食品加工・製造その他製造装置

スモークハウス

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

KERRES社製  スモークハウス

テストキッチン レストラン厨房 研究室等で活躍しています。

スモークジェネレーター内蔵
・シンプルで使い易い制御装置
・手掛け式で台車不要
・自動洗浄

【商品一覧】
・CS350 G EL
・CS700 EL
・1600 RET-C EL
・1900 RET-C EL
・1600EL-C-Q
・1900 EL-C-Q
・JS 1250/1 RET-C G
・JS 1650/1 RET-C G
・JS 1950/1 RET-C G
・JS 2250/1 RET-C G
・JS2850/1-C

取り扱い企業

企業名
株式会社小野商事同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒290-0143 千葉県千葉県市原市ちはら台西11-10-5
電話
0436-75-2800
FAX
0436-75-2600
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ガス冷却機能付き AHCシリーズ 電気式

■ガス冷却機能付き 60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分! 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 【特長】 ◯60リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで60分! 当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。 従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●ガス式と電気式があります。 ●お茶量は40・50・60リットルの3段階で設定可能です。 ●冷却温度は、35℃~90℃の間で設定可能です。 ●650mm×685mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります 全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。 【自動運転で従来の手間を低減】 開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり 手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくり スイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶 ガス式の場合、約60分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較 給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません 省スペース設置 やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ドライパン粉専用機 PB-3600SA型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型(スモークジェネレーター)

■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター)  *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター)  *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ひび卵検出装置 CEX

ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号) 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 (一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策