食品加工・製造その他製造装置

製餡プラント(こしあん つぶあん)

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製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

製餡プラント一式を自社製作しています。
小規模向け~大規模向け、手動~全自動式まで対応。
小豆搬送装置、豆洗い機、蒸気釜、粉砕機、六角フルイ、自動晒装置、圧搾装置まで。

餡製造されているお客様が対象です。
製餡プラントメーカーとして新しい設備を日々開発しています。

<製品の特長>

特長① 晒装置の自動化を実現しています。作業時間の短縮、
    人的負担の軽減にお役立ち。

特長② 全自動蒸気釜では給水から渋切、排水、
    蒸気調節が全自動で可能となっています。

特長③ 製餡プラント要部は全てステンレス製研磨仕上げ、
    あん類のこびり付きを防止し、
    雑菌等を生じさせないよう万全の注意を払ってあり、安心して御使用出来ます。

取り扱い企業

企業名
オツカ工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒544-0003 大阪府大阪市生野区小路東5-20-4
電話
090-6238-0938
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

台はかり DP6701シリーズ

◎防塵・防水等級IP65準拠のオールステンレスボディ。 ◎食品加工場をはじめ、飲料品の原料製造業、水産市場、生産農家など、あらゆる業界で作業効率の向上と計量ロスの防止に役立つ機能満載のデジタル台はかりです。 【特長】 ■ チェッカー機能 検品作業や定量詰め作業時に、「軽量」・「適量」・「過量」を3色(赤、青、黄)のLEDランプにより判別することができるので、作業効率が飛躍的に向上します。 さらに内蔵ブザー(オプション)を取り付けることで、使いやすさが向上します。 ■ 定量計量機能 最初に目標値をマイナス表示し、0kg表示になるよう定量計量作業を行うので、誰でも間違えることなく簡単に作業できます。 ■ 風袋引き機能 ・自動風袋引き機能…最初に載せた品物(容器)を自動で風袋引きします。 ・風袋引き忘れ防止機能…風袋引きしていない場合に、表示を点滅させてお知らせします。 ■ ランク選別機能 品物のランクを、液晶表示とLEDランプにより即座に判別することができます。 またオプションで、ランク結果を「S・M・L」などの音声でお知らせすることも可能です。 【導入効果/メリット】 ■ 安定サイン点灯までの計量スピードは0.9秒以下(従来機と比較して約5%改良) ■ 省電力回路により電池寿命を3000時間以上とし、省エネルギー化を実現(従来機に比べ200%以上長寿命化) ■ オプションでワイヤレス通信機能が使用可能 Bluetooth® 無線通信、Bluetooth® 無線プリンター、ZBee無線通信 ※WindowsまたはAndroidのみ対応しています。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型(スモークジェネレーター)

■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター)  *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター)  *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構(風力分級機構付) ・ 液体(結合剤、被吸着成分、液体原料)の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 :大豆蛋白 / 顔料 ・吸着 :ホルモン添加による植物成長剤 / 栄養分添加による飼料成分の向上 / 粉末ミルク / スープ類等の食品 / 樹脂 / 肥料等の化学工業品他 / 薬成分添加による薬効成分の向上 / 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117 ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117 ミンスパッカー) 型式            MP-117/MP-117C 動力(3相200V)        1.03kW 適応トレーサイズ    W100~210×L120~250×H27~40mm 処理能力(パック重量)    80~800g/パック     (処理数)    4200パック/h(最大) 機械寸法(MP-117)       W2035×D1676×H1750mm     (MP-117C)      W2470×D1676×H1750mm 機械重量           900kg (TC-093 ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式           TC-093 ヘッド仕様          一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用 2.2kW(#22)/5.5kW(#32)        パドル用    0.4kW(共通) 能力              220~560kg/h(#22)/430~1130kg/h(#32) タブ容量           80ℓ(満水量) 機械寸法           W2470×D1676×H1750mm 機械重量           615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

シングルソーセージカット機KKS-606

シングルソーセージカット機KKS-606 【装置概要】 連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのつなぎ部分を正確に切断 【KKS-606】は、四大ハムソーセージメーカーの全てで採用実績を持つソーセージカット機です。 連続して連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ/ひねり)部分を正確に検出し、高速で切断します。処理するソーセージはすべて同じ長さである必要はなく、例えば、5・6・7cmといったソーセージが連続して流れてきた場合でも、つなぎを検出して正確に切断します。10年を越える長期間の使用に耐える高い耐久性と信頼性を兼備します。 【主な特徴】 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■投入から非出まで瞬間に行われるので、機械の中で滞留したり、製品と製品がぶつかって傷めたりする事がありません。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善