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SCHWAN(シュバーン)社製 小型スモークハウス

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

手軽に使える小容量のスモークハウスです。
日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現しています。三種類の燻煙材に対応、さまざまなフレーバーが使えます。
「燻製」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。
薫煙材は、
1.オガクズ(やや強めのスモークフレーバー)
2.スモークチップ(力強いスモークフレーバー)
3.燻製用角材(上品で上質なスモークフレーバー)
よりお選びいただけます。

<製品ラインナップ>

■小型スモークハウス KORA-450-E-60 ※画像1,2枚目
・特長
SCHWAN(シュバーン)社製 KORA-450-E-60は、食肉販売店、レストランや飲食店、スーパーマーケットなどにも導入可能な、1m四方ほどのスペースに設置できる小型スモークハウスです。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 KORA-450-E-60
電源容量 13.5kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能
本体外形寸法 980(幅) x 810(奥) x 2045(高)

■小型スモークハウス RAKOBAK1100 ※画像3枚目
・特長
SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1100は、スモーク台車の使用に対応した小型スモークハウスです。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 RAKOBAK1100
電源容量 20kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能
スモーク台車寸法 850(幅) x 800(奥) x 1500(高)
本体外形寸法 1160(幅) x 900(奥) x 2050(高)
処理量 ソーセージ:45kg、フランクフルト:68kg

■小型スモークハウス RAKOBAK1500 ※画像4枚目
SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1500は小型スモークハウスながら、スモーク台車の使用に対応し、ソーセージ:72kg、フランクフルト:108kg の処理能力があります。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
燻製用角材を含む三種類の燻煙材に対応して、上品で上質なスモークフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 RAKOBAK1500
電源容量 26kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ、3.角材(摩擦発煙式)より選択可能
スモーク台車寸法 910(幅) x 800(奥) x 1700(高)
本体外形寸法 1760(幅) x 1050(奥) x 2450(高)
処理量 ソーセージ:72kg、フランクフルト:108kg

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117 ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117 ミンスパッカー) 型式            MP-117/MP-117C 動力(3相200V)        1.03kW 適応トレーサイズ    W100~210×L120~250×H27~40mm 処理能力(パック重量)    80~800g/パック     (処理数)    4200パック/h(最大) 機械寸法(MP-117)       W2035×D1676×H1750mm     (MP-117C)      W2470×D1676×H1750mm 機械重量           900kg (TC-093 ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式           TC-093 ヘッド仕様          一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用 2.2kW(#22)/5.5kW(#32)        パドル用    0.4kW(共通) 能力              220~560kg/h(#22)/430~1130kg/h(#32) タブ容量           80ℓ(満水量) 機械寸法           W2470×D1676×H1750mm 機械重量           615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置)

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置) 【装置概要】 湯槽のサイドと底面に保温材を入れ湯温の低下を軽減することで燃料費の低減につながります。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで湯槽に送る為、蒸気の振動による湯槽の故障が激減します。プレスの調整がハンドルで行えますので厚みの違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●蒸気発生が 少ない 温水シャワー式や蒸気式と異なり、蒸気発生が 少なく、強制ダクトによる温度低下がありません。 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 第1プレスの後すぐに湯槽に入る事と、湯槽のサイドと底を保温しているため、効率よく熱ムラもなく煮上げる事が出来ます(燃料費の低減につながります)。 ●微妙な圧力調整が出来る 第1プレス、第2プレス(中押し)の微調整がハンドルによるワンタッチ操作で行え、微妙な圧力調整が出来ます(厚み調整板の入替はありません)。 ●蒸気の振動による槽の痛みがありません 外部加熱機構で加熱したお湯をリテーナに送るため、蒸気の振動による槽の痛みがありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ

洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ 【特徴】 ・清掃性・ メンテナンス性が向上 引出式パッキングホルダーの採用で、 清掃性、 メンテナンス性が大きく向上しました。 ・省スペースを実現 初段、中段、下段の3層からなる合流多段受取卵座を新たに開発。規格外、不良卵等の包装を1箇所に集約することで、レーン数を削減します。 ・新設計ステンレスフレーム 新設計のステンレス製フレームを採用しました。錆びや汚れに強く、耐久性も向上。いつまでも衛生的な外観を保ちます。 ・処理能力 6万~7.6万卵/ 時(12列) 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY-Gシリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY-Gシリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY-Gシリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ひび卵検出装置 CEX

ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号) 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 (一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム SKYシリーズ

洗卵選別包装システム SKYシリーズ 【特徴】 時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、 鶏卵流通の要であるGP センターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 SKYシリーズは卓越した操作性や近年の GPセンターに求められる幅広い機能性に加え、 世界初となるキャリアカップ自動洗浄をはじめとする衛生管理にかかわる様々な技術を投入し、お客様ニーズへの的確な対応を可能にした、まさに時代が求めた洗卵選別包装システムです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプ ションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 なお、こうした衛生機能の開発における当社の取組みが評価され、 2008年3月に日本機械学会より技術貢献賞を受賞いたしました。 処理能力 3.3万~3.8万卵/時(シングル) 6.6万~7.6万卵/時(デュアル又は12列) 11.4万卵/時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY シリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単 パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY シリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY シリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。 大きな機械下クリアランス 包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。 新型 CPU を搭載、操作性抜群の制御パネル 多品種少量生産や特殊容器の包装など GP センターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKY シリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善