食品加工・製造破砕・粉砕装置

ミナクロンミル

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製品説明・スペック紹介

「気流式粉砕機ミナクロンミル」
大型ミナクロンミル 400、小型タイプのミナクロンミル ミニ、
どちらも気流式の粉砕機です。

ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから
十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。

粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の
変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。
また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな
粒度分布が可能となっております。

ミナクロンミル ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、
細部まで洗浄可能な仕様となっております。

<製品の特長>

特長① 素材の変性が起きにくい。
   粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、
    素材の熱変性が起きにくいです。

特長② 超微粉砕が可能。
    素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。

特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、
    分級なしでシャープな粒度分布が可能です。

取り扱い企業

企業名
ミナミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0025 三重県四日市市東新町3-18
電話
059-331-2158
FAX
059-331-7324
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

WWB200/300型(フローズンミートグラインダー)

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック(最大:1000x600x300mm)も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン/チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング:総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング:ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム:ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム:ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット:ステンレス製 ◇カッティングセット:フローズン用(プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5、8、13、20mm) ◇制御:ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー SEPカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 FFカッティングセット(プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm) GFカッティングセット(プレ・カッティングプレート 2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm) SEP除骨セット

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型 テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善