充填・包装・ケーサー製品自動投入・供給装置

サニタリードラムポンプ

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

低粘度から高粘度まで移送可能!乳液や化粧品原料などの移送に適したサニタリードラムポンプ

<製品の特長>

洗浄・保守が簡単!低粘度/高粘度流体移送用に設計された
縦型のサニタリードラムポンプ!
粘度のある食品や化粧品の移送に最適なポンプです。

パーツ点数が少ないため分解が容易。
低粘度の流体から最大約100,000cpsもの高粘度流体にも
対応が可能なモデルもあります。
エアーと電動モーター対応。
衛生的なデザインで、且つ、シンプルな構造の為、軽量で、
従来の方式と比較しても安価で、
素早い組立分解と内部部品の洗浄が容易です。
その他、オプションで流量計及び、バッチ制御も行う事ができ、
お客様のニーズに合わせた多様なタイプのドラムポンプをご用意しております。

特長① 低粘度から高粘度流体を移送可能
特長② 分解/洗浄が容易
特長③ エアー駆動モデル有
特長④ ステンレス製電動モーターモデル有
特長⑤ リフターなどの付帯設備

取り扱い企業

企業名
サニー・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒232-0056 神奈川県横浜市南区通町194横浜ニューポートビル
電話
045-641-4731
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき [蓋かぶせの難しさ] ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 <包装できる主な内容物> ゼリー/プリン/ヨーグルト/ジャム/カップ味噌汁/カップはるさめ/鮭フレーク/あんみつ <製品の仕様> 機械サイズ 2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源 3相200V, 0.4kW 能力 40 パック/分 エアー源 90 L/min (A.N.R)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

カタログダウンロード

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  • 製品自動投入・供給装置

ボトル整列機(RDFシリーズ)

高速でコンパクト!「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式! 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス(バフ仕上げ)が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 (ワーク形状・サイズにより異なります。) 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器容量) 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml         MAX180  1300□×H1800 RDF-900 200 ~300ml      MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化