充填・包装・ケーサー充填装置

サニタリー自動計量 オーガ充填装置 WA75

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得意な分野・カテゴリー

製粉

製品説明・スペック紹介

食品や医薬品の充填に最適
SUS製 高精度オーガ充填装置

接粉部はオールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。
充填機本体は分解、洗浄、組立がとても簡単な構造です。
袋を昇降させ袋底より充填することで発塵を防止し、シール不良を無くします。
ロードセル内蔵のため、高精度充填が可能です。
タッチパネルによる操作で品種切替設定も簡単に可能です。
オプションにて脱気フィルターを付属させることで、排出口からの粉ダレや発塵をなくし、嵩密度UPすることが可能です。
発塵のないクリーンな充填環境が実現可能です。

SPEC
製品仕様
型式 WA75型
充填量 1 kg~20 kg
ホッパー容量 75 L
所要電力 9.1 KVA  3相 200/220 V
機械サイズ 幅915 mm、奥行き1,347 mm、高さ3,045 mm
重量 500 kg
充填能力 100袋/Hr. (20 kg 充填)

取り扱い企業

企業名
株式会社フクチ産業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒752-0927 山口県下関市長府扇町6-40
電話
083-248-3736
FAX
083-248-3581
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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ホイップクリームマシン ホイップオート

使いたいときに、使いたいだけ、生クリームをホイッピング。 生クリームを独自のエアレーション機構で素早くホイッピングします コンパクトな卓上サイズで、優れた生産能力をもつ「ホイップオート」は、ホイップクリームをそのままトッピングに使うけだではなく、ムースどなの仕込用に使うなど、洋菓子店をはじめ、スレトランやホテルなどでも重宝されている一台です。 低脂肪から高脂肪まで幅広く対応 「チャンバー」、「エアー」と「インバーター」の調整により総脂肪分25~47%の生クリームまで対応(※)。用途に合わせてクリームの硬さも調節できます。 ※チャンバーの種類を変えることで対応可能です。クリームの性質は各メーカー、保存状態によって異なります。 WAイメージ1 万全な温度管理 WA-2、WA-4 に付属されている、本体内蔵の専用タンクは冷却機能付き。生クリーム保管時の温度管理も万全です。また、ホイップ時の温度上昇によるクリームの変質(荒れ) が抑えられ、安定したホイップができます。 WAイメージ3 各部にステンレス採用 タンク及びホイッピング部は衛生的で丈夫なステンレス製。分解洗浄も可能なので清潔に保つことができます。 WAイメージ2 WA-2なら操作パネルで簡単操作 「分量キー」を押すと、一定量のクリームを出します。 4種類のボタンがあり、各ボタンの吐出量を変更することもできます。また、ボタンを押している間クリームが出る「寸動運転キー」もあるので、さまざまなシーンで使用できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを2人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 <製品の特長> ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 <標準仕様> 最大生産量 1000個/毎分(目標) 製品長さ 25 ~ 1,200 mm 製品径 13 ~ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW(スタッフウェル側ポンプ含まず) エア使用量 0.5 Mpa(75 psi) ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。  ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善