常が一目で判ります。 ７．様々な取付方法に対応。 ブラケット取付, パネル取付, DINレール取付オプションを用意。 ８．直管部不要。 上流側・下流側ともに直管部が不要。 ９．豊富な接続バリエーション。 インチサイズを標準ラインナップ。 １０．設定コピー機能を搭載。 マスタ側の設定をスレーブ側へコピー可能。 １１．５種類のガスに対応。 ガス種切替機能付き。
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小型圧力センサ１１
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コンパクトな圧力センサ。 特長 １．幅：10mmx全長：24.5mmの小型圧力センサ。 ２．アナログ出力タイプは圧力表示器(SED-31)を使用することにより、分離型表示を可能に。 ３．圧力の取出しには、3タイプを用意。 ニップル、オネジ、ユニオンタイプを用意。 ４．圧力レンジと出力仕様を6種類用意。 圧力レンジは正圧・負圧・連成圧を出力仕様はスイッチ出力、アナログ出力の計6種類をラインナップ。 ５．エア流路に「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」分野向けも用意。 金属部材質は銅を主成分とする材料不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用。
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Co pilotシリーズ
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耐熱・顔料系インクなどの特殊インクを使用できる、メンテナンス性に優れた産業用インクジェットプリンター Co Pilotシリーズ。 ●印字文字の大きさ2 mm～ 53 mｍまで印字可能。印字エリアが最大53 mmあるので,内容表示などの印刷に最適です。 ●非浸透性( 金属やプラスチック) に印字できるインクはもちろん, 800度までの熱に耐えるインクなど、バラエティ豊かなインクを用意しています。 ●大きな印字エリアで185dpi の解像度を実現。バーコード印字はもちろん、デザイン文字など印字可能。Windows に登録されているフォントは印字できます。 ●インクタンクからヘッドへのインク供給は、サイフォンシステムを採用。 無駄な部品交換をなくし、メンテナンスの向上を実現します。 ●専用ソフトウェア「Orion」を使用し、パソコンから複数台のプリンターを制御可能。ＳＱＵＩＤ社製の違う機種でも一つのソフトで制御できます。 ●インクバックシステムを使用することにより、攪拌器が使用可能となります。それにより、顔料インク( 白・黄など) でも常に最適な状態でインクをヘッドへ供給します。
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産業用インクジェットプリンター RYNAN R20 MAX
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高性能・高解像度・ハンディプリンター VH。 メンテナンスフリー 最大印字可能文字高 50.8mm ※2ﾍｯﾄﾞの場合 最大ﾒｯｾｰｼﾞ長さ ２Ｍまで印字可能。 ｽﾋﾟｰﾄﾞ 最大 40m/min 300dpi ＬＡＮ接続でﾃﾞｰﾀﾍﾞｰｽ接続可能 インクは、 浸透面用 ( 紙 ・ 段ボール ・ 木材など )、 非浸透面用 ( フィルム ・ 金属 ・ 樹脂 ・ 化粧箱など ) の 2 種類があり、 あらゆる材質に印字可能。
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ハンディ レーザーマーカー LH Pro
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- 300,000円
ハンディレーザーマーカー ＬＨ Pro は、 従来のレーザーマーカーと比べ、 導入しやすい価格で、 重量 2.5kg、 本体サイズ 212* 209 * 86(H*W*D)mm と より洗練されコンパクトなデザインです。 本体タッチパネルでメッセージの登録 ・ 編集 ・ 設定をおこない、 印字したい 場所に本体を置き、 印字開始スイッチを押すだけで簡単に印刷できます。 印刷速度も早く、 簡単なマーキングは 1 秒で印刷可能です。 ポータブルでどこへでも持ち運び印刷することができます。
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エアフローテスター
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持ち運びができ，かんたんな操作で装置内の通風抵抗と風量が測定できる 小型測定器です。 装置に最適なファンの選定ができる 測定の結果を熱設計などのシミュレーションに使用することで，装置に最適なファンをかんたん，かつ的確に選定できます。 小型・軽量 重量約6kgと小型・軽量で持ち運びができます。そのため，大型の装置を測定する場合もエアフローテスターを持ち運ぶことでかんたんに測定することができます。 通風抵抗の可視化による装置の付加価値向上 通風抵抗の可視化により，ファン選定の基準の明確化ができます。また，装置筐体改善に利用することで，装置の付加価値の向上に貢献します。
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空気清浄機
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16.5 m3/分の大風量で静音 広い空間を集塵し，除菌・脱臭もできる空気清浄機を開発しました。 山洋電気株式会社は，大風量，静音で広い空間を集塵し，除菌・脱臭もできる空気清浄機 「San Ace（サンエース） Clean Air（クリーンエアー）」を開発，発売しました。 病院待合室，保育園，学校の教室，会議室など，広い空間での使用に最適です。 特長 1. 大風量，低騒音，低消費電力 16.5 m3/分の大風量※1で，77畳の大空間を 30分で清浄できます。※2 また，運転音は 54 dB(A) ※1，消費電力は 90 W※1を実現，効率よく快適な空間を維持できます。 搭載の送風ファンは，冷却ファンメーカーである当社独自の静音技術により新たに開発しました。 2. 効率的な空気循環 装置両側面から吸込み，上面からきれいな空気を吹出し，室内の空気をスムーズに循環します。 3. 高い集塵性能 集塵面積の広いHEPAフィルタ搭載。0.3 μmの微粒子を99.97%以上捕集します。※3 空気中に含まれる花粉，ほこり，ちりなどの抑制に効果的です。 4. 除菌 HEPAフィルタによる捕集と光触媒フィルタによる除菌により，浮遊するウイルス，細菌，カビを抑制します。※4 5. 脱臭 光触媒と活性炭フィルタのダブルの効果で，脱臭性能がさらに向上します。 ※1 運転モード 3 [強] で動作時。 ※2 日本電機工業会規格 JEM1467 に基づく試験方法による算出。 ※3 フィルタの除去性能です。部屋全体への除去性能とは異なります。 ※4 25 m3の密閉された試験空間において日本電機工業会規格 JEM1467 に基づく試験により確認した効果であり，実使用空間での実証結果ではありません。
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5相ステッピングモータ｢SANMOTION F5｣
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「高トルク」，「低振動」，「低騒音」を実現した，5相ステッピングシステムで，高精度の位置決めを実現できます。また，豊富なラインアップで幅広い用途に使用できます。
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モーションコントローラ
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ロボット制御できる高機能タイプと，PTP（Point-to-Point）位置決めに特化した汎用タイプから選択できます。ロボット，搬送装置，半導体製造装置などのモーション制御に最適です。 コンパクト 高さ120mm×幅55mm×奥行110mm。非常にコンパクトなモーションコントローラです。 小型化により省スペース化を実現し，システムコストの低減に貢献します。 柔軟なシステム構築 ロボットや電子カムを制御できるAタイプと，PTP動作に特化したBタイプをラインアップ。 入出力信号の制御と同時に，複雑な多軸モーション制御や，ロボット制御がおこなえます。お客さまの用途に合わせて，柔軟にシステムを構築できます。 IoT※1機能搭載 各種周辺機器と接続するため，Ethernet，RS-485，USBなどのインタフェースを標準装備。 EthernetではModbus TCPが使用できます。また，上位通信用のOPC-UA※2にも準拠しており，さまざまな機器とシームレスに接続できます。 また，PCの汎用ブラウザにて，動作状態のモニタリングやプログラム変数の読み書きができるWebサーバ機能を搭載。IoT技術を活用したシステムが簡単に構築できます。 ※1 1 Internet of things： あらゆるモノをネットワークにつなげ，情報交換することにより相互に制御する仕組み。 ※2 Object Linking and Embedding for Process Control - Unified Architecture：データを相互運用するための標準規格。
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STOセラミックベアリング
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安全と環境に配慮したRoHS指令対応製品。 セラミックベアリングは金属より軽量で電食対策の金属不可部分での代用や食品機械の耐熱性・耐食性にも優れた特性があり、摩擦にも高硬度を生かした長寿命でコストを抑えて使用することができます。 他にも小径(セラミック)や短納期で開発した特注品も多数ありますので、お問合わせ・御見積り下さい。 ■小径・ミニチュアベアリング(OPEN･Z･ZZ･2RS･F) ■深溝玉軸受(OPEN･Z･ZZ･RS･2RS) ■スラスト軸受 ■円すい・円すいころ軸受 ■アンギュラ玉軸受 ■自動調心 ■玉軸受ユニット(ピロー) ■特殊オーダー品(ブッシュ･セラ玉･ローラー等)